电梯缓冲器型式试验所需要的技术文件和资料.doc

附件 1电梯缓冲器型式试验所需要的技术文件和资料 序号 项目 内容要求1 申请单位和制造单位信息(1)申请单位名称、地址、联系人和联系方式(2)制造单位名称、地址2 缓冲器的使用范围(1)缓冲器的允许质量范围(2)缓冲器的最大允许冲击速度(3)缓冲器的最大压缩行程（除非线性缓冲器之外）3 缓冲器设计制造参数(1)缓冲器类别、型号和安装方式(2)缓冲器装配详图，能够显示缓冲器的结构、动作、使用的材料、构件的尺寸和配合公差(3)线性蓄能型缓冲器的“力-行程”曲线图(4)液压缓冲器的“液体通道的开口度”与“缓冲器行程”的函数关系4 安装使用资料 安装、使用说明书和产品合格证5 特别说明资料特殊环境使用要求的说明资料以及申请方认为其它需要说明或者提供的资料6 其它必要资料型式试验机构与型式试验申请方协商后，要求补充的其它必要资料特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 2 -附件 2线性蓄能型缓冲器型式试验内容要求与方法项目及编号 试验内容与要求 试验方法1.1线性蓄能缓冲器可能的总行程：(1)对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应当至少等于相应于表达式vd+0.3m/s 给出速度的重力制停距离的两倍，即：0.102(vd + 0.3)2，m(2)对于其它的所有电梯应当至少等于相应于 115%的额定速度的重力制停距离的两倍，即：0.135v2，m.(3)无论如何，此行程不得小于 65mmvd -- 液压电梯轿厢下行额定速度，m/sv -- 电梯额定速度，m/s1.2对线性蓄能缓冲器进行完全压缩试验。

在进行两次完全压缩试验后，缓冲器部件不得有损坏试验期间应当记录缓冲器“力--压缩行程”载荷图(1)使用万能试验机进行试验(2)在进行两次完全压缩试验后，检查缓冲器部件应该无损坏(3)试验时检查缓冲器的压缩行程(4)两次完全压缩试验间隔为 5-30min，记录两次试验数据并且取平均值作为 Cr1线性蓄能型缓冲器1.3缓冲器的允许质量由下列公式计算：(1)缓冲器只能够用于：①对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯:,m/s.而且3.012.LdFv smvd/0.1②对于其它的所有电梯：，m/s.而且5.L/.(2)缓冲器允许质量范围：① .2rC最 大② 4最 小Cr = 完全压缩缓冲器所需要质量，kgFL = 总压缩量，m计算允许质量范围附件 3耗能型缓冲器型式试验内容要求与方法项目及编号 试验内容与要求 试验方法2.1 耗能型缓冲器可能的总行程：(1)对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应当至少等于相应于表达式vd+0.3m/s 给出速度的重力制停距离，即：0.051(vd + 0.3)2，m(2)对于其它的所有电梯，应当至少等于相应于 115%的额定速度的重力制停距离，即：0.0674v2，mvd -- 液压电梯轿厢下行额定速度，m/sv -- 电梯额定速度，m/s2.2 液压耗能型缓冲器的结构应当便于检查其液位2.3 借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验,使用最大质量和最小质量先后分别各个进行一次试验2.4冲击试验应当符合下列要求：(1)在撞击瞬间达到要求的最大速度(2)每次试验后，缓冲器应当保持完全压缩状态 5min(3)每次试验间隔至少为 30min(4)试验环境温度在 15℃-25℃之间2耗能型缓冲器2.5试验结果应当符合下列要求：(1)缓冲器平均减速度应当不大于 1.0 gn(2)减速度峰值超过 2.5 gn的时间应当不大于 0.04s(3)每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或者重力复位式，缓冲器完全复位时间应当不大于 120s(4)两次试验结束 30min 后，液面应当再次达到能够确保缓冲器性能的位置(5)冲击试验后，缓冲器应当无损坏(1)试验前检查缓冲器可能的总行程(2)试验前缓冲器加注符合要求的液体并且检查液位(3)缓冲器应当以正常工作的同样方式安装和固定(4)使用试验塔架和减速度测试仪进行试验(5)试验期间记录下落距离、速度、加速度、减速度;试验前后应该记录试验环境和液体温度(6)当试验结果与申请书中的最大或者/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 4 -附件 4非线性蓄能型缓冲器型式试验内容要求与方法项目及编号 试验内容与要求 试验方法3.1借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验。

应该使用最大质量和最小质量先后分别各个进行三次试验3非线性蓄能型缓冲器3.2 冲击试验应当符合下列要求：(1)在撞击瞬间达到要求的最大速度，并且不小于0.8m/s(2)应该保证碰撞瞬间的加速度至少为 0.9gn(3)每次试验间隔为 5min—30min(4)试验环境温度在 15℃-25℃之间(5)进行三次最大质量试验时，当缓冲行程等于缓冲器实际高度的 50%时，所对应的缓冲力坐标值之间的变化应当不大于 5%；在进行最小质量试验时也应该满足这一要求(1)使用试验塔架和减速度测试仪进行试验(2)缓冲器应当以正常工作的同样方式安装和固定(3)试验期间记录下落距离、速度、加速度和减速度等(4)计算平均减速度的时间为首次出现两个绝对值最小的减速度之间的时间差(5)当试验结果与申请书中的最大或者/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围附件 5特种设备型式试验报告报告编号： 设备种类 电梯安全保护装置 设备名称 型号规格 申请单位 制造单位 （型式试验机构名称）特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 6 -（试验机构标志）（试验机构名称） 型 式 试 验 报 告No： 第 页 共 页产品名称 型号规格申请单位 单位地址制造单位 单位地址样品编号 生产日期试验地点 试验日期试验环境条 件试 验依 据 《电梯型式试验规程》 《电梯缓冲器型式试验细则》试验结论试验： 日期：审核： 日期：批准： 日期：机构核准证号：（检验机构检验专用章）年　 月　 日特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 7 -（试验机构标志）（试验机构名称） 型 式 试 验 报 告No： 第 页 共 页线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置型号规格 样品编号送检日期 试验日期适用的总质量(kg)弹簧的自由高度(mm)弹簧中径(mm)弹簧钢丝直径(mm)弹簧总圈数弹簧有效圈数设计参数弹簧旋向特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 8 -（试验机构标志）（试验机构名称） 型 式 试 验 报 告No： 第 页 共 页耗能型缓冲器主要技术性能参数及配置型号规格 样品编号送检日期 试验日期结构型式最大冲击速度（m/s）最大总质量(kg)最小总质量(kg)最大允许行程(mm)设计参数液体规格和容量(L)特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 9 -（试验机构标志）（试验机构名称） 型 式 试 验 报 告No： 第 页 共 页非线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置型号规格 样品编号送检日期 试验日期结构型式最大冲击速度（m/s）最大总质量(kg)最小总质量(kg)自由高度(mm)设计参数使用环境条件特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 10 -（试验机构标志）（试验机构名称） 型 式 试 验 报 告No： 第 页 共 页序号 项目编号 试验项目 试验结果 结论1.1 可能的总行程1.2 完全压缩试验1线性蓄能型缓冲器 1.3 缓冲器的允许质量2.1 可能的总行程2.2 液压耗能型缓冲器的结构应当便于检查其液位2.3 借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验在撞击瞬间达到要求的最大速度每次试验后，缓冲器应当保持完全压缩状态5min每次试验间隔至少为 30min2.4试验环境温度在 15℃-25℃之间缓冲器平均减速度应当不大于 1.0 g减速度峰值超过 2.5 gn的时间应当不大于0.04s每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或者重力复位式，缓冲器完全复位时间应当不大于120s两次试验结束 30min 后，液面应当再次达到能够确保缓冲器性能的位置2耗能型缓冲器2.5冲击试验后，缓冲器应当无损坏3.1 借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验在撞击瞬间达到要求的最大速度，并且不小于0.8m/s应该保证碰撞瞬间的加速度至少为 0.9g每次试验间隔为 5min—30min试验环境温度在 15℃-25℃之间3非线性蓄能型缓冲器3.2进行三次最大质量试验时，当缓冲行程等于缓冲器实际高度的 50%时，所对应的缓冲力坐标值之间的变化应当不大于 5%；在进行最小质量试验时也应该满足这一要求附：1、特殊说明2、试验数据、曲线、 图表、 产品照片特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 11 -特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 11 -附件 6线性蓄能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX产品名称 蓄能缓冲器（弹簧缓冲器）型号规格 结构型式适用的总质量 最大撞击速度最大压缩行程 弹簧的自由高度弹簧中径 弹簧钢丝直径弹簧有效圈数 弹簧旋向耗能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX产品名称 耗能缓冲器（液压缓冲器）型号规格 结构型式总允许质量范围 最大冲击速度 m/s最大允许行程 mm 液体规格和容量 L非线性蓄能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX产品名称 非线性缓冲器型号规格 结构型式允许总质量范围 kg 最大冲击速度 m/s自由高度 mm 使用环境条件。