管桩-塔吊基础施工方案.docx

目 录一, 编制依据 1二, 工程概况 1三, 塔吊平面布置 2四, 塔吊基础设计 2五, 塔吊基础施工技术措施及质量验收 2六, 塔吊基础计算书（桩基） 41. 参数信息 42. 基础尺寸确定 43, 基础设计主要参数 54, 单桩允许承载力特征值计算 53.1 单桩竖向承载力特征值计算 53.2单桩抗拔力特征值计算 63.3 单桩桩顶作用力计算和承载力验算 65, 承台受冲切, 受剪切承载力验算 76, 承台配筋计算 87, 基础弯矩计算 88, 基础配筋 9七, 塔吊基础定位图 9塔吊基础施工方案一, 编制依据1, 本工程施工组织设计；2, 杰楚电子科技（惠州）1, 2, 3号厂房岩土工程勘察报告；3, GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；4, GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》；5, JGJ33-2012《建筑机械运用平安技术规程》；6, JGJ/T 187-2009《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》；7, JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装, 运用, 拆卸平安技术规程》；8, 本工程设计图纸；9, 中联重科股份生产的QTZ80（TC6012-6）型塔式起重机运用说明书。

二, 工程概况杰楚电子科技（惠州）1, 2, 3号厂房工程，该工程位于惠州市潼桥镇工业基地联发大道光明段南面，建筑占地面积为14457.2m2，总建筑面积为52238m2，工程总造价：约4250万元，由杰楚电子科技（惠州）干脆发包给惠州市海燕建筑工程承建由广东远顺建筑设计设计，监理单位：广东远顺建设监理;a勘察单位：核工业赣州工程勘察院，基建手续完整，图纸齐全，符合建设程序2.2工程地质条件1, 依据地质钻探资料，本工程采纳预应力管桩基础2, 基础（或桩端）持力层为强风化泥质粉砂岩，桩端承载力特征值q =4000KPa.3, 在基坑开挖前及施工过程中应进行人工降低地下水位，将地下水位降至基底以下开挖基坑时应留意该区域主要为残丘剥蚀地貌，上部主要分布1, 人工填土, 2, 冲积土, 3, 强风化泥质粉砂岩为持力层详细如下：1、 人工填土层素填土：棕红, 棕黄色，稍湿，松散，以风化土为主，夹风化岩硬块，新近堆填本层分布于各钻孔，层顶高程为7.05~7.65米，层厚0.70~7.20米，平均层厚4.29米2、 冲积土‚依据土层的成分, 状态, 颜色及液性指数等，本层分为灰色粉质粘土层1.黄色粉质粘土层, 2.粉细砂层, 淤泥质粉质粘土层4个亚层。

3、 全风化泥质粉砂岩：褐红色，夹灰黄色，原岩结构已基本风化破坏，岩芯呈土状，部分碎块状，用手易折断，夹强风化硬块，遇水易软化崩解该层见于各钻孔，层顶埋深0..70~18.70米，顶面高程为-11.43~6.68米，层厚1.40~6.50米，平均层厚3.50米标贯32次，实测击数为28~44击，杆长修正后平均N=28.4击，标准差4.02，变异系数0.141，标准值27.2击属极软岩类，破裂，岩体基本质量等级为V级4、 强风化泥质粉砂岩：褐红色，夹灰黄色，原岩结构已大部分风化破坏，岩芯呈半岩半土状，部分碎块状，用手可折断，遇水易软化崩解该层见于各钻孔，层顶埋深4.50~22.30米，顶面高程为-15.10~2.88米，揭露厚度4.00~10.90米，平均揭露厚度7.67米标贯32次，实测击数为52~64击，杆长修正后平均N=43.9击，标准差3.52，变异系数0.080，标准值42.8击属极软岩类，破裂，岩体基本质量等级为V级三, 塔吊平面布置本工程施工共设置1台塔吊，分别为QTZ80（TC6012-6），中联重科股份生产四, 塔吊基础设计采纳预埋地脚螺栓固定式基础，基础尺寸宽为5330×5300米，高1.50米。

塔机固定在基础上，对于QTZ80（TC6012-6）型塔机，起上升度达到40.5米，而未采纳附着装置时，基础详见下基础图五, 塔吊基础施工技术措施及质量验收1, 混凝土强度等级采纳C35； 2, 基础表面平整度允许偏差1/1000；本工程塔吊基础采纳管桩基础，持力层为强风化泥质粉砂岩3, 埋设件埋设参照以下程序施工： ①将16件M36高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起 ②为了便于施工，当钢筋捆扎到肯定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内，在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000 ③固定支腿四周混凝土充填率必需达到95%以上4, 起重机的混凝土基础应验收合格后，方可运用 5, 起重机的金属结构, 及全部电气设备的金属外壳，应有牢靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω6, 按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位7, 检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便打算垫铁8, 机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm9, 基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。

如提前安装必需有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求10, 塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必需经质检部门, 监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好, 隐检记录以备作塔吊验收资料11, 钢筋, 水泥, 砂石集料应具有出厂合格证或试验报告12, 塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工13, 塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力14, 塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面经电镀的金属条干脆与基础底板钢筋焊接相连15, 基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发觉沉降过大, 过快, 不匀称沉降等异样状况应马上停止运用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可确定可断续运用或不能运用六, 塔吊基础计算书（桩基）本工程塔吊高度在40m左右1, 2, 3号厂房中间安装一台塔吊采纳QTZ80（TC5613-6）型塔吊，最大吊杆长度60m。

该区域均为人工填土，未完成自重固结该区域基础设计为桩基础，因此，塔吊基础的持力层不能选在回填土上设DN400/AB管桩4根，持力层必需是入强风化泥质粉砂岩塔吊基础混凝土为C35，详细施工详见塔吊基础施工图塔吊基础定位尺寸必需按图示轴线尺寸测量定位，严格核对轴线与基础中心尺寸在此，对塔吊桩基基础进行设计计算基础桩：DN400 * AB管桩4根，入土1200m(厂房承台桩一样）1. 参数信息塔吊型号:QTZ80（TC6012-6），塔机固定在基础上，起上升度达到40.5米，而未采纳附着装置时，对基础产生的荷载值最大，详细数值见下表： 荷载工况基础荷载P（kN）M（kN.m）P1P2MMk工作状态695291699305非工作状态57579228902. 基础尺寸确定 基础的厚度取:H=1.5m基础的平面尺寸取：Ac×Bc=5300mm×5300mm基础面积A=5.3×5.3=28.09m23, 基础设计主要参数因场地内地质条件限制，地基承载力无法满意60m塔吊所需的地基承载要求，故选择施工4根预应力管桩基础做为塔吊承载的基础比较桩基础塔吊基础的工作状态和非工作状态的受力状况，桩基础按非工作状态计算，受力如上图所示：P1=575kNGk=25×5.3×5.3×1.80=1264.1kNP2=79kNMk=2289+79×1.50=2407.5kN.m4, 单桩允许承载力特征值计算3.1 单桩竖向承载力特征值计算1）, 按地基土物理力学指标与承载力参数计算Ap＝πr2＝0.1963m2 （DBJ15-31-2003）（10.2.4-1）2）, 桩身截面强度计算砼强度 C80＝0.7×35.9×103×0.1963＝4993.019kN＞=4828.5KN式中：＝0.7；fc＝35.9×103kN/m2；Ap＝0.1963m23.2单桩抗拔力特征值计算 （DBJ15-31-2003）（10.2.10） ＝1319.06+340.61＝1659.67kN＝3.14×0.5×(0.4×10×3.9+0.6×6×3.8+0.7×40×11.9+0.7×700×1)＝1319.06kN0.9G0＝0.9×π×（0.52-0.252）×25.7×25＝340.61kN3.3 单桩桩顶作用力计算和承载力验算轴心竖向力作用下 （DBJ15-31-2003）（10.2.1-1）kN

（DBJ 15-31-2003）（10.5.4-1）＝F－1.2∑Qki＝Fk‘＝950kN，C35混凝土：fc＝16.7N/mm2，uc＝4×0.2＝0.8m；h0＝1500－100－35＝1365mm（承台受冲切, 受剪切承载力满意要求）6、 承台配筋计算7, 基础弯矩计算＝2×883.2×1.2＝2119.68kN.m（GB50007－2002）（8.5.16-1）其中： ＝＝883.2kN；8, 基础配筋基础采纳HRB400钢筋，fy＝360N/mm2，h0＝1500－100－35＝1365mmρ＝0.1％，＝0.1％×4500×1365＝6142.5mm2，故按配筋取B16@200（三级钢）（B25@200）As=16×490.9=7854 mm2＞＝7554 mm2（满意要求）七, 塔吊基础定位图。