沥青路面下面层AC-20施工作业指导.doc

沥青路面下面层AC-20施工作业指导根据部颁标准JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》规定，结合我省已建高等级公路的施工经验，特提出如下指导意见沥青路面下面层采用AC-20的级配类型沥青混合料矿料级配应符合表一的规定一、 材料要求1、沥青 沥青面层均采用优质70＃道路石油沥青，其技术要求见表二各施工单位和驻地监理组工地试验室应对针入度、延度和软化点进行检验，并由施工单位留样备检施工单位每车检测1次，监理单位每5车检测1次沥青全套指标检验由施工单位和监理组联合委托有关单位按每2000吨进行,每个标段至少送检1次沥青路面下面层用沥青混凝土矿料级配通过率（%）范围 表一 层次 类型方筛孔尺寸（mm）下面层AC-2026.510019.090-10016.078-9413.265-859.554-744.7535-552.3623-391.1814-280.69-200.36-150.154-110.0753-770＃道路石油沥青技术要求 表二检 验 项 目技术要求针入度（25℃，100g,5S）(0.1mm)60—80延度(5cm/mim,15℃)（cm） 不小于100软化点（环球法）（℃） 不小于46溶解度（三氯乙烯）（%） 不小于99.5针入度指数PI-1.3~+1.0薄膜加热试验163℃，5h质量变化（%） 不大于0.6针入度比（%） 不小于65延度（10℃）（cm） 不小于6闪点（COC）（℃） 不小于260含蜡量（蒸馏法）（%） 不大于2.0密度（15℃）（g/cm3） 不小于1.01动力粘度（绝对粘度，60℃）（pa.s） 不小于1802、粗集料 应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于4.75mm。

应采用石灰岩等碱性石料，用反击式破碎机轧制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量集料质量应从源头抓起，对不合格的集料不得装车、装船，对进场粗集料每1500T检验一次粗集料技术要求见表三沥青下面层用粗集料质量技术要求 表三指 标技术要求石料压碎值 不大于（%）28洛杉矶磨耗损失 不大于（%）30视密度 不小于（t/m3）2.50吸水率 不大于（%）2.0对沥青的粘附性 不小于4级坚固性 不大于（%）12细长扁平颗粒含量 不大于（%）15水洗法<0.075mm颗粒含量 不大于（%）1软石含量 不大于（%）53、细集料 采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，石质采用石灰岩，不能采用山场的下脚料细集料每500T检验一次细集料规格见表四。

根据级配的需要，也可使用少量质量优良的河砂沥青下面层用细集料规格 表四规格公称粒径(mm)通过下列方筛孔(mm)的质量百分率（%） 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075S15S160-50-3 100 85-100 40-70 0-15 100 85-100 20-50 0-15注:（1）视密度不小于2.5 g/cm3； （2）砂当量不得小于60%；4、填料 宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉矿粉必须干燥、清洁，矿粉质量技术要求见表五，每100T检验一次拌和机的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用但每盘用量不得超过填料总量的25％，掺有粉尘填料的塑性指数不得大于4%沥青面层用矿粉质量技术要求 表五指 标质量技术要求视密度（t/m3） 不小于2.50含水量（%） 不小于1粒度范围 <0.6mm （%） <0.15mm （%） <0.075mm （%）10090-10075-100外观无团粒结块亲水系数<1塑性指数< 4二、 做好施工机械与质量检测仪器的准备工作1、必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进展和质量的故障。

沥青面层宜采用单幅全宽机械化连续摊铺作业，对于单幅双车道面层，应实施两台摊铺机梯队作业，以确保铺面的质量因而必须配备以下主要施工机械（一个施工点）1）间歇式沥青混合料拌和机，单台不低于4000型，另配有80T以上热贮料仓全部生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置2）同型号进口沥青混合料摊铺机两台（或根据合同要求）3）非接触式平衡梁4只或移动式自动找平基准装置两套（4只），安装长度应能达到16m4）压路机：25T以上轮胎压路机不少于2台，10T以上双钢轮压路机不少于3台5）载重量15T以上的自卸汽车不少于20辆2、必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件主要仪器设备如下1） 针入度仪（2） 延度仪（3） 软化点仪（4） 沥青混合料马歇尔试验仪（5） 马歇尔试件击实仪（6） 试验室用沥青混合料拌和机（7） 脱模器（8） 沥青混合料离心抽提仪（带矿粉离心加速沉淀仪）或回流式全自动沥青混合料抽提仪（9） 标准筛（方筛孔）（10）集料压碎值试验仪（11）烘箱（12）试模（不少于10只）（13）恒温水浴（14）冰箱（15）路面取芯机（16）路面弯沉仪（17）砂当量仪三、 下面层沥青混凝土的技术标准根据JTG F40-2004的规定，下面层沥青混凝土应符合表六规定的马歇尔试验技术标准。

热拌沥青混凝土马歇尔试验技术标准 表六试验项目沥青混凝土类型技术标准击实次数（次）AC-20 两面各75稳定度（KN）>8.0流值（0.1mm）20-40空隙率（%）3.5-5.0沥青饱和度（%）70-85残留稳定度（%）>85注：1、沥青混凝土混合料矿料间隙率（VMA）宜不小于13% 2、沥青混合料最佳油石比的空隙率应在3.5～4.5%范围内四、 必须进行完善的沥青混凝土配合比设计1、下面层热拌沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验两部分组成2、热拌沥青混凝土配合比设计遵照下列步骤进行：（1） 目标配合比设计阶段a、确定各矿料的组成比例从施工现场分别取各类矿料进行筛分，用计算机或图解计算各矿料的用量，使合成的矿质混合料级配符合表一的范围本计算应反复进行，使矿质混合料级配曲线应接近一条顺滑的曲线b、确定各矿料的组成比例从施工现场分别取各类矿料进行筛分，用计算机或图解计算各矿料的用量，使合成的矿质混合料级配符合表一的范围宜在工程设计级配范围内计算1～3组粗细不同的配合比,绘制设计级配曲线本计算应反复进行，使矿质混合料级配曲线应接近一条顺滑的曲线。

当反复调整不能满意时，宜更换材料设计根据以往的实践经验选择适宜的沥青用量，分别制作几组级配的马歇尔试件，测定VMA，根据经验初选满足或接近设计要求的级配做为设计级配c、马歇尔试验配合比设计阶段的马歇尔试验技术标准符合表六的要求，试件成型温度由生产商提供或根据经验确定按照以下各公式计算矿料混合料的合成毛体积相对密度与合成表观相对密度，预估沥青混合料适宜的油石比或沥青用量，确定矿料的有效相对密度与最大理论相对密度按下式计算矿料混合料的合成毛体积相对密度和合成表观相对密度：式中：——矿料的毛体积相对密度；——矿料的表观相对密度；、、……、——各种矿料成分配合比，其和为100；、、……、——各种矿料相应的毛体积相对密度，粗集料按T0304方法测定，细集料按T0330方法测定；、、……、——各种矿料按试验规程方法测定的表观相对密度按下式预估沥青混合料适宜的油石比或沥青用量： 式中：——预估的最佳油石比（与矿料总量的百分比），％；——预估的最佳沥青用量（占混合料总量的百分数），%; ——已建类似工程沥青混合料的标准油石比，％； ——集料的合成毛体积相对密度； ——已建类似工程集料的合成毛体积相对密度。

以预估的最佳油石比或最佳沥青用量拌和2组混合料，采用真空法实测最大相对密度，取平均值按下式反算合成矿料的有效相对密度： 式中： ¾¾合成矿料的有效相对密度； ¾¾试验采用的沥青用量(占混合料总量的百分数)，(％)； ¾¾试验沥青用量条件下实测得到的最大相对密度，无量纲；——沥青的相对密度(25℃/25℃) ，无量纲然后，用计算确定的矿料组成和经验采用的油石比范围，按一定的间隔(对密级配沥青混合料通常为0.5%)，取5个或5个以上不同的沥青用量，用实验室小型拌和机拌制沥青混合料，制备马歇尔试件用表干法测定压实沥青混合料试件的毛体积相对密度及吸水率，取平均值然后，按下列公式计算沥青混合料试件的空隙率VV、矿料间隙率VMA、有效沥青饱和度VFA等体积指标，取1位小数，进行体积组成分析式中：——试件的空隙率，％； ——试件的矿料间隙率，％； ——试件的有效沥青饱和度（有效沥青含量占的体各比例）,%；——试件毛体积相对密度；——沥青混合料最大理论相对密度；——各种矿料占沥青混合料总质量的百分率之和，，％；——矿料混合料的合成毛体积相对密度。

最后，进行马歇尔试验，测定马歇尔稳定度及流值d、确定最佳沥青用量测定压实沥青混合料试件的VMA、密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值，以沥青用量（或油石比）为横坐标，以上述各项指标为纵坐标绘制曲线确定均符合规定的沥青混合料技术指标的沥青用量范围OACmin～OACmax选择的沥青用量范围必须涵盖设计空隙率的全部范围，并尽可能涵盖沥青饱和度的要求范围，并使密度和稳定度曲线出现峰值如果没有涵盖设计空隙率的全部范围，试验必须扩大沥青用量范围重新进行根据试验曲线的走势，取相应于密度最大值的沥青用量a1、稳定度最大值的沥青用量a2和目标空隙率的沥青用量a3，沥青饱和度范围的中值的沥青用量a4，按下式取四者的平均值作为最佳沥青用量初始值OAC1OAC1=（a1+ a2+ a3+ a4）/4如果在所选择的沥。