磷矿及其加工利用.docx

姓名：吴强磷矿加工及精品其文档利用方法1 欢迎下载专业班级：计算机科学与技术 09-1 班学院：计算机学院学号：08093340摘要：磷矿资源事关粮食安全和人类的生存发展，具有不可替代性：磷矿资 源绝大部分用于磷肥生产，同时，磷是人体新陈代谢过程和遗传物质 的重要组成物质因此，实现磷矿资源可持续开发和利用事关世界粮 食安全和人类的生存发展磷矿资源具有不可替代性、不可再生性正文：磷矿石不论生产磷肥还是磷酸盐，都必须转化为磷酸，从磷酸的制备工艺不同分为热法磷酸工艺和湿法磷酸工艺热法磷酸首先将磷矿石在黄磷炉中制得黄磷，再和水反应生产磷酸和磷酸盐， 其优点是杂质含量少，有利于高品质磷酸和磷酸盐的加工湿法磷酸是将磷矿石直接与硫酸反应， 得到的磷酸含有大量的杂质，国外采用 先进的湿法磷酸净化技术得到高品质的磷酸，但目前国内还没掌握此技术，国 外对湿法磷酸净化技术向中国的转让控制严格因此，目前我国的湿法磷酸主 要经过简单的除杂质后用于磷肥的生产热法磷酸为高能耗行业由于热法磷酸由黄磷制得，钙、镁、铝、铁、氟等 杂质均留在黄磷渣中，所以热法磷酸的纯度较高，杂质含量少，可以进一步加 工电子级、食品级、饲料级的磷酸。

但黄磷生产能耗高、污染严重，每吨黄磷 需要消耗14000～15000吨电，10吨的磷矿石，产生2400m3的尾气和大量的黄 磷渣，是典型的高耗能、高污染的行业国家发改委在今年7月的电价调整通知中要求继续对高耗能行业严格实差别化电价云南省将黄磷也纳入了差别电 价执行范围，云南规定，黄磷行业电炉装机容量 1 万 KVA 以下的生产装置为 淘汰类，生产用电从2006 年4 月起在现行供电价格的基础上每度加价0.05 元； 电炉装机容量 1 万KVA 以上、2 万KVA 以下的生产装置为限制类，生产用电 每度加价0.02 元热法磷酸面临成本上升的风险，而且国内热法磷酸产能过剩 导致行业毛利率偏低，工业级磷酸维持在10%左右，食品级和准电子级毛利率要高些发达国家湿法磷酸取代热法磷酸趋势明显在欧洲和日本，由于电力费用贵，环保要求高，因而开发了用湿法磷酸净化技术，以此取代高能耗的热法磷酸， 用于精细磷酸盐的制造等等而在电能相对价廉的北美洲，原来是以热法磷酸 为主，近年来由于肥料工业不景气和环保成本原因， 湿法磷酸净化装置经济性较好，毛利率明显高于热法磷酸企业因此，热法磷酸装置不断关停，湿法磷酸取代热法磷酸的趋势很明显。

美国湿法净化磷酸的产量从2000年的23万吨 上升到2005年的41万吨，而热法磷酸从2000年的27万吨下降到2005年的7 万吨湿法磷酸净化主要采用物理净化方法， 湿法磷酸的净化分为化学、物理两种 方法，化学净化方法通常采用加碳酸钡脱硫酸根、加碱调整pH值脱氟、钙、镁、 铝、铁等杂质、活性炭脱色的方法， 但此工艺得到的湿法磷酸即使生产三聚磷 酸钠，也很难达到国标一级的要求目前，国外采用的主要是物理净化方法，即液—液溶剂萃取法液—液溶剂萃 取法一般将原料湿法磷酸与溶剂逆流充分接触，磷酸进入溶剂相，而绝大部分 杂质则留在水溶液相磷酸与溶剂的混合物（萃取相）用净化后的磷酸洗涤以 进一步除去其中的杂质，然后再用纯水反萃取磷酸这种方法是湿法磷酸净化 工艺中应用最广的方法，产品能满足高纯度的食品磷酸甚至药品级磷酸要求 国际上具有代表性且已有大规模工业化湿法磷酸净化流程有：以色列矿业公司 的IMI 磷酸净化流程；法国的罗纳 -普朗克的 CL 流程；比利时普雷昂公司（ Prayon）的普雷昂流程；英国奥布拉威尔森公司的AW流程精品文档热法磷酸和湿法磷酸成本比较：从 Potash 公司的 2005 年年报中我们可以详 细的了解到湿法磷酸的成本构成，成本中37％为磷矿石的成本，硫磺占20％的 成本，从年报中我们得到 Potash 公司的磷矿石成本在 25 美元／吨，按照吨磷 酸耗3.2 吨磷矿计算，则磷矿成本为80 美元，在磷酸成本中占比为37％，那么 湿法磷酸的成本在216 美元／吨（25*3.2/0.37），换算成人民币即1728元／吨。

Potash 披露湿法净化磷酸的毛利率在 29％，从成本推算不含税出厂价为 304 美 元／ 吨，美国的增值税为17.5%，则含税价格为357 美元/吨，再考虑适当的运 费和经销商利润，与美国2005 年磷酸市场价格400 美元／吨完全吻合热法湿法黄磷（吨／吨）0.283磷矿石（吨／吨） 3～3.2电力(度)100硫酸（吨／吨） 2.7热法磷酸和湿法磷酸物耗对比我国磷酸市场价格趋势 单位：元／吨 美国磷酸市场价格趋势单位：美元／吨单6500 磷酸位6000: 5500元5000/ 4500吨40003500300025002000Feb-02May -02 Aug-02资料来源No：v -0中2 国石油化工协会、PotashCorp我国是世界磷矿开采规模最大的国家， 但资源浪费严重加速资源耗竭根据我国国家统计局和美国地质调查局的统计数据显示，我国的磷矿产量位居摩洛 哥和美国之后，但国家统计局的数据只统计了国家统计内的大中型磷矿企业的 产量，对产量占全国产量 45% 的小型开采企业却未统计在内根据磷肥协会 会长林乐女士的计算，我国2001 年的磷矿石表观消费量达到3656 万吨，高于 当年美国的产量，到2005 年我国的表观消费量应该达到5402 万吨，高于其他 国家， 我国磷矿产量已经位居世界首位，但我国实际的磷矿产量远高于表观消 费量。

回采率是衡量一个国家矿产开发水平的重要标准，国际产磷大国的回采率能达 到95～98％，我国露天大矿如云南晋宁磷矿、湖北黄麦岭磷矿能达到 98％以上， 洞采大矿如贵州开阳磷矿能达到71.1％，但我国小型企业的回采率仅为30％， 有的甚至更低，这对资源造成了极大地浪费按照2005 年的数据，如果统计外 开采量全部为小型企业的产量，按 30％的回采率计算则开采 2358万吨磷矿实 际消耗资源达到 7680 万吨，大型矿山的平均回采率为 81.9％（98％*0.4+71.1％*0.6），开采3044 万吨磷矿实际消耗资源达到3716 万吨那么，2005 年我6 欢迎下载国实际磷矿资源消耗量达到 1.14 亿吨，其中浪费的资源达到 5994 万吨，超过了当年的消费量5402 万吨，资源浪费严重我国磷矿石产量和消费量对比 单位:万吨（折标矿）年份 磷矿石产量 磷矿石实际(国家统计局数据)表观消费量199526542491199622912448199725092745199827092888199920762948200019373144200121013656200223013857200324474186200426174644200530445402按照目前每年一亿吨以上的磷矿消耗量，如果我们全部利用现有的富矿资源，则仅能利用到2013 年，如果利用经济储量，则只能利用40 年，未来只能利用 中低品位的资源，磷矿石成本将显著上升。

我国磷肥和磷化工行业面临磷矿石原料危机磷矿是生产磷肥和磷化工产品 的主要原料，众所周知，生产高浓度磷复肥和黄磷必须使用30％左右的富矿资 源目前，我国30%品位的富矿储量只有 11.08 亿吨，主要集中在云、贵、川、 鄂等四省的八大磷矿区由于目前磷矿石开采管理混乱，磷矿的乱采滥挖和高 品位磷矿的低价出口问题十分突出，这将使未来的磷矿供应形势更趋严峻国 土资源部已将其列入2010 年后不能满足国民经济发展需求的重要矿种之一近年中国磷矿出口量较大，1994 年出口磷矿石 72.75 万吨，2003 年出口达到356 万吨因此，我国政府从 2003 年取消了磷矿石出口的退税优惠，2005 年出 口下降到的 212万吨，而且国内的磷矿石出口均为优质富矿，进一步加剧了国内磷矿石的供应紧张局势根据我国已探明的矿产储量，考虑到矿石品位、矿山开采技术经济条件及下游 磷加工行业的发展趋势，预计到 2010 年以后磷矿资源将面临较大的缺口，我国 磷肥和磷化工行业面临磷矿石原料危机而磷矿下游需求中，82％的磷矿石用于生产磷肥，国家从粮食安全角度考虑必 然要制定了有序开发磷矿资源的策略最近中国化工矿山协会提出对现有的磷 矿企业进行整顿，通过按区域整合一批磷矿企业，关停一批小型磷矿。

云南、 湖北等省对磷矿山企业的开采规模要求不断提高， 进一步压缩矿山企业数量 云南要求到2008 年15 万吨以下的磷矿要关停，到2010 年50 万吨以下规模的 也要关闭湖北省要求矿山企业开采规模在10 万吨以上，磷矿总数和开发主体 压缩三分之一以上，回采率提高到 70％以上我国磷矿企业的数目有望在 5 年 内从 400 多家减少到200 多家因此，我国磷矿资源的开发速度未来将受到限 制，并通过进口磷矿石来满足国内的需求欢迎您的下载， 资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。