郑州少林文化专修学校4#楼主体施工方案(共20页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上郑州少林文化专修学校4#楼主 体施工方案编 制：审 核：日 期：2008年6月20日主体施工方案结构工程以瓦工为主，木工及混凝土工按工作量配备力量分两段流水作业主要施工顺序为：放线→GZ钢筋绑扎→ 立皮数杆→砌砖→支GZ模板、浇筑混凝土→绑圈梁钢筋、支模板、浇筑圈梁→安装楼板→板缝支模、整理钢筋→板缝混凝土一、砖砌体工程工艺流程砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评1、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；2、 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min3. 砌砖墙：3.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法3.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活3.3 选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上3.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠如有偏差要及时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙3.5 挂线：砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础3.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法砌砖时砖要放平里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正严禁事后砸墙砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆随砌随将舌头灰刮尽3.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于100cm，末端应加90弯钩施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋隔墙顶应用立砖斜砌挤紧3.8 砼砖（木砖）预留孔洞和墙体拉结筋：砼砖在现场用砼预制成，尺寸同多空砖数量按洞口高度决定洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，砼砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布门窗安装的预留孔硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放3.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致3.10 构造柱做法：马牙槎应先退后进，马牙槎的进、退必须在一条铅直线上。

拉结筋按设计要求放置4 质量标准4.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求；砂浆品种及强度应符合设计要求同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%4.2 砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%4.3 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定4.4窗间墙面无通缝，砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，不得出现透亮缝4.5 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；4.3 允许偏差项目，见下表 顶次顶 目允许偏差 (mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查每层4用2m托线板检查3垂直度≤10m10>10m15用经纬仪或吊线和尺量检查表面平整度混水墙、柱6用2m靠尺和楔形塞尺检查水平灰缝平直混水墙106水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数)8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口宽 度5(后塞口)门口高度+15 (-5)尺量检查9预留构造柱 (宽度、深度)10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5 成品保护5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

5.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙5.4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性6 应注意的质量问题6.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿6.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直6.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧6.4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活6.5 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。

半头砖应分散使用在墙体较大的面上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙一砖厚墙应外手挂线6.6 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣二、构件安装 (1)楼板进场后要检查板端是否堵孔(进入板端4cm堵孔)，如未堵孔须补做楼板有横向通裂者不得使用，板端锚固筋应上弯45 (2)楼板安装时要保证板两端搭墙均匀，板缝宽度不少于4cm楼板翘楞应垫平，吊装就位后，每间跨中支一道断面100mm*100mm通长方木顶住，临时加固 (3)过梁、沟盖板、烟道等安装时必须坐浆 (4)阳台锚筋及楼梯段的焊接，应保证焊缝高度和长度阳台安装后两角应加支柱顶撑，上下层支柱要对正结构施工完后，锚固处混凝土强度达到设计要求80%时，顶层阳台支柱方能拆除三、模板工程1 材料及主要机具：木板（厚度为15～20mm）； 方木、木楔、支撑 (木或钢)，铅丝 (12号～14号)、隔离剂等2 作业条件2.1 弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线，办理预检手续。

2.2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞2.4 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰3 工艺流程： 支构造柱模板 准备工作 → 支圈梁模板 → 办 预 检 支板缝模板 3.2 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净 3.3 构造柱模板：采用木模板，用一般的支模方法为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处3.4 圈梁模板：3.4.1采用木模板，模板上口弹线找平3.4.2 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧用钢管支撑时，高度应调整合适3.4.3钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定保证圈梁的尺寸3.4.4外墙圈梁用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。

3.5板缝模板：3.5.1板缝宽度为4cm，可用50mm50mm方木或角钢作底模大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平3.5.2板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法3.5.3支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫3.6 XB模板：楼板模板采用 12mm厚木丝板，下垫 10050mm木方，间距≤350mm与木丝板接触面的木方均采用双面刨光，确保现浇板的平整度，板支撑采用满堂钢管脚手架4质量标准4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施4.2 基本项目：4.2.1模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆4.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋4.2.3 允许偏差项目 见表1 轴线位移： 5 尺量检查 2 标 高 5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸：柱、梁 +4 -5 尺量检查 4 每层垂直度 6 用2m托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 5成品保护5.1 在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

5.2 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。