筛网制版及印花设备.ppt

第二章 筛网制版及印花设备,圆网制版,平网制版,筛网制版,是将印花图案（花样）转移到筛网上，使之成镂空花网、凹陷并具有斜纹线或网点交叉斜纹线花筒的加工过程过程：描稿工序、筛网制作、 感光工序,印花图案,简称花样图案工作者设计出的花样一般应具有完整的单元，而单元花样必须互相吻合，使生产出来的花布产生连续性的图案单元花样要求上下左右都能连接起来衔接方式平接头1/2接头1/3接头,印花图案,平接头一个单元花样与另一个单元花样上下并列花样呆板，用得不多1/2接头单元花样纵向下移1/2处衔接应用较多，花纹造型美观1/3接头单元花样纵向下移1/3处衔接,描稿工序,花样的审理、修接打规矩线描样对花修稿涂边以上由设计室描稿人员完成,第二节 圆网制作及圆网印花机,,（一）镍网制作,质地变软,,环氧树脂,镍和铬的结合很弱，容易脱落,,,（二）镍网的选择,花纹面积大的，织物厚的,,目数要小,疏水性织物,,目数要高,网孔的大小用目数来表示 P110表3-1目数越高，网孔越小常用：60、80、100目国外已有125、185、200目,选用原则,（三）感光制网,感光乳液法采用在感光胶液层上覆黑白稿感光的方法，将非图案部分的网眼，用感光硬化的胶层封闭，仅留出图案部分的网眼，在印花过程中，使色浆在网眼中溢出，达到印制图案的目的。

工艺流程,铬酸溶液 + 碳酸钠中和,,高压水银灯,,用甲基紫溶液使感光部分着色,,可使感光胶硬化（180℃，2h）,,1、黑白稿的准备和检查,圆网圆周为640mm，上感光胶后周长为642mm，黑白稿均以此数或其整数为单元检查：花回尺寸、接头、多花、漏花、黑度（是否透光）等,2、圆网的清洁和去油,上感光胶前，彻底的清洁和去油，对感光胶涂布和感光质量有直接关系去油60%铬酸溶液揩洗数次→清水冲洗→10%碳酸钠→冷水充分冲洗→PH≈7烘干烘箱内，用低温循环风吹干防止灰尘，以避免砂眼,3、上感光胶,感光胶处方感光胶SCR51（或GL-50） 100g20%重铬酸铵（C.P.） 5~6ml加水至适当的粘度注意粘度适中，能拉出线，不断线无气泡上胶：手工和自动，均匀，厚些,4、烘干,镍网上胶后进行干燥温度25~30℃时间15~20min低温烘箱，循环通风,5、曝光,将镍网套在充气的橡皮筒外曝光光源：高压水银灯条件：25℃，相对湿度65%，时间为： 100目 5min 80目 6~7min 60目 10min 40目 15~20min,6、显影,将感光后的圆网浸于水槽中，去除未感光部分的胶层水温：30~35℃时间：10min取出，用水冲干净为了便于检查，常用甲基紫溶液使感光部分的胶层着色,7、检查修理,已感光的胶层在未焙烘前可以从网眼中除去∴对漏花或制版疵点可检查修补修补后的圆网应在50℃热风循环下加速吹干干燥后再次检查砂眼、多花等,8、焙烘,目的：使胶层获得较好的化学机械性能设备：焙烘箱温度：180℃时间：2~2.5h,9、胶接闷头,圆网套在花套架上，圆网按规定裁好用细砂皮清洁两端内壁，用氯仿或丙酮揩净刮闷头胶（环氧树脂）在闷头机上，将圆网按对花记号与闷头对好，开启两端电热盘，保持60~70℃，半小时注意：轻拿轻放，防止闷头移动和碰歪,10、检查,上印花机打样前，应做最后的检查将圆网套在架上，检查砂眼、多花和其它疵病，并用快干喷漆修补,第三节 平网制版及平网印花机,选网绷网上胶感光洗刷涂边贴边涂漆,（一）选网,材料：真丝、锦纶丝、涤纶丝、通称绢网绢网的密稀以号表示：号数越小，孔数越少，孔越大化纤网常用SP号表示,选用原则,大面积花纹厚织物,,号数要小,化纤织物,,号数要大,筛网号数,1英寸=2.54cm,（二）绷网,根据筛框的长度和宽度，在绷网机上，将网丝平整地固定在网框上。

网丝要绷紧，以免影响对花刷洗：绷好的网丝框用皂粉或纯碱液刷洗，冷水冲洗、烘干，以保证网的洁净，提高感光质量三）感光制版,利用照相原理，光线射在已途感光剂的网面上，使花纹部分光线被阻，经水洗镂空网眼；而非花型部位感光胶被感光，发生光化作用，致使感光剂生成不溶于水的胶膜堵塞网眼，经加固制版完成工艺流程,便于上感光胶,,,溶解过氯乙烯,1、涂感光胶,感光胶液处方聚乙烯醇 200g 重铬酸铵（C.P.） 40g蒸馏水 900g作用原理感光前可溶，感光后六价铬转变为三价铬，与聚乙烯醇分子上的羟基络合，从而不溶于水装有红灯的暗内进行涂而均匀无气泡在21~27℃的暗室内放置1.5~2h,2、曝光,在装有红灯的暗内进行先将黑白稿与反光台上的十字线对准四周用橡皮膏贴在感光玻璃板上暂不用感受光的部分用黑纸遮没将上好胶的筛框轻轻放在感光台上，进行感光感光时间根据花形精细程度以及黑白稿透明度来决定,3、水洗显影,将感光后的筛框浸入30~40℃温水中2~3min，并轻轻上下摆动，直到花纹洗清不易洗，可加少量纯碱）再用冷水冲洗洗净后放在干燥处注意：水温过高易造成砂眼,4、涂边贴边,涂边对1/2或1/3接版花样，在接版地方仔细检查，不是花纹的地方用感光胶或生漆把它涂塞，两头没有感光的地方也要涂塞贴边防止漏浆,5、涂漆,在制成花纹的网丝上涂一层生漆目的提高筛框的作用寿命保护感光膜坚固耐用,第四节 蒸化机,一、还原蒸化机二、连续式长环蒸化机三、圆筒式蒸化机,一、概述,蒸化机是用于对印花或染色以后的织物进行汽蒸，以使染料在织物上固色的专门设备。

主要有还原蒸化机、高温蒸化机、还原蒸箱、显色蒸箱等几种高温蒸化机汽蒸时织物呈长环状以松式状态悬挂于蒸箱内，又叫悬挂式蒸化机一、概述,高温蒸化机可以过热蒸汽常压高温蒸化及饱和蒸汽常压蒸化两用既适于T/C、化纤织物的蒸化，也可进行棉、丝织物蒸化按热源可分为热油和蒸汽两种；按传动分为液压传动和直流电动机传动；按蒸箱结构分为有底和无底蒸箱两类二、悬挂式有底长环高温蒸化机,用途：棉、丝绸、涤棉混纺、人造棉，合成纤维织物印花或染色后的蒸汽固色处理，也可作为中长纤维织物上染分散性染料热熔二、悬挂式有底长环高温蒸化机,该机工作幅度为1600mm，车速为5~40m/min，容布量为200m，汽蒸时间5~40min，汽蒸温度100~1 85℃，成环长度2~3.25 m，可作双幅或双层织物汽蒸既可用饱和蒸汽汽蒸，又可用过热蒸汽高温常压蒸化蒸箱内上下温差小，织物悬挂在涂布树脂层的自转导辊上，受热均匀，织物运行速度可自动控制出布处有冷却装置，保证高温蒸化后的落布温度二、悬挂式有底长环高温蒸化机,2．结构及工作原理箱体采用密闭结构，进出布处均采用汽封口，机内底部有直接蒸汽管供汽给湿顶部有间接蒸汽加热管保温，防止滴水。

箱体下部左右两侧由4台离心风机，将吸入的湿空气经箱体两侧夹层风道的热油散热器加热后(可达1 85℃)，再从顶部喷向织物进行高温蒸化当采用饱和蒸汽汽蒸时，热油散热器中不加热油蒸箱内左右两侧各有1条环形传动链，链上定距离装有自转导辊夹持器，传动链上始终保持5只自转导辊，导轨上搁有33只自转导辊二、悬挂式有底长环高温蒸化机,成环机构成环长度与进布速度、传动链速度有关，可依据工艺需要调节三、悬挂式长环高温无底蒸化机,1．概述无底蒸化机工作幅度为1600mm汽蒸温度为100~180℃汽蒸时间为3~9min车速为20~60m/min容布量为160m最大成环长度为2.2m可双层双幅汽蒸，适合各种织物的蒸化固色三、悬挂式长环高温无底蒸化机,2．设备结构及工作过程无底蒸化机由进出布装置和长方形无底蒸箱组成三、悬挂式长环高温无底蒸化机,无底蒸箱箱体为双层壁，壁间为蒸汽通道，内髓加热器起消除冷凝水和保温作用箱体底部四周为水槽，内存软水，水槽内装有直接蒸汽加热管加热软水，产生温度为100℃、湿度为100％的饱和蒸汽，通过四周内壁上升至蒸箱顶而喷向整个蒸箱内部，实现常压饱和汽蒸三、悬挂式长环高温无底蒸化机,3、无底蒸化机工作原理由于蒸汽比空气轻，蒸汽能悬浮在蒸箱上部，使空气下沉，而蒸箱顶部喷出的蒸汽又产生一个向下的正压力，使空气很快从底部开口处排出。

由于废热汽含湿量大，比新鲜空气重，使用过程中逐渐流向底部，与色浆分解出的化学气体一起由吸风嘴排出机外，从而使机内保持新鲜蒸汽在箱体底部，因蒸汽凝结形成雾层，把蒸箱内蒸汽与外界空气隔开，成为一道自然的汽封口因此虽然是无底蒸箱，并不会产生蒸汽外泄现象本节作业,圆网及平网制作圆网及平网印花机的组成及各部分作用高温蒸化机的分类悬挂式有底长环高温蒸化机的用途,。