聚氯乙烯绝缘电线电缆资料.ppt

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘电线电缆电线电缆单芯硬导体无护套电缆单芯硬导体无护套电缆v性能检测：导体的试验方法、绝缘材料和护性能检测：导体的试验方法、绝缘材料和护套材料试验方法套材料试验方法v电线电缆因用途不同，其类型可分为低压电电线电缆因用途不同，其类型可分为低压电缆、高压电缆、通信用的、船用的等缆、高压电缆、通信用的、船用的等产品标准产品标准vGB/T5023.3-2008《额定电压《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘及以下聚氯乙烯绝缘电线电线 第第3部分：固定布线用无护套电缆部分：固定布线用无护套电缆》》v额定电压：电缆结构设计和电性能检测用的基准电额定电压：电缆结构设计和电性能检测用的基准电压压v绝缘电阻：在规定条件下，处于两个导体之间的绝绝缘电阻：在规定条件下，处于两个导体之间的绝缘材料的电阻缘材料的电阻v体积电阻：排除表面电流后由体积导电所确定的绝体积电阻：排除表面电流后由体积导电所确定的绝缘电阻部分缘电阻部分v体积电阻率：折算成单位立方体积时的体积电阻体积电阻率：折算成单位立方体积时的体积电阻v最大拉力：进行机械性能试验期间负荷达到最大值最大拉力：进行机械性能试验期间负荷达到最大值v抗拉应力：试件未拉伸时单位面积上的拉力抗拉应力：试件未拉伸时单位面积上的拉力v断裂伸长率：拉伸试件至断裂时，标记距离的增量断裂伸长率：拉伸试件至断裂时，标记距离的增量与未拉伸试件标记距离的百分比与未拉伸试件标记距离的百分比v抗张强度：拉伸试件至断裂时记录的最大的抗拉应抗张强度：拉伸试件至断裂时记录的最大的抗拉应力力概念介绍概念介绍v60227 IEC 01（（BV））2.5v60227 IEC 01（（BV）：）：一般用途单芯硬导一般用途单芯硬导体无护套电缆体无护套电缆v01：：导体种类导体种类(单芯硬导体单芯硬导体) vB：：固定敷设用电缆（电线）固定敷设用电缆（电线）vV：：绝缘聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯v2.5：：导体标称截面积导体标称截面积v02：一般用途单芯软导体无护套电缆：一般用途单芯软导体无护套电缆v05：内部布线用导体温度为：内部布线用导体温度为70℃℃的单芯实心的单芯实心导体无护套电缆导体无护套电缆v06：内部布线用导体温度为：内部布线用导体温度为70℃℃的单芯软导的单芯软导体无护套电缆体无护套电缆v07：内部布线用导体温度为：内部布线用导体温度为90℃℃的单芯实心的单芯实心导体无护套电缆导体无护套电缆v08：内部布线用导体温度为：内部布线用导体温度为90℃℃的单芯软导的单芯软导体无护套电缆体无护套电缆vR:连接用软电缆连接用软电缆vT：电梯电缆：电梯电缆vS：装饰照明用软线：装饰照明用软线初步制样初步制样v取待检样品，将电线电缆去掉线头，截取初步试样取待检样品，将电线电缆去掉线头，截取初步试样v截取截取13段，长度分别为：第段，长度分别为：第1~4段大于段大于100mm(约约120mm），第），第5段不小于段不小于1000mm（约（约1200mm导导体电阻试验体电阻试验），第），第6~8段大于段大于100mm（约（约120mm），第），第9段位段位5000mm（（电气性能试验电气性能试验），），第第10~12段大于段大于100mm（约（约120mm）第）第13段段600±25mm(垂直燃烧试验垂直燃烧试验），其余各段大于），其余各段大于100mmv其中用于老化前拉力试验其中用于老化前拉力试验v 用于老化试验和老化后拉力试验用于老化试验和老化后拉力试验检测参数与技术指标检测参数与技术指标v绝缘厚度（查表）绝缘厚度（查表）v外形尺寸：（查表）外形尺寸：（查表）v抗张强度（老化前）：抗张强度（老化前）：≥12.5MPav断裂伸长率（老化前）：断裂伸长率（老化前）：≥125%v抗张强度变化率：抗张强度变化率：±20v断裂伸长变化率：断裂伸长变化率：±20v电压试验：电压试验：2500V高压高压 5min内不击穿内不击穿v导体电阻：导体电阻：（查表）（查表）v绝缘电阻绝缘电阻：：（查表）（查表）v不延燃试验：（表述）不延燃试验：（表述）绝缘厚度与平均外径绝缘厚度与平均外径60227 IEC 01（（BV））2.5… … 最大截面积到最大截面积到400绝缘厚度应不小于规定值绝缘厚度应不小于规定值v结构检查：结构检查：v一个完整的标志的末端与下一个标志的始端之间的一个完整的标志的末端与下一个标志的始端之间的距离在绝缘层上应不超过距离在绝缘层上应不超过200mm，在护套上应不超，在护套上应不超过过500mmv电线电缆的标记应具有耐擦性电线电缆的标记应具有耐擦性v检测方法与结果判定：检测方法与结果判定：v用直尺测量电线电缆上印子间距，如果符合要求则用直尺测量电线电缆上印子间距，如果符合要求则为合格为合格v耐擦性检测应用浸过水的一团脱脂棉轻轻擦拭线上耐擦性检测应用浸过水的一团脱脂棉轻轻擦拭线上的印字，共擦拭的印字，共擦拭10次，经擦拭后，印字清晰易于辨次，经擦拭后，印字清晰易于辨认为合格。

认为合格检测方法（绝缘厚度）检测方法（绝缘厚度）v检测仪器：读数显微镜或放大倍数至少为检测仪器：读数显微镜或放大倍数至少为10倍投影仪，精度倍投影仪，精度0.01mmv去除所有护层，用适当的道具沿着导体轴线相垂直的平面切去除所有护层，用适当的道具沿着导体轴线相垂直的平面切取薄片v注：注：试件应取包含标记的一段试件应取包含标记的一段v（（1）制备）制备3个绝缘薄片，分别放置于仪器的测量装置工作面个绝缘薄片，分别放置于仪器的测量装置工作面上，切割面与光轴垂直上，切割面与光轴垂直v（（2）从目测最薄点开始测量，读取数值）从目测最薄点开始测量，读取数值v（（3）转动）转动60度，再读取一个数字，一共转动度，再读取一个数字，一共转动5次，读取次，读取6个个值为一组值为一组，共读取三组，，共读取三组，18个数值个数值v若绝缘厚度大于等于若绝缘厚度大于等于0.5mm，读取两位小数，若厚度小于，读取两位小数，若厚度小于0.5mm，读取三位小数，读取三位小数v数据处理和结果判定：数据处理和结果判定：v取每组数值的算术平均值，修约到小数点后取每组数值的算术平均值，修约到小数点后两位两位v结果判定时取结果判定时取18个值的个值的算术平均数算术平均数，数据修，数据修约采取四舍五入，最后于标准值比较，大于约采取四舍五入，最后于标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格等于为合格，小于为不合格v所测全部数值的最小值作为绝缘厚度的最小所测全部数值的最小值作为绝缘厚度的最小厚度（最薄厚度）。

且最小厚度不应小于绝厚度（最薄厚度）且最小厚度不应小于绝缘厚度规定值的缘厚度规定值的90%-0.1mm检测方法（平均外径）检测方法（平均外径）v（（1）制备）制备3个绝缘薄片，放置于低倍投影仪个绝缘薄片，放置于低倍投影仪的测量装置工作面上，任意取其中的一个直的测量装置工作面上，任意取其中的一个直径，读取数字径，读取数字v（（2）转动）转动90度，再读取一个数字，度，再读取一个数字，2个值为个值为一组一组，三个薄片共读取，三个薄片共读取六六个数值个数值v（（3）尺寸为）尺寸为25mm以下，读数精确到小数点以下，读数精确到小数点后两位，大于后两位，大于25mm，读数精确到小数点后，读数精确到小数点后一位一位v数据处理与判定：数据处理与判定：v外形尺寸取外形尺寸取6个数值的算术平均数，保留到小个数值的算术平均数，保留到小数点后两位，数据修约采用四舍五入数点后两位，数据修约采用四舍五入v最后于标准值比较，小于等于该标准为合格，最后于标准值比较，小于等于该标准为合格，大于为不合格大于为不合格检测方法（线芯直径）检测方法（线芯直径）v从第电线段中将铜芯取出，截取约从第电线段中将铜芯取出，截取约20~30mmv（（1）将已经制备好的）将已经制备好的3跟跟30mm长的铜芯，长的铜芯，分别置于仪器观测面上，观测一个面后，再分别置于仪器观测面上，观测一个面后，再旋转旋转90°，观测另一个面。

观测另一个面3个铜芯共观测个铜芯共观测6个个数值要求结果精确到小数点后两位要求结果精确到小数点后两位v数据处理与结果判定：数据处理与结果判定：v取观测的取观测的6个数值的算术平均数，结果判定时个数值的算术平均数，结果判定时保留保留1位小数位小数，数据修约采用四舍五入数据修约采用四舍五入v最后结果与标准中最大值比较，小于等于为最后结果与标准中最大值比较，小于等于为合格，大于为不合格合格，大于为不合格检测方法（抗张强度）检测方法（抗张强度）v取样与样品制备：取样与样品制备：v取至少取至少5个供老化前机械性能试验和至少个供老化前机械性能试验和至少5个供老化个供老化后用的试件，长度为后用的试件，长度为100mmv制备哑铃试件或管状试件制备哑铃试件或管状试件v（（1）管状试件截面积计算）管状试件截面积计算v根据截面尺寸计算根据截面尺寸计算vA=(D—d)dd—绝缘厚度平均值，绝缘厚度平均值，mm 修约到小数点后两位修约到小数点后两位D—管状试件外径的平均值，管状试件外径的平均值， mm，修约到小数点后，修约到小数点后两位两位v根据密度、质量和长度计算根据密度、质量和长度计算vA=1000m/(d×L））vm-试样的质量（试样的质量（g），到小数点后三位），到小数点后三位vL-长度（长度（mm），到小数点后一位），到小数点后一位vD-密度（密度（g/cmm²），到小数点后三位），到小数点后三位v根据体积和长度计算根据体积和长度计算vA=V/LvV-体积，到小数点后两位体积，到小数点后两位vL-长度，到小数点后一位长度，到小数点后一位v（（2）哑铃试件）哑铃试件v将绝缘线芯（护套）轴向切开，抽出导体，从绝缘将绝缘线芯（护套）轴向切开，抽出导体，从绝缘试样上取出哑铃试件试样上取出哑铃试件v每一个试样切成适当的试条，在试条上表示记号，每一个试样切成适当的试条，在试条上表示记号，试条应磨平或削平，使标记线之间具有平行的表面。

试条应磨平或削平，使标记线之间具有平行的表面对对PE和和PP试件只能削平不能磨平试件只能削平不能磨平磨平或削平后，磨平或削平后，试条厚度应试条厚度应不小于不小于0.8mm，，不大于不大于2.0mm如果不能获得能获得0.8mm的厚度，允许最小厚度为的厚度，允许最小厚度为0.6mmv拉力试验时，在每个哑铃试件的中央表示两条标记拉力试验时，在每个哑铃试件的中央表示两条标记线：线：大哑铃试件大哑铃试件20mm 小哑铃试件小哑铃试件10mmv截面积计算截面积计算v每个试件的截面积是试件每个试件的截面积是试件宽度和最小厚度的乘积宽度和最小厚度的乘积v宽度和长度测量方法宽度和长度测量方法v宽度：任意取宽度：任意取3个试件测量他们的宽度，取个试件测量他们的宽度，取最小值最小值为该组哑为该组哑铃试件的宽度如对宽度的均匀性有疑问，则应在铃试件的宽度如对宽度的均匀性有疑问，则应在3个试件个试件上分别取上分别取3出测量上下两边的宽度，计算上下测量处测量值出测量上下两边的宽度，计算上下测量处测量值的平均值取的平均值取3个试件个试件9个平均值中的最小值作为该组哑铃试个平均值中的最小值作为该组哑铃试件的宽度件的宽度。

v厚度：每个试件的厚度拉伸区域内三处测量值的最小值测厚度：每个试件的厚度拉伸区域内三处测量值的最小值测厚仪接触压力不超过厚仪接触压力不超过0.07N/mm²v测量厚度误差应不大于测量厚度误差应不大于0.01mm,宽度误差不大于宽度误差不大于0.04mmv检测方法：（老化前）检测方法：（老化前）v拉力试验前，所有试样应在拉力试验前，所有试样应在23±5℃℃温度下存放至少温度下存放至少3h，热塑性材料存放，热塑性材料存放的温度为的温度为23±2℃℃v试验应在试验应在23±5℃℃温度下进行，对于热塑性材料有疑问时，试验应在温度下进行，对于热塑性材料有疑问时，试验应在23±2℃℃温度下进行温度下进行v非自紧式夹头管状试件夹头中间总间距约为：非自紧式夹头管状试件夹头中间总间距约为： 85mmv自紧式夹头管状试件夹头中间总间距约为：自紧式夹头管状试件夹头中间总间距约为： 50mmv大哑铃试件为大哑铃试件为50mm 小哑铃试件为小哑铃试件为34mmv标线间距离：大哑铃试件标线间距离：大哑铃试件20mm 小哑铃试件小哑铃试件10mmv 管状试件为管状试件为20mmv夹头移动速度为夹头移动速度为 250±50mm/min（（PE和和pp绝缘除外），绝缘除外），有疑问时，移有疑问时，移动速度应为动速度应为25±5mm/minv试验期间记录测量并记录最大力，同时在同一试件上测量断裂时两个标试验期间记录测量并记录最大力，同时在同一试件上测量断裂时两个标线之间的距离线之间的距离v注注：夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废：夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废v数据处理数据处理v抗张强度：抗张强度：vP=N/SvP—所求的抗张强度所求的抗张强度vN—拉断力拉断力 vS—试样截面积试样截面积v结果判定时，抗张强度取测量的数据的结果判定时，抗张强度取测量的数据的中间值中间值，保留，保留1为小为小数数v最后结果与标准值比较：大于等于为合格，小于为不合格最后结果与标准值比较：大于等于为合格，小于为不合格v断裂伸长率：断裂伸长率：vI=L-20/20vI—所求断裂伸长率（所求断裂伸长率（%））vL—断裂时的拉伸长度断裂时的拉伸长度 mmv最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格v老化后拉力试验老化后拉力试验v试验仪器：试验仪器：自然通风烘箱和压力通风烘箱。

自然通风烘箱和压力通风烘箱v空气进入烘箱的方式应使空气流过试件表面，然后从烘箱顶部附近排除空气进入烘箱的方式应使空气流过试件表面，然后从烘箱顶部附近排除在规定的老化温度下，烘箱内全部空气更换次数每小时应不小于在规定的老化温度下，烘箱内全部空气更换次数每小时应不小于8次，也次，也不多于不多于20次v试验温度：试验温度：80±2℃℃ v每个试件与其他任何试件距离至少每个试件与其他任何试件距离至少20mmv老化后的线从烘箱中取出，在检测室避免阳光直射的环境温度中放置老化后的线从烘箱中取出，在检测室避免阳光直射的环境温度中放置16h，再进行老化试验，再进行老化试验v老化后抗张强度和断裂伸长率数据处理和判定同老化前老化后抗张强度和断裂伸长率数据处理和判定同老化前v抗张强度变化率抗张强度变化率vP=(P后后-P前前)×100/P前前v伸长率变化率伸长率变化率vI=（（I后后-I后）后）×100/I前前v结果与标准值比较，在标准值范围内为合格结果与标准值比较，在标准值范围内为合格电气性能试验（导体电阻）电气性能试验（导体电阻）v样品制备：样品制备：v取出从被测电线上切取长度不小于取出从被测电线上切取长度不小于1m的试样，的试样，去除试样两端与测量系统想连接部位的覆盖去除试样两端与测量系统想连接部位的覆盖物，露出导体。

物，露出导体v按照仪器说明书开始检测（见操作规程）按照仪器说明书开始检测（见操作规程）v数据处理与结果判定数据处理与结果判定电气性能试验（电压试验）电气性能试验（电压试验）v试验应在（试验应在（20±5））℃℃温度的水中进行温度的水中进行v将绕好待检的将绕好待检的10000mm长的线圈两头拔去绝缘和护长的线圈两头拔去绝缘和护套露出导体后，放置于高压水池中套露出导体后，放置于高压水池中v注意：线圈两端露出水面不少于注意：线圈两端露出水面不少于200mmv线圈在水中侵泡线圈在水中侵泡1h，将高压一头夹在露出的导体上，，将高压一头夹在露出的导体上，另一头放入水中另一头放入水中v施加施加2500V的交流的交流高压高压v结果判定结果判定：：v5min内未击穿内未击穿 为合格为合格电气性能试验（绝缘电阻试验）电气性能试验（绝缘电阻试验）v该检测必须紧接着电压检测后面做该检测必须紧接着电压检测后面做v试样长度要求试样长度要求5000mm，侵入水中试验时，试样两，侵入水中试验时，试样两个断头露出水面的长度应不小于个断头露出水面的长度应不小于250mm，绝缘部分，绝缘部分露出的长度应不小于露出的长度应不小于150mm。

v将试样置于将试样置于70℃℃的水中侵泡的水中侵泡2h,在此过程中将线圈轻在此过程中将线圈轻轻抖动，除去线圈上的气泡，然后开始检测轻抖动，除去线圈上的气泡，然后开始检测v在导体和水之间施加在导体和水之间施加80-500V的直流电压，的直流电压，1min后后测量测量不延燃试验不延燃试验v试验设备：试验设备：v一个金属罩一个金属罩 ：要求三面是金属板，正面敞开，：要求三面是金属板，正面敞开，顶端与底部封闭；长顶端与底部封闭；长450±25mm，宽，宽300±25mm，高，高1200±25mmv引燃源引燃源 ：纯度超过：纯度超过95%的技术级丙烷进行供的技术级丙烷进行供火v合适的试验箱合适的试验箱：金属罩和引燃源应放置在一：金属罩和引燃源应放置在一个合适的箱子中，试验期间不通风但可配个合适的箱子中，试验期间不通风但可配备能除去燃烧时释放出的有害气体的装置备能除去燃烧时释放出的有害气体的装置温度保持在温度保持在23±10℃℃检测过程检测过程v将试样拉直，用合适的铜线固定在两个水平支架上将试样拉直，用合适的铜线固定在两个水平支架上垂直放置于试验装置中间（距离两侧面垂直放置于试验装置中间（距离两侧面150mm，距，距背面背面225mm）。

v上支架底端与下支架顶端之间的距离为上支架底端与下支架顶端之间的距离为（（550±5））mm固定试样时使试样下端距离底板固定试样时使试样下端距离底板约约50mmv点燃喷灯，喷灯的位置应使蓝色内锥的尖端正好触点燃喷灯，喷灯的位置应使蓝色内锥的尖端正好触及试样表面，接触点距离水平的上支架下缘为及试样表面，接触点距离水平的上支架下缘为（（475±5））mm，此时喷灯与试样垂直轴线成，此时喷灯与试样垂直轴线成45°夹夹角v按照表中规定的试验时间结束，移去喷灯并熄灭按照表中规定的试验时间结束，移去喷灯并熄灭试样外径（mm）供火时间（s）D≤2560±225＜D≤50120±250＜D≤75240±2D＞75480±2结果判定结果判定v所有燃烧停止后，应擦干净试样所有燃烧停止后，应擦干净试样v如果上支架下缘与碳化部分起始点之间的距如果上支架下缘与碳化部分起始点之间的距离大于离大于50mm，则电线电缆通过本试验另，则电线电缆通过本试验另外，如果燃烧向下延伸至距离上支架下缘大外，如果燃烧向下延伸至距离上支架下缘大于于540mm，应判为不合格，应判为不合格v如果试验不合格，则应再进行两次试验，如如果试验不合格，则应再进行两次试验，如果两次试验均通过，则应认为该电线电缆通果两次试验均通过，则应认为该电线电缆通过本试验过本试验。