混流泵的安装方案详解.docx

立式混流泵机组安装方案一、概述：本站设计有4台套1400HD-9的立式混流泵，配套4台套YL800-16, N=800KW, 10KV的立式异步电机 混流泵的组成具体参见厂家说明书二、安装前的准备工作1、 对所有设备按照装箱单逐箱进行清点，在开箱过程应注意检查设备外观、质量情况，如发现缺件或 设备外观质量存在问题，应及时通知厂方代表，并尽快补齐或修复2、 工器具、量具应准备齐全，特别是量具应确保正确、可靠，并应在校验后的有效使用时间内准备 的主要工器具、量具有：水准仪、经纬仪 、游标卡尺、框式水平仪、水平梁、求心器、测同心耳机(高阻)、 钢卷尺、直尺、内外径千分尺、深度尺、百分表(包括磁性表座)、塞尺、扭力矩扳手、吊索、卸扣、链条 葫芦、滑轮组、卷扬机、活动扳手、套筒扳手、千斤顶、抛磨机、锤、油桶及生产厂家提供的安装专用工 具等3、 安装前土建承包商应提供下述技术资料：(1) 主要设备基础及建筑物的验收记录;(2) 建筑物的基准点、基准线;(3) 设备基础砼强度及建筑物的沉降资料4、 参加安装施工人员熟悉主机组的结构及安装工艺、安装质量要求、安全预防措施5、 机组安装中心线及安装标高的确定利用土建承包商提供的建筑物、基准点、基准线，确定主机组安装中心线及安装标高。

主机组叶轮中 心安装标高应与设计图纸标高相符，其允许偏差W±2mm，安装中心线偏差不大于5mm6、 检查土建承包商预埋铁件、预留地脚螺栓孔洞应符合安装要求1) 预埋铁件平面位置、高程正确、牢固;(2) 预留地脚螺栓孔洞内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物，孔的中心线对基准的偏差不大于5 mm,孔壁铅垂线误差不大于10mm，并且孔壁力求粗糙三、主泵机组安装1、测量有关主泵、机组部件几何尺寸，确定电机基础、水泵基础的实际安装高程1) 水泵叶轮与叶轮外壳预装、测量叶轮上平面与外轮外壳上平面之间的距离，并做好记录2) 测量水泵叶轮中心线与叶轮上平面之间的距离，并做好记录3) 测量水泵导叶体上法兰面与下法兰面之间的距离，并做好记录4) 测量水泵泵座下法兰面与泵底板接触面之间的距离，并做好记录 通过上述测量数据推算，即可根据叶轮中心设计高程确定水泵基础的实际安装高程5) 测量水泵轴的长度及水泵轴下法兰面至泵下轴承轴颈处的距离，并做好记录6) 测量电机下机架上平面与下平面之间的距离，电机上机架上平面与下平面之间的距离，并做好记录7) 测量定子铁芯矽钢片的长度取其平均值，测量定子铁芯顶端到定子外壳上端面的距离，测量定子外 壳的高度，并相应做好记录。

8) 测量转子铁芯矽钢片的有效长度，测量转子铁芯矽钢片顶端到转子上磁轭面间的距离，以及测量转 子铁芯上磁轭面至电机联轴器下平面的距离，并相应做好记录通过上述测量数据推算以及结合叶轮中心设计高程，即可确定电机基础的实际安装高程2、通过起重设备将泵导流隔板、泵进水喇叭底座、进水套管、叶轮外壳及叶轮转子，通过吊装孔吊入 流道层，放置在一旁，便于安装时使用3、通过起重设备将水泵层内的出水钢管段、伸缩节、异径管、穿墙管等，通过吊装孔吊入水泵层内， 放置于一旁，便于管道安装连接时使用4、利用起重设备将水泵基础底板通过吊装孔吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，调整水泵基础 底板高程及水平度、同心度，浇灌地脚螺栓二期砼，待二期砼达到强度后，拧紧地脚螺栓，复查水泵基础 底板的高程及水平度、同心度，应符合规定的要求5、利用起重设备进行导叶体与泵座的连接，并将导叶体与泵座的组装件吊入机坑与泵基础底板连接， 调整泵座的水平、中心应符合安装要求，拧紧联接螺栓6、吊入泵 60°弯管与泵座连接，吊入电机下机架并调整电机下机架的水平、高程、同心，应满足实 际安装要求穿入电机地脚螺栓，复查电机下机架的高程、水平、中心要求，浇筑电机地脚螺栓二期砼， 达到砼强度要求后，拧紧电机地脚螺栓，再次检查电机下机架的高程、水平、中心，应符合要求，否则应 重新进行调整。

7、吊入电机定子到电机下机架上，并用螺栓与电机下机架连接，利用测同心的方法精调电机定子与水 泵上、下轴承窝处的垂直同心度，使电机定子中心与水泵上、下轴承中心处于同一安装基准线上调整时 应保证水平与高程同时应满足要求当同心与水平度发生矛盾时，应优先考虑垂直同心度，要求应满足规 范规定同时应注意 60°弯管与出水管法兰连接时的中心线、平行位置状况要求8、再次复查电机定子、水泵外壳同心度、水平度、高程，应满足安装要求，浇灌电机基础、水泵基础， 地脚螺栓部分的二期砼9、利用手拉链条葫芦将流道层内的叶轮外壳、叶轮转子、套管、喇叭口底座移到泵导叶体下方，通过 起重设备配合手拉链条葫芦，起吊泵轴，穿入泵外壳内，并且泵轴与叶轮转子螺栓联接紧固锁定，利用手 拉葫芦固定在电机下机架上，将泵轴与叶轮转子联接件起吊垂直悬挂于电机下机架上10、在流道层利用4 只手拉链条葫芦起吊叶轮外壳，将叶轮外壳上法兰面与泵导叶体下法兰面螺栓连 接紧固，并且将悬挂于手拉链条葫芦上的泵轴与叶轮转子的组装件松下，放到叶轮外壳上11、利用起重设备将轴承盖、填料压盖等吊起穿入泵轴上并固定，使用起吊电机转子的专用工具，将 转子吊入定子支承在下机架上4 只千斤顶上，上机架吊至定子上对中，并用螺栓将上机架与定子联接。

12、组装电机推力头、镜板，将组装件压入电机轴上并安装卡环，调整电机推力轴承、推力瓦水平， 松下4 只顶起电机转子的千斤顶，使电机转子的重量由推力瓦承受，调整电机空气间隙、电机转子高程， 利用人工盘车进行电机轴摆度的处理，并达到安装规范要求的范围内13、利用 4 只手拉链条葫芦将水泵轴与叶轮的组合件抬起，并与电机轴螺栓连接人工盘车测量水泵上、 下导轴承处的摆度值，应满足安装规范要求的范围内，否则必须进行水泵轴联轴器法兰面的铲刮处理水 泵上、下轴承处摆度值处理后在要求范围内，将电机轴与水泵轴联轴器钻孔安装精制螺栓拧紧固定，并且 在电机上机架与电机定子间也应钻孔打定位销14、调整电机转子磁场中心的高程位置及空气间隙值、主轴水平度、叶轮间隙值，使其均符合安装规 范要求，进行主轴定中心，按水泵下导轴承轴窝为基准，通过盘车调整主轴在轴承中的位置15、根据主轴定中心后的位置，进行电机轴承水泵上、下导轴承的组装，并且组装冲洗套管与导叶体 螺栓连接固定，填盖函部件的组装固定16、在流道层利用4 只手拉链条葫芦起吊泵进水套管，进水喇叭口底座与泵叶轮外壳进行螺栓连接调 整，并在调整好后，浇灌进水喇叭口底座地脚螺栓二期砼，待二期砼达到强度后，紧固进水喇叭口底座地 脚螺栓。

17、在流道层内利用手拉葫芦进行泵导流隔板的拼装、固定，在水泵层内利用手拉链条葫芦进行出水 管道的拼装连接18、安装电机罩盖、挡风板、油位器等，并且进行电机上、下油缸（安装期间已进行油渗漏试验）加油， 安装主机组辅助管路，进行电气接线四、主机组安装质量标准应符合水泵安装规范SD204-86要求，以及水泵厂、设计院提出的要求水泵泵体：高程允许偏差W±2mm,水泵下轴承处摆度W0.15mm;水平允许偏差W0.05mm/m，水平上轴承处摆度WO.lOm;同心度允许偏差〈0.05mm/m,叶轮间隙〈1.5mm电机定子：水平允许偏差〈0.05mm/m,同心度偏差〈0.05mm泵出水口中心轴线与DN2000出水管中心轴线二中心允许偏差W2mm,平行允许偏差W1mm/m四、机组试运转1、 开机前的准备工作(1) 检查机组各部件的螺栓连接情况2) 润滑、冷却水开启，检查管路中介质压力和流动情况3) 检查辅助设备是否正常工作，检查流道水位是否满足泵运行要求的淹没深度4) 电气设备已安装并经过试验、调试，符合设计运行要求5) 编制泵组试运行操作规程及试运行安全规程，报送业主、监理审核批准2、 机组试运行启动主泵机组，在运行过程中，应无明显振动及其它异常情况，否则应立即停止运行进行检查。

运行 过程中应检查电器仪表工作是否正常、辅助水系统工作压力应满足机组使用要求，注意观察轴承温度，做 好运行记录主机组停止运行，应注意观察停止过程状况及机组倒转情况，切断所有辅助设备电源，关闭 辅助水系统机组试运行是最终检验机组安装质量的重要环节，为工程竣工验收提供条件和依据，必须严格按照批 准的《泵组试运行操作规程》及《泵组试运行安全规程》实施，由业主、监理、设计单位、施工单位共同 参加完成本文源自长沙水泵厂 中联泵业有限公司 。