码头施工中沉箱的预制和安装方法研究.docx

          码头施工中沉箱的预制和安装方法研究                    摘要：本文以某码头建设工程为切入点，就其施工中沉箱的预制与安装技艺、操作要点做细致的探讨研究，期望为提升沉箱预制安装施工质量、确保码头工程建设效率与稳定，提供有益的参考关键词：码头施工；沉箱；预制；安装方法引言沉箱是码头工程施工中最大型的预制构件，沉箱的预制与安装对整个码头施工的质量与工程效果起着关键影响，但也是整个施工项目中重难点环节，相应的技术挑战与难点繁多，在预制安装进程中稍有方法不当，即会对整个码头施工产生安全与质量上的不利影响因此本文以某一码头施工工程为研究出发点，就施工中沉箱的预制与安装工艺、施工要点做详细的探究分析1码头施工工程介绍某码头建设工程需建造吨级为300吨的泊位，以及对应的配套设施建设其码头平台的总长度为48.35m，宽度为12m，平台中人行踏步的长度为9.4m，宽度在2.5m左右，共设两个人行踏步而引堤接长为35m，宽度为6m，堤跟接长在58m左右，宽度为7m整个码头工程的平台断面共由沉箱、砌石胸墙、墙后回填块石与箱内回填块石构成，对其断面基础的施工处理，是将淤泥层与细砂层挖除后回填块石完成。

而引堤接长部分的断面同样由沉箱、砌石胸墙、墙后回填块石与箱内回填块石构成，其断面基础位于强风化层上部引堤缺口回筑的断面主要由回填块石构成，其断面基础位于块石岩层之上2码头施工中沉箱的预制与安装方法和施工要点2.1沉箱预制施工（1）依照码头工程现场的场地条件以及工程建设的进度需求，共设4个沉箱底模予以周转，沉箱底模呈一字形排开设置，同时在原有淤泥表层挖掘约1m深度，并抛填砂振冲密实，铺砌面积为200×200mm的条石垫层，再浇注100mm厚度的混凝土作为沉箱底模根据现场实际情况及当地潮位限制，合理确定底模面的标高，同时在底模面层喷涂脱模剂，以方便沉箱在出运过程中的快速脱模2）对沉箱的预制施工，使用整体预制一次性浇注的技术作业，而墙体钢筋在底模之外的部分都绑扎架内成型运用中将特殊吊具架设在外模上，而沉箱外模使用杵架式整体钢模板，实现对外模的一次性安置到顶对于沉箱内模则使用可调节框架式模板，其内模的安装施工与混凝土的浇灌作业交替实行，实现对沉箱内模的一次性浇注到顶，并且不留下施工缝隙，避免可能的质量安全隐患混凝土的搅合拌和作业在驳岸上实施，其浇注工作使用5T汽车吊提升灌筒进行3）沉箱的预制施工与应用要点①模板工程。

对模板的施工应依照堤头沉箱的具体规格标准与数量，来设计配置至少两套沉箱的工程施工模板，以达到沉箱预制施工进程中对其模板的周转需求沉箱模板系统主要由外模板、内模板框架、浇灌平台与底胎模等部分构成，而内外模则由模板面与钢杵架结构构成对沉箱模板的系统结构设计除了要满足基本的刚度、强度等性能需求以外，还需要规划考量到器械设施的工作性能、模板本身的稳定可靠性、模板施工操作的便利性，以及模板预制施工的安全性等各类因素此外对外模板的结构设计一般设置成整片式，以达到一次性安装至顶的目的②钢筋工程钢筋在沉箱各部位的作用与需求不同，其预制施工的技术流程也有所差别沉箱骨架所用的钢筋，一般在预制场钢筋车间做加工成型而沉箱底板所用钢筋则直接在底模上做加工成型，沉箱壁板所用钢筋则在特制框架内做绑扎处理，在壁板钢筋整体成型后，使用汽车吊等设备将吊具与整个钢筋骨架，一并吊入外模内（但外模应在此时确保已拼装成两片）之后将其外模调配到准确的预制位置后，将壁板与底板钢筋做连接工作，完成之后才开始安装第三片外模③混凝土工程沉箱依照其高度共划分为三个浇注层，其中底板占一层，底板以上的部分占有两层对浇注层的划分应综合考量到沉箱预制施工的简便性，以及对混凝土落灰高度的有效管控效果。

沉箱混凝土的浇灌作业主要使用混凝土汽车泵进行施工，其泵送过进程中应严格依照事先设计的路线移动运行，以避免因违反设计路线，自由移动造成的混凝土泵送不足或超量问题的发生对混凝土的拌和使用集中搅拌，并通过混凝土罐车做运输作业，将其直接泵送入模其前趾部分经由外模上的开仓口，从其仓口直接送入进料并予以振捣，在混凝土密实之后再封闭开仓口壁板混凝土则分层进行内模的安装浇注，每一层内模的安装期限从下一层浇注完成后起算，不能超出2小时以上因此在施工中可进行连续浇注作业，并确保施工中不留下缝隙，直到整个壁板构件的施工完成在每一层内模的安装浇注作业进行前，均应在其上部设置相应的操作平台，以供施工操作人员做安装技术应用混凝土的浇注作业在距离顶面大概1.5m位置时，应当开始适度减少混凝土浇注的用水量，同时使用二次振捣作业，以避免浇注施工带给顶面的不利影响，甚至引发松顶的问题④养护工程对混凝土安装浇注后的养护施工，一般应用养护剂对沉箱做喷涂处理，本工程所使用养护剂为M9高级混凝土养护剂，此种类养护剂此前已在类似的，码头施工沉箱预制项目中进行应用实践，养护成果优秀并且其养护剂能一次性完成养护施工，养护作业具有高效便利的优势，值得在本码头建设工程沉箱预制项目中做养护管理。

2.2沉箱的安装方法与施工要点（1）沉箱的安装作业，应在码头工程基床分段中较为平整的位置进行，以此提升整个安装作业的效率，并减少施工进程中回淤现象对预制沉箱的安装需在涨潮时及时将其从预制场地上起吊，其起吊设备一般使用起重船进行本码头工程所用起重船的吃水深度在2.3m左右，在承载最大负重200吨时的幅度为28m预制场地本身的海底标高是1.5m因此只有在涨潮高度超出4m以上时才能进行预制沉箱的起吊作业但在涨潮时也应同时测量潮水的实时高度与海底高程，及时了解、掌握到潮水的数据变化，便于及时更改起吊工作方案2）沉箱在涨潮起吊后，需在周边深水区等待海水退潮，一旦沉箱露出水面，就可确定其具体位置并进行安装作业3）预制沉箱的安装施工要点在安装施工之前，应由潜水员先行下水，检验其码头基床表面是否有障碍物或是损坏部位，并检查预制沉箱有无粘底问题，以及相应的清除状态，如果预制沉箱的粘底问题严重需及时运用应对措施，在沉箱安装前解决好问题同时在安装前应依据沉箱所预制的尺寸偏差情形，设置具体的缝宽（一般在5cm左右），并确定相应的缝宽控制范围在具体沉箱安装施工进程中，对第一个沉箱的安装作业，应采取先粗安的方式等到第二个沉箱安装完毕后，再将第一个沉箱起吊出进行二次重新安装，以将其调节到最为准确合理的位置，保证沉箱安装效果。

沉箱在沉落入码头基床后，应及时检查其位置偏离与缝宽的情况，一经发现有不合格的沉箱应立即起吊做二次安装在所有沉箱安装完毕后，且未向沉箱内进行填料时，应每隔若干个沉箱，在其间隔沉箱顶部四角安置沉降、位移的观测点，并测试观测的初始值，以便于在后续施工阶段与环节中，对沉箱的沉降、位移情况做定时的检查测量，了解其具体安装信息结语沉箱的预制与安装是码头工程施工中的重要环节与难点项目，影响着沉箱施工质量，与后续码头工程施工的安全与进度需要施工单位切实重视起相关的施工工艺，在建设进程中严把质量关，确保沉箱的预制与安装效果，以提升整个码头建设工程的施工质量与安全参考文献[1]王磊.浅谈码头施工中沉箱的预制和安装方法[J].中国科技信息,2009,11:92.[2]东景洁.重力式码头沉箱预制及安装施工质量控制研究[J].科技与企业,2013,12:222-223.  -全文完-。