2023年机械设计带轮大作业.doc

设计题目 设计驱动离心鼓风机的V带传动 机械 院（系） 车辆工程 专业班级 093 学号 设计人 指导教师 完毕日期 2023 年 5 月 22 日 目录一．设计任务书·······················································11.总体布置····································································12.原始数据····································································13.设计规定····································································14.设计内容····································································1二．V带传动的设计··················································1三．V带的结构设计···················································41.带轮的材料··································································42.带轮的结构形式······························································53.带轮的基本结构尺寸··························································5四．积极带轮装配简图设计·············································61.圆头普通平键设计····························································62.轴端挡圈设计································································63.螺栓设计····································································64.弹簧垫圈····································································6五．小带轮装配图····················································6六．设计小结························································6七．参考资料·························································7设 计 计 算 及 说 明结 果一、设计任务书1.总体布置积极轮1装在电动机轴上，从动轮2装在鼓风机轴上，两带轮中心的水平距离a等于大带轮直径的2倍。

简图如右图所示2.原始数据电动机型号：Y112M-4鼓风机转速n2(r/min): 1440一天工作时间（h）：163.设计规定（1）绘制小带轮装配图一张（2）编写设计计算说明书一份4.设计内容（1）V带传动的设计带的型号、根数、长度，带轮尺寸，带传动中心距，作用下周上的压力（2）V带轮的结构设计带轮的材料、结构型式，计算基本结构尺寸等二、V带传动的设计由已知的电动机型号Y112M-4，查参,可得电动机的额定功率P=4kw,满载转速=1440r/min，传动装置应有的传动比i=1.92，天天工作16小时1.拟定计算功率Pc由参考表9-6（p230）查得工作情况系数KA=1.1，故2.选择V带的带型根据Pc和小带轮转速由图9-11（P229）选用A型3.拟定带轮的基准直径并验算带速v（1）初选小带轮的基准直径dd1，由P230的表9-7，可取小带轮的基准直径dd1=150mmi×dd1=288mm再由表9-7基准直径系列选=280mm取=0.015，则实际传动比i==1.90，传动比偏差为1.04%2）验算带速v由于5m/s

得301860.所以初选=550.由P219的表9-2选带的基准长度Ld=1800mm则实际中心距中心距的变化范围527.5~608.5mm而题目规定所以取a=560mm，留出适当的中心距调整量5.验算小带轮上的包角α1>符合包角规定6.计算带的根数Z(1)计算单根V带的额定功率由dd1=150mm和=1440r/min，由 P226页的表9-3得P0=2.5kw根据=1440r/min，i=1.92和A型带，由 P227页的表9-5得ΔP0=0.15kw参考书目P227页的表9-4得Kα=0.968，P219页的表9-2得KL=1.01(2)计算V带的根数z取3根7.计算单根V带的初拉力的最小值（F0）min由参考书目表9-1得A型带的单位长度质量q=0.1kg/m应使带的实际拉力F0>（F0）min8.计算压轴力压轴力的最小值为三、V带轮的结构设计1.带轮的材料由于带速v=11.3m/s<30 m/s，选择HT1502.带轮的结构形式（1）小带轮的结构形式选择小带轮的基准直径dd1=150mm，其轴孔直径需根据电动机的外伸轴尺寸决定，由机械设计手册查的，安装小带轮轴直径d=28mm，当2.5d≤≤300mm时，带轮常采用腹板式带轮结构。

取d1=52mm，由参考书目P220页的图9-5查的选择腹板式2）大带轮的结构形式选择=280<300mm选择腹板式3.带轮的基本结构尺寸（1）小带轮的基本结构尺寸由参考书目P220页的图 9-5和P218表9-1，得A型带的轮槽尺寸：节宽、基准线上的槽深、基准线下的槽深、槽间距、第一槽对称面至端面的距离轮缘厚、轮槽角带轮宽B=（z-1）×e+2f取、取50mm外径、基准直径带轮孔、(2)大带轮的基本结构尺寸由参考书目P220页的图 9-5和P218表9-1，得A型带的轮槽尺寸：节宽、基准线上的槽深、基准线下的槽深、槽间距、第一槽对称面至端面的距离轮缘厚、轮槽角带轮宽B取、外径、基准直径取带轮孔、四、积极带轮装配简图设计1. 圆头普通平键设计由参考书目P277页的表11-9电动机直径28mm，选择公称直径，公称尺寸，深度轴，毂，取60mm，检查键连接强度：其中、取最弱材料的许用挤压应力强度足够，选用键： 材料 452.轴端挡圈设计由机械设计手册选择 挡圈 材料Q2353.螺栓设计由参考书目<1>P130页的表13-7选择 螺栓 材料Q2354.弹簧垫圈由参考书目<1>P135页的表13-16选择 弹簧垫圈 材料65Mn五．小带轮装配图（见附图1）六．设计小结第一次独立完毕设计作业，起初有种无从下手的感觉。

因此在开始设计之前，自己先找来了相关书籍，了解了大约的设计环节及要点并且罗列了待设计的部件尚有一些参数必须要满足的规定这些工作虽然不繁杂，但是由于没有经验仍然花费了大量的时间可等到开始设计的时候，就自然轻松了许多但是，由于是第一次设计当然有很多局限性，特别是在一些方案的选择上并没有考虑的十分周详，只是在自己知识范围内选择了最适合的方案，同时尚有一些参数的选取也也许不是很恰当总的来说，这个设计还存在许多局限性，希望这些局限性在日后的设计作业中能由于经验的步步积累和老师的指导而有所改善七．参考资料<1>机械设计课程设计 高等教育出版社<2>机械设计 浙江大学出版社n2=1440 r/minP=4kw=1440r/mini=1.92 =1.1Pc=4.4 kwA型dd1=150v=11.3m/sdd2=280mmLd=1800mma=560mmα1=167°Pr=1.11kwz=3（F0）min=115.5N（）min=688.5N材料：HT150小带轮结构：腹板式式大带轮结构：腹板式bd=11.0mmha=3mmh0=12mme=15mmfmin =10mmδmin=6mmψ=38°B=50mmL=50mmda1=150mmdd1=156mmd=28mmd1=50mmbd=11.0mmha=3mmhf=9mme=15mmfmin=9mmδmin=8mmψ=38°B=50mmL=50mmda2=286mmdd2=280mms=12mmd=28mmd2=52mm键：8×60 GB/T 1096-1979挡圈：GB/T892-86 B50螺栓：GB/T5783-86 M625弹簧垫圈：GB93-87 8。