产品风险顺序数.doc

产品风险顺序数（ RPN）计算和应用描述失效后果——按失效后果对产品性能、加工工艺性能的影响来描述，并按失效后果评价准则 "1—10 级" 严重度来定量评估（见下表）；后果 判定准则：后果的严重度 严重度（S ）无警告的严重危害 可能危害机器或装配操作者潜在实现模式严重影响车辆安全运行和/或包含不符合政府法规项，严重程度很高失效发生时无警告10有警告的严重危害 可能危害机器或装配操作者潜在实现模式严重影响车辆安全运行和/或包含不符合政府法规项，严重程度很高失效发生时有警告9很高 生产线严重破坏，可能 100%产品报废，车辆/系统无法运行，丧失基本功能，顾客非常不满 8高 生产线破坏不严重，产品需筛选，部分（低于 100%）产品报废，车辆能运行，但性能下降，顾客不满意 7中等 生产线破坏不严重，产品需筛选，部分（低于 100%）产品报废，车辆/系统能运行，但舒适性或方便性项目失效，顾客感觉不舒适6低 生产线破坏不严重，产品需要 100%返工，车辆/系统能运行，但有些舒适性或方便性项目性能下降，顾客有些不满意5很低 生产线破坏不严重，产品需筛选，部分（低于 100%）产品需要返工，装配和涂装或尖响和卡嗒响等项目不符合要求，多数顾客发现有缺陷。

4轻微 生产线破坏较轻，部分（低于 100%）产品需要在生产线上其它工位返工装配和涂装或尖响和卡嗒响等项目不符合要求，有一半顾客发现有缺陷3很轻微 生产线破坏轻微，部分（低于 100%）产品需要在生产线上原工位返工装配和涂装或尖响和卡嗒响等项目不符合要求，很少顾客发现有缺陷2无 没有影响 1④分析失效原因——对潜在失效的发生起因依据可以纠正或控制的原则来简要描述，同时按 "可能失效率" 对失效起因用发生频率 "1—10 级" 失效频度评价准则来定量评估（见下表）；失效发生的可能性 可能的失效率 CPK 频度(O)≥1/2 ＜0.3310很高: 失效几乎是不可避免的.1/3 ≥0.33 91/8 ≥0.51 8高：一般与以前经常发生失效的过程相似的过程有关1/20 ≥0.67 71/80 ≥0.83 6中等：一般与以前时有失效发生，但不占主要比例的过程相类似的过程有关1/400 ≥1.00 51/2000 ≥1.17 4低：很少几次与相似过程有关的失效 1/15000 ≥1.33 3很低：很少几次与几乎完全相同的过程有关的失效 1/150000 ≥1.50 2极低：失效不大可能发生几乎完全相同的过程也未有过失效。

≤1/1500000 ≥1.67 1⑤分析现行过程控制——针对潜在失效起因描述现行过程控制方法，并按 "1—10 级" 探测度评价准则来定量评估（见下表）；探测性 评价准则：在下一个或后续过程前，或零部件离开制造或装配工位之前，利用过程控制方法找出缺陷存在的可能性探测度（D）几乎不可能没有已知的控制方法能找出失效模式 10很微小现行控制方法找出失效模式的可能性很微小 9微小现行控制方法找出失效模式的可能性微小 8很小现行控制方法找出失效模式的可能性很小 7小 现行控制方法找出失效模式的可能性小 6中等现行控制方法找出失效模式的可能性中等 5中上现行控制方法找出失效模式的可能性中等偏上 4高 现行控制方法找出失效模式的可能性高 3很高现行控制方法找出失效模式的可能性很高 2几乎肯定现行控制方法几乎肯定能找出失效模式，已知相似过程的可靠的探测控制方法 1⑥计算风险顺序数（ RPN），它是严重度（S）、频度（O）和探测度（D）的乘积RPN＝严重度（S ）×频度（O）×探测度（D）RPN 取值在 1 到 1000 之间，如果 RPN 很高，必须采取纠正措施，努力减小该值一般来说，不管 RPN 大小，当严重度（S）较高时，就应特别注意。