气动元件和系统的故障对策.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,气动元件和系统的故障对策,SMC（中国）有限公司 上海分公司,SMC气动培训教程,气动元件的维护要点：,对安全操作要倍加小心,要充分把握初期的运行状态,首先从全体到局部进行目视检查，这样做比较容易找到故障原因,严格按作业流程一步一步进行，中间环节不要省略,对调整的部分（速度控制等）一定要锁定处理,分析、整理维护结果、保存设备的故障纪录为最终做成对策流程图做准备,气动元件初期故障,型号尺寸过大,型号尺寸过小,气缸,空气消耗量增大,造成系统的大型化,输出力不足,动作不良、缸杆运动速度失控,缓冲失灵、排气口冻结,电磁阀,响应时间慢,气缸速度迟缓；排气声增大,通过汇流板背压增大；排气口结露，冻结,调速阀,调整困难,气缸速度迟缓,结露、结冻产生,配管、接头,气缸响应时间慢,气缸速度迟缓；系统压力下降,电磁阀动作不良；自动排水器动作不良,空气过滤器,系统压力下降,减压阀,压力不稳定,系统压力下降、有震颤现象,油雾器,不滴油,系统压力下降,精密过滤器,系统压力下降；分离性能劣化,冷冻式干燥器,输出口有水；运转停止,初期故障,初期故障,列举几个由气动产品不良发现的故障例,1、气缸行程不良,缓冲阀未调整、压力被封死（拧得太紧）,2、磁性开关动作不良,配线错误，接反,3、电磁阀动作不良,先导排气口堵塞,4、电磁阀动作不良,外部先导式的先导口忘记配管,初期故障,由于“设定”造成的故障,1、产品的设定,气缸,动作不良,缸体本体的螺钉是否拧紧,导轨与轴心是否合适,电磁阀,受到撞击后切换,冷凝水排不出,对阀体、阀芯不应铅垂方向进行安装否则工具落下则阀芯切换，故要水平安装,排气口应水平方向、或者向下安装,过滤器,从输出口流水,自动排水器动作不良,一定要垂直向下安装,确认下部没有电器元件,油雾器,滴油不良,一定要垂直向下安装,尽量在高位设置,初期故障,2、环境的温度,温度高于,60,以上（流体及环境温度）,密封圈、垫片的劣化,电磁线圈的功率下降,过滤器、油雾气水杯破损,磁性开关破损，磁铁消磁,用备用品交换（2通阀、缸）,安装在常温下，用备用品交换（2通阀）,用金属杯替换,考虑用磁性开关以外的其它传感器,温度低于,5 60,以下,气缸、阀的润滑不良,产生水分,产生水分的冻结（由于绝热膨胀）,用备用品交换,改变入口侧水处理方法，考虑用无热再生式干燥器,切削油、冷却液等,气缸活塞杆密封件膨胀,磁性开关膨润,用罩、防尘套等保护活塞杆,更换备用品,紫外线,过滤器、油雾器水杯破损,使用金属水杯,初期故障,切削油雾、冷却液及有机溶剂的雾气环境,改变上述状况,阀体、阀芯膨胀,过滤器、油雾气水杯破损,改变上述状况,改变安装场所，将排气口用配管通往其它处所，先导排气口要加装消音器,使用金属水杯,外部磁场,磁性开关误动作包括邻接的气缸磁场,阀的误动作,改用备用品（适应强磁场环境）,请考虑安装隔磁板,变换安装位置，可考虑安装隔磁板,电器噪音的产生,一般的气动产品没有什么特殊的问题，如果采用特殊的传感装置，对气动产品有影响，此时，要对噪音源采取措施。

电磁阀因为产生噪声，最好选用带过电压吸收装置较好，因为PLC等产品对噪音敏感的较多注：我公司的电气类产品，如电缸等，易受噪声源影响发生故障，应注意隔离,初期故障,气动元件运行中的故障,运行中的故障,2通电磁阀,2通阀，仅用于回路通、断的阀气路中大多用于吹气用阀的结构大多是力不平衡的座阀形式特别是直动式阀的场合，,要注意入口处压力,2通阀使用水、油等流体和惰性气体较多，这些场合，,要注意阀体的选择等,定期维护,1、检查阀芯是否泄漏,2、检查是否有外部泄漏,运行中的故障,主阀打不开,原 因,对 策,1、电磁线圈故障、断线等,2、电压不良,3、温度不良,因高温，SOL功率下降,4、先导式压力不足,5、直动式膜片损伤,6、直动式一次压上升,更换电磁线圈，调查环境因素,重新审查电压回路,更换成高温型阀，调查环境因素,入口处彻底检查,更换膜片、检查压力,查减压阀,运行中的故障,主阀不关闭,主阀泄漏,原 因,对 策,1、先导式流量过大,2、先导阀灰尘嵌入,3、复位弹簧,检查阀口径大小,清洗先导阀、查过滤器,更换弹簧,1、主阀芯处有灰尘泄漏,2、主阀芯剥离,3、先导阀膜片破损,清洗阀芯、查过滤器,更换主阀芯,流体、环境因素调查,更换膜片,运行中的故障,其它,原 因,对 策,1、电磁线圈烧损,高压电异常,阀动作不良,环境温度、流体温度过高,2,、噼啪声（,AC,时）,低电压,吸着面灰尘嵌入,短路环脱落,更换电磁线圈,检查电器回路,清扫主阀芯、吸着面,调查环境因素,检查电器回路,清扫主阀芯、吸着面,更换铁芯组件,运行中的故障,直动式5通（3通）电磁阀,定期维护,1、由手动操作按钮进行,2、调查弹性密封式通口泄漏情况（3通阀）,3、调查外部泄漏、螺钉紧固情况,4、检查端子接线部、导线点检,运行中的故障,阀换向失灵,原 因,对 策,1、灰尘嵌入，阀芯动作不良。

特别是间隙密封,2、弹性密封的阀芯膨胀,3、单电控、3位阀的弹簧折损,4、电压不良,5、短路,6、电磁线圈不良,7、由于漏电压复位不良,（尽单电控、3位阀）,分解清洗阀芯，查过滤器,更换阀芯、查过滤器、检查洁净度,更换弹簧、查过滤器、确认安装状态,检查电器回路,检查电器回路,更换电磁线圈,检查电器回路、漏电处及阀的动作力,AC直动式阀动作不良时仍保持通电状态，线圈即被烧毁,运行中的故障,通口间导通,外部泄漏,原 因,对 策,1、阀芯故障,2、换向不良,*,特别是3通阀，结构上容易出现路路通,（负重叠的阀结构多）,3、垫片不良,更换阀芯、查过滤器调查使用环境,阀不换向,更换垫片,阀紧固时，对角均匀拧紧,1、阀和底板紧固不良,重新拧紧,先放松，在拧紧,运行中的故障,其它,原 因,对 策,1、电磁线圈烧损,高压电异常,阀动作不良,环境温度,2,、噼啪声（,AC,时）,低电压,吸着面灰尘嵌入,短路环脱落,更换电磁线圈,检查电器回路,清扫阀芯、阀体,调查环境因素,检查电器回路,清扫吸附面,更换电磁线圈,运行中的故障,先导式5通（3通）电磁阀,定期维护,1、由手动操作按钮进行,2、调查弹性密封式通口泄漏情况,3、调查外部泄漏、螺钉紧固情况,4、检查端子接线部、导线点检,运行中的故障,阀不换向,原 因,对 策,1、灰尘嵌入，阀动作不良,*,特别是间隙密封,2、弹性密封的阀芯膨胀,3、单电控、3位阀的弹簧折损,4、低压电异常,5、短路,6、电磁线圈故障,7、由于漏电压产生动作不良,8、压力不足,9、先导EXH口灰尘堵塞,10、锁式手动按钮忘记放气,分解清扫阀芯，检查过滤器及洁净化程度,更换阀体、阀芯，检查过滤器及洁净化程度,更换弹簧，检查过滤器及安装状态,检查电器回路,检查电器回路,更换先导阀组件,检查电器回路，漏电检查,变更直动式,查减压阀,清洗通口,手动按钮释放,运行中的故障,通口间导通,外部泄漏,其它,原 因,对 策,1、由于先导压力低，阀换向,入口处节流效果,出口处流量过大,*特别是,3,通阀，结构上容易出现路路通,2,、,阀芯故障,3,、垫片不良,入口处整体检查,检查外部先导式,更换、清洗阀芯；更换垫片,阀紧固时，对角均匀拧紧,1、阀与板底紧固不良,2、先导EXH口泄漏,低压电异常,灰尘嵌入等,重新拧紧；先放松再拧紧,检查电器回路,清洗、更换先导阀、检查过滤器,1、线圈烧毁,高压电异常,环境温度过高,2,、噼啪声（,AC,式）,低电压异常,检查电器回路,环境因素调查,检查电器回路,气缸的基本结构,1 缓冲密封圈,2,磁环,3,缓冲套,4,缸筒,5,导向套,6,防尘圈,7,前端盖,8,前气口,9,磁性开关,10,活塞杆,11,耐磨环,12,活塞密封圈,13,后端盖,14,缓冲调节螺栓,运行中的故障,气缸,定期维护：,1、气缸、安装螺钉及螺母是否松动,2、气缸安装架松动否，或异常、下弯否,3、动作状态是否平稳、最低动作压力及动作的检查,4、气缸速度和循环时间是否变化,5、行程末端是否发生冲击现象,6、是否有外部泄漏，特别是活塞杆密封处,7、杆端连接件、拉杆、螺钉是否松动,8、行程上是否有异状,9、活塞杆上有无划痕，偏磨,10、确认磁性开关动作，是否发生位置偏移,运行中的故障,动作变慢,原 因,对 策,1、滑动动作不良,供油不足,油脂用完,2,、密封圈变形,3,、压力不足,4,、活塞密封圈导通（串气）,更换密封圈,确认油雾器及全体管路,加油脂、换密封圈,调查液状异物的发生原因,更换密封圈,检查过滤器、洁净化元件,调查外部因素,检查减压阀及全体管路,更换密封圈,调查缸筒内表面有伤否,运行中的故障,全行程完不成,气缸不动作,外部泄漏,原 因,对 策,1、缓冲部闭塞,2、内部脏东西堵塞,3、橡胶缓冲垫变形,清扫缓冲部,分解清扫,更换橡胶缓冲垫,1、密封件损伤,2、密封件粘着（初期突出）,3、缸杆变形,4、压力不足,更换密封圈,确认过滤器及调查使用环境,可否用低摩擦气缸,更换气缸,检查减压阀及全体管路,1、缸杆密封圈损伤,缸杆横向负载大,导轨轴心偏离,更换缸杆密封圈,调查使用环境,运行中的故障,缓冲失效,磁性开关不能接通,原 因,对 策,1、缓冲密封件损伤,2、缸筒静密封圈泄漏,3、速度变化,更换密封圈；检查缓冲套,更换缸筒静密封圈,再调整；检查是否有飞出、缸杆爬行等现象,1、磁性开关破损,外力引起,电压异常,电流异常,脉冲电压引起,2,、高温造成磁力减弱,3,、断线,4,、外部磁力影响,更换磁性开关,检查电气回路,检查电气负载,考虑改变过电压吸收对策，缩短配线长度,更换磁环调查环境因素,更换磁性开关、改变导线环绕方向、更换其它类型导线,安装消磁板、改变磁性开关安装面,运行中的故障,磁性开关不能断开,原 因,对 策,1、触点熔接，对舌簧式磁性开关,2、外部磁力的影响,更换磁性开关,检查电气负荷、采取消除脉冲电压对策（上记）,安装消磁板、改变磁性开关安装面,与气缸相关的故障,一、导轨的问题,导轨轴心偏离造成的活塞杆破损或活塞杆密封圈泄漏,导轨滑动阻力的变化,变高，气缸动作变慢,变低，气缸动作便快,更换活塞杆,检查活塞杆密封圈、导向套,检查导轨、气缸、接头等的安装方法,加导轨润滑脂,检查导轨安装状态（平行度等）,检查导轨有否劣化,再调整气缸速度,再动作时，一定要进行最低动作压力的检查,二、液压缓冲器,破损,杆密封圈处漏油,更换液压缓冲器,检查安装状态,是否偏心、有否 安装强度问题,变更机种,对偏心、大型机种的允许最大负载是否满足,（出现偏心时，检查气缸活塞杆密封圈是否有泄漏、导向套磨损等等）,检查上述内容、环境因素调查,三、限位螺钉,破损,气缸行程途中，缓冲是无效的，靠限位螺钉停止气缸动作时，容易造成故障,可考虑并用缓冲缓冲器,四、配管、配线,交叉和接触引起的故障,弯曲引起的故障,检查支持方法,在接触部位安装保护罩,改变弯曲状态,对配线直接捆扎容易造成断线（要理顺后进行捆扎）,谢 谢,。