定向钻穿越施工方案.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑定向钻穿越施工方案 5.4定向穿越施工 5.4.1场地打定 5.4.1.1一般要求 道路和场地对定向钻穿越至关重要，甚至可以说道路和场地打定工作，占水网地区穿越工程量的一半在设备进场前要花很大的精力做好道路和场地修建工作 a）首先务必选好设备进场道路，路面宽度不小于3.5m的等级马路；桥洞的限高不能低于4.5m，道路转弯半径不小于10m 库房库房1.4m 发电机控向室钻机司钻室地锚入土点30m钻杆吊机膨润土发电机40m泥浆泵及泥浆马达 b）现有道路宽度、转弯半径缺乏处，应就地加宽；桥涵限重及限高不够的地方，要绕行或采取其他相应的措施 c）无路可行需自行修路之处，要尽量选择旱田或高地；如只有水田时那么应先排水，再凉晒，后修路处于雨季不宜凉晒及工期较紧时，可直接铺设专用路板 d）钻机侧的场地选择余地很小，由于要对准入土点，一般占地为3500m2，其中设备停放场地大于30×40m，当地的地耐力缺乏10t之处，均需铺设路板，一般布置见上图 e）泥浆池开挖，出入土点各一个，位置在设备停放场地之外，并根据地形选择，均选在出入土点的前方邻近。

f)泥浆池的大小根据泥浆用量选定，应比预计泥浆用量大20% Qs=0.785（d12+d22+……+dn2）Lk=2438.42 m3 其中：Qs—泥浆用水量（m3） d1……dn—每次扩孔的直径（m），本穿越采用从36英寸到44英寸2次扩孔，40英寸一次清孔 L—穿越实际长度595.88 m k—泥浆损耗系数，这时取2.5 实际应比预计泥浆用量大20%，所以泥浆池出、入土点各一个，其大小为750 m3和660 m3 5.4.1.2钻机侧道路及场地的选择 a）道路 入土侧在农田上修建道路（铺路板）20m到达设备场地 b）场地 铺设路板，围出场地边界，其中设备用地40×80m，其中泥浆池用地15×22×2 m3 5.4.1.3管道安装侧道路及场地选择 a）道路 出土侧位于大闸江西侧，曹娥江大堤南侧农田内，但出土点位置与现状道路尚有确定的距离（约300米），因此需修建确定的施工便道，以便管车可到达出土点侧邻近，然后利用挖机输送 施工作业带宽18m可一次征用，实际使用先用10m宽其中施工便道宽5m，管道放在便道外1m处，管道外距穿越中心线1m远。

场地 出土点的场地就在农田内，场地平坦，平整便当，从出土点后退25m处开头，至出土点前30m止，设备用地40×65m其中泥浆池用地15×25×2 m3 5.10设备打定 5.4.2.1地锚箱与埋设 根据现场测量计算沿穿越反方向距离入土点8m处挖长5m ，宽3m，深1.3m的地锚坑 将地锚箱放入坑内，紧靠地锚箱各侧每隔平匀打入U型钢板桩，钢板桩打入 2 深度6m用18＃槽钢将钢板桩与地锚箱连接成一体 夯填地锚箱周边的泥土，使地锚坑与地面相平 待钻机定位切实后，将钻机的座架与地锚箱焊接坚韧； 5.4.2.2安装钻机 将拖车放置到预定的位置取掉拖车上的尾部夹具把支撑板放在支撑圆柱下，使用手柄顶起油缸 在拖车操作板上插入旁路插头从操纵盘启动柴油发动机分开卡车并移走在本次操作过程中拖车要总是保持水平 将驱动小车移到到滑架上的锁定位置用导轨锁定装置上的销锁住驱动小车取掉拖车后的运输安好螺栓然后开启导轨锁定装置移动钻架之前，确保已经取下运输安好螺栓，留神在移动钻架前要完全松开导轨锁定装置 调理到预定的角度，然后通过驱动小车实现钻架移动使钻架头部抵达地面。

调理钻架倾斜油缸以达成钻架预定的入土角度，将钻探设备安装到地锚上 用夹紧设施固定钻探设备 连接上钻杆钻头，查看入土点位置正确性，如有偏差那么调整机座板上的螺栓位置 启动钻机举行空转，钻机调试运转正常，控向调校稳当，对地下仪表单元举行调校，现场测定的各项参数要整理归档存入计算机 5.4.2.3安装泥浆系统 泥浆系统主要由两个泥浆回收循环罐、两个储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式沉降离心机、搅拌器、射流剪切混浆等装置组成，为钻机设备供给得志要求的的泥浆 将泥浆设备按工作流程依次和使用说明书依次摆放在一起，并连接其管路、走道、护栏、电源线等 举行设备全面检查，防止运输过程展现问题，检查完成后逐个举行单机试运 用清水举行泥浆系统整体联合试运，并调试直至正常 5.4.3泥浆配置 5.4.3.1搭设膨润土棚，面积不小于60m2棚内地面要高出地面0.2m，并铺上防湿塑料布 3 5.4.3.2膨润土用量主要根据管径、穿越长度及地质处境确定，并打定足够的余量，泥浆人员要对上述处境细致了解和分析 5.4.3.3先对配置泥浆的用水举行选择和化验，水要用没有污染的清水，并化验水的PH值，以便确定添加剂的用量。

5.4.3.4对于粘土、粉质粘土的普遍土质，在水质合格的处境下可直接用一级钻井膨润土，只有当地质及水质不良时才使用添加剂 5.4.3.5合格的泥浆标准：比重为1.02～1.05g/cm3，含沙量≤1%，PH值=7～10；失水率<15% 5.4.3.6泥浆的主要指标粘度在30～80S之间，不同地质的泥浆粘度见下表： 泥浆粘度表 土质 粘度（S） 粘土、粉质粘土 30～40 粘着性粘土 35～40 非粘着性粘土 45～60 粗沙 60～80 砂砾 ≥80 5.4.3.7泥浆在循环过程中因失水，携带钻销而变稠，应随时过滤及稀释为此要对泥浆粘度用马式漏斗举行测定，一般每两小时测一次遇有繁杂地质和奇怪处境，要随时测定地质较好的位置，也可裁减测定次数，测定结果要做好记录 5.4.3.8泥浆的处理：首先通过泥浆回收循环系统装置对泥浆池中的泥浆举行回收处理，达成俭约泥浆材料，降低穿越本金，裁减废弃泥浆量的目的穿越完成后，对无法回收的泥浆用重力沉降法举行沉淀，晒干水份并将剩余的泥浆用泥浆罐车运到郊区举行深埋处理 5.4.4钻导向孔 5.4.4.1本穿越工程设计入土角9°48’，出土角5°7’48”；穿越管道在河床下最低点埋设在-15m左右的高程线上，穿越曲率半径为960M。

5.4.4.2为了操纵穿越长度、深度、出土点及其角度，在入土点、水平点、出土点要设置直线段，以便控向调整入土点的直线段至少需30米长度 5.4.4.3为了控向便当，在造斜段一般每根钻杆调整一次角度，每次调整的角度不得超过1.5°，以便回拖顺遂 5.4.4.4当导向孔从入土角达成水平夹角为0°时的计算穿越深度与设计埋深不同时（误差超过0.5m），那么应调整入土直线段的长度，不行再调整控向角度 4 5.4.4.5同理，当导向孔从水平达成出土角计算出的出土点达不到穿越长度位置时，调整水平直线段长度；达成出土角而没有符合地面标高时，调整每组钻杆长度及其控向角度 5.4.4.6正式钻导向孔前，应再钻杆前面安装无磁钻挺、无磁方向短节、无磁造斜短节、定位调整片等，然后接好钻头 5.4.4.7本穿越属于土质地层，选用刮刀钻头 5.4.4.8开钻前应先明显泥浆过滤网，用泥浆冲洗钻头及其水嘴，并冲击出入土点，使钻头顺遂钻进； 5.4.4.9钻进过程中应随时测定钻进方向，根据微机显示的数据分析钻头所在的位置等； 5.4.4.10钻进方向由造斜短节操纵，调校钻头的任何方向，导向孔曲线与设计曲线的偏移量半径不大于2m；出土点沿设计轴线的纵向偏差不大于穿越长度的1%，且不大于3m；横向偏差应不大于穿越长度的2%，且不大于2m。

5.4.4.11控向人员要随时监视和操纵穿越曲线处境，控向过程要逐步实现，不要急剧调向，以防卡钻应根据管径大小所抉择的穿越曲线确定每根钻杆的折角每四根钻杆的累计折角误差不得超过0.5度，且误差要随时调整过来 5.4.4.12钻进过程中，如遇泥浆压力奇怪，应实时分析钻进处境，必要时抽回几根钻杆，调整钻进方向； 5.4.4.13钻进过程中，电工要随时检查和摆顺控向线，不得有绞结和破损处，以防止信号传递失灵 5.4.4.14钻完导向孔，应用管钳去除无磁钻铤，尽量缩短钻具在导向孔内停滞的时间 5.4.5扩孔 5.4.5.1钻孔完成后卸下钻头及钻挺等，根据管径及地质处境确定扩孔的次数及扩孔器类型；中硬土采用飞刀式扩孔器，主要是切割成孔；软土采用桶式扩孔器，主要是对挤压成孔；亦有两种同时使用，飞刀式在前，通式在后，相差一个口径级别 5.4.5.2扩孔由小到大逐级举行，目前扩孔器口径规格有两种系列：美制的从12寸开头，规格顺次加大6寸；德制的从12寸开头，规格顺次加大4寸；飞刀 5 — 8 —。