631编号管廊、管架基础施工方案.pdf

200 万吨/年渣油加氢装置200 万吨/年渣油加氢装置 共共 18 页页 管廊、构架基础施工方案管廊、构架基础施工方案第第 1 页页 1 目目 录录 一、编制说明-------------------------------------------------------------------------------------------------2 二、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------2 三、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------3 四、施工顺序-------------------------------------------------------------------------------------------------4 五、施工方法、技术要求和质量标准-------------------------------------------------------------------4 六、施工进度计划 -----------------------------------------------------------------------------------------10 七、劳动力资源计划 --------------------------------------------------------------------------------------10 八、质量管理措施 -----------------------------------------------------------------------------------------10 九、HSE 管理措施-----------------------------------------------------------------------------------------15 十、施工设备机具及措施用料计划 --------------------------------------------------------------------16 十一、施工平面布置图（附后） -----------------------------------------------------------------------17 十二、附图表 -----------------------------------------------------------------------------------------------18 200 万吨/年渣油加氢装置200 万吨/年渣油加氢装置 共共 18 页页 管廊、构架基础施工方案管廊、构架基础施工方案第第 2 页页 2 一、编制说明一、编制说明 工程名称：200 万吨/年渣油加氢装置管廊、构架基础土建工程项目 建设单位：中国石油化工股份有限公司荆门分公司 设计单位：武汉金中石化工程有限公司 监理单位：荆门四方工程建设监理有限责任公司 本方案适用于 200 万吨/年渣油加氢装置建设项目装置区内所有管廊及构架基础土 建工程项目。

包含 A、B、C、D、E、F、G 共 7 个区域的管廊基础、SS-13 构架基础 管廊基础及 SS-3 为独立钢筋混凝土基础， 管廊独立基础共计 168 个， 其中 A 区 81 个、 B 区 15 个、C 区 21 个、D 区 10 个、E 区 12 个、F 区 16 个、G 区 13 个SS-3 构架独立基 础 16 个基础平面布置见设备平面布置图 项目图号：J1-311-1-FS1、 J1-311-1-FS3 二、工程概况二、工程概况 1、现场环境 a、 本工程为新建施工装置， 基础密集， 施工场地狭窄， 开挖土方无回填土堆放地点， 需将土方及时转运至垃圾场堆置，待基础浇筑完毕后取土回填 b、现场地质条件优越，现场土质主要为中风化岩及砂岩地下水位位于当地地面 以下 2.5 米左右及以下 基础埋置深度达到 2.3 米2.5 米， 部分基础由于相邻设备基础， 同时降低了基底标高，最深埋置深度达到 4.3 米 2、施工工期安排 根据本工程的特点， 本工程将采取分阶段施工的方法进行施工， 根据已到的图纸先 行施工管廊 A、B 段基础，构架 SS-03 基础，我们将该工程施工总工期控制 45 天，即施 工日期为 2014 年 12 月 23 日-2014 年 2 月 5 日，进度计划安排均将以确保工程质量和 竣工为目标，组织好劳动力，材料、机械设备、协调好各方关系，确保总工期目标的顺 200 万吨/年渣油加氢装置200 万吨/年渣油加氢装置 共共 18 页页 管廊、构架基础施工方案管廊、构架基础施工方案第第 3 页页 3 利实现。

3、主要工程量 所有基础砼均采用商品砼浇筑， 垫层砼采用 C15 砼， 独立柱基础采用 C30 砼， 其中 A 段管廊 C15 砼垫层 83m， C30 基础砼 608m， B 管廊 C15 垫层 11.8m， C30 基础砼 92.4m， SS-03 构架基础 C15 垫层 13.2m，C30 基础砼 99.5mA、B 管廊采用 M52-1450 螺栓, 共计 384 套,SS-03 构架采用 M48-1350 螺栓,共计 64 套 4、主要技术参数 （1） 、螺栓：Q345-B （2） 、钢筋：HRB400()、HPB300（） （3）外形尺寸 名称外形尺寸砼强度等级数量备注 A 段管廊1.103*1.103*1.6+3*3*0.6C3081 B 段管廊1.103*1.103*1.6+2.6*2.6*0.6C3015 C 段管廊1.08*1.08*1.6+2.5*2.5*0.6C3516 三、编制依据三、编制依据 1、武汉金中石化工程有限公司设计图纸 2、 设备混凝土基础工程施工及验收规范 （SH3510-2011） 3、 混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013) 4、 建筑工程冬期施工规程(JGJT104-2011) 5、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013） ； 6、 建筑施工现场安全检查标准 （JGJ59-2011） ； 7、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011) 8、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002） ； 9、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） ； 200 万吨/年渣油加氢装置200 万吨/年渣油加氢装置 共共 18 页页 管廊、构架基础施工方案管廊、构架基础施工方案第第 4 页页 4 10、 混凝土工程现场检测技术标准 （GB/T50784-2013） ； 11、 工程测量规范 （GB50026-2007） ； 12、 施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ46-2005） ； 13、 建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)； 14、 中华人民共和国石油化工行业标准 （SH/T3503-2007） 及建筑工程施工相关管理规定。

四、施工顺序四、施工顺序 测量放线基础基槽土方开挖验槽垫层浇筑柱承台钢筋、 模板安装验收钢 筋模板基础承台混凝土浇筑短柱钢筋 、模板、螺栓安装螺栓验收短柱混凝土 浇筑基础验收土方回填 五、施工方法、技术要求和质量标准五、施工方法、技术要求和质量标准 （一） 、技术准备 （1） 、认真做好扩大初步设计方案的审查工作 任务确定后，应提前与设计单位结合，掌握扩大初步设计方案编制情况，使方案的 设计，在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的发展水平，为施工扫除障 碍 （2） 、熟悉和审查施工图纸 施工图纸是否完整齐全， 是否符合国家有关设计和施工的方针政策， 施工图纸与其 说明书在内容个是否一致，在尺寸、坐标、标高和说明是否一致，熟悉项目的生产工艺 流程和技术要求， 审查设备安装的图纸与其配合的土建图纸， 保证土建施工的质量要求 满足设备安装的工艺要求 （二） 、材料准备 根据施工预算进行材料分析和施工进度计划的要求， 合理的进行材料选购， 如地脚 螺栓、预埋件、钢筋、砼等材料 200 万吨/年渣油加氢装置200 万吨/年渣油加氢装置 共共 18 页页 管廊、构架基础施工方案管廊、构架基础施工方案第第 5 页页 5 （三） 、主要施工方法 1、测量放线 、 根据本工程现场具体情况， 施工测量器具采用1台经纬仪和1台水准仪， 以100m 钢卷尺进行施工测量控制： 、以现场控制点坐标及标高为准，在新建装置四角设临时水平标高点 5 个。

、 在进行本工程地面以下基础施工前， 根据设计单位提供的平面坐标控制点来进 行加密，并对每轴轴线布置和埋设控制桩，在附近作三角轴线方向标志本工程0.00 相当于绝对标高 103.90m 2、基础工程 （1） 、土方开挖与回填 、基槽开挖采用 70%机械开挖 30%人工开挖，设计图纸中基槽开挖深度为- 2.32.5m,由于现场土质较好， 按 0.35 进行放坡， 对边坡松动土质采取有效措施进行清 除，防止垮塌伤人机械开挖土方时，预留 100200mm 人工清基，同时派测量人员跟 班控制测量， 这样既可保证基底标高的准确度， 又可消除机械施工时对基底土层的挠动 ； 开挖出土方由 5T 自卸汽车转运至业主指定区域堆放，施工现场不得堆置基槽人工清 理自检合格后及时组织建设单位、设计单位、监理单位、质量监督单位进行验收，验收 合格后立即施工 C15 混凝土垫层，以防雨水浸泡 、基础回填前，应清除填方区域杂物、积水等，应对填方基底和已完隐蔽工程进 行检查和外观验收，并作好记录 、回填土沿基础两侧对称回填，以减少因回填土原因引起的基础偏位回填土采 用已开挖的粉质砂岩由下而上分层铺填， 每层铺土厚度应根据密实度要求和机械性能确 定， 一般不宜大于 30cm。

每层摊铺后应整平再夯， 每次铺填后， 采用小型夯实机械夯实， 机械施工不到部位，应采用人工夯实 （2） 、模板工程 、模板制作 本工程模板全部选用标准尺寸为 2240112015mm 竹夹板，采用 10050mm 木枋 封锁边加肋，采用48 钢管支撑模板拼装的纵横缝内填塞 2mm 厚双面泡沫胶条，下 口与砼接触处缝内填塞 10mm 厚双面胶泡沫条或采用水泥砂浆封口，以保证砼浇筑时不 200 万吨/年渣油加氢装置200 万吨/年渣油加氢装置 共共 18 页页 管廊、构架基础施工方案管廊、构架基础施工方案第第 6 页页 6 漏浆模板与木枋用铁钉连接，钉子横向间距500mm竖向间距600mm，其中梅花形间距1000 1200mm 布置木螺丝，以保证砼浇筑过程中铁钉不突出如铁钉有钉入模板过深现象， 用白乳胶调滑石粉腻子补平钉子眼基础模板采用12对拉螺杆进行加固，间距500 现场模板使用加强现场管理，具体要求为： a、模板使用时应检查，必须是平整光洁，板缝密实，边角顺直； b、模板。