不锈钢管垂直固定焊接工艺评定.docx

编号38呼占广东火电工程总公司V3302焊接工艺评定项目：WD—3.8V3-2G/D评定单位:广东火电焊接工程公司日期：2006.7.23瞪百广东火电工程总公司焊接工艺评定任务书编号：T—WD-3.8V3-2G/D-1999产品名称管道安装应用范围电力建设安装评定项目WD-3.8V3-2G/D评定目的符合安装质量要求钢材基本情况钢材牌号1Crl8Ni9Ti类级号C类皿级规格84.5mm符合标准DL/T868-2004化学成份CMnSiCrM0VNiWTiSP(%)<0.121.5<0.0618————9.7——0.07<0.03<0.03上临界点(%)下临界点(%)焊接性能好焊接接头的基本要求抗拉强度Rm(MPa)屈服强度Rc(MPa)断后伸长率Z(%)冷弯180°冲击功J硬度HB560—40180——其他RT按照DL/T821—2002执行，其他按照DL/T868—2004引用标准执行评定单位广东火电焊接工程公司评定任务书签发人员及资质责任姓名资质(职称)日期签发任务书单位盖章编制审核批准2盘广东火电工程总公司焊接工艺评定方案D-WD-3.8V32GD-1999任务书编号T-WD—3.8V3—2G/D-1999产品名称电力建设安装评定项目WD—3.8V3-2G/D评定目的符合安装质量要求评定钢材钢材牌号1Cr18Ni9Ti类级别C类川级+C类川级钢材厚度4.5mm直径©108X4.5评定钢材成分、性能复核结论检验报告编号钢材焊接性验证资料编号接头型式及焊道设计接头种类V型坡口对接或角接坡口形式V型衬垫及其材料无焊道设计单道多层焊道金属厚度4.5+（1〜1.5）mm对口简图:焊道简图:自动程度焊接方法Ws、D手动填充材料和保护气体焊丝型号H0Cr21Ni10规格©2.5焊条（剂）型号A102规格©3.2钨极型号Wce-20规格©2.5气体总类Ar流量8—10L/min背面保护Ar流量4-6L/min拖后保护一流量一保护气体其它焊条高温烘焙处理，现场插电保温试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相试验硬度其他抗拉强度冲击试验冷弯要求（有或无）有有有无有有有有无无广东火电工程总公司焊接工艺评定方案共2页第2页焊接位置及试件数量焊接位置垂直固定试件数量1焊接工艺参数焊层道号单层、单道焊缝尺寸宽X高焊接方法焊条（焊丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他型（牌）号规格(mm)极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa）1WsHOCr21Ni10©2.5正接90±1010-1540-602层以后DAl0203.2反接110±1020-25100-160施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方式锯齿根层或层间清理方法扁铲、电动角磨机清根方法或单面焊双面成型单面焊双面成型焊嘴尺寸（mm）导电嘴与工件距离（mm）其他预热预热温度C——宽度mm—层间温度c<100预热保持方式——后热、焊后热处理热处理种类——加热温度范围——保温时间h——升温速度c/h——加热宽度mm——保温宽度mm——降温速度c/h——其他一评定单位广东火电焊接工程公司评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及批准部签章编制年月日审核年月日批准年月日骑王广东火电工程总公司焊接工艺评定报告编号：RQP共5页第1页3.8V3-2G/D-1999任务书编号T—WD—3.8V3—2G/D—1999相应工艺评定方案编号D-WD—3.8V3-2G/D-1999评定项目WD-38V3-2G/D产品名称管道安装评定钢材钢材牌号1Cr18Ni9Ti类级别A类川级+A类川级钢材厚度4.5mm直径钢材焊接性焊接方法种类WS、D自动化程度手动接头型式及焊道设计接头种类V型坡口对接或角接坡口形式V型衬垫及其材料无焊道设计单道多层焊道金属厚度25+(3~4)mm对口简图:焊道简图:填充材料和保护气体焊焊丝型号H0Cr2规格02.5保护气体总类Ar流里8-10L/mi接1Ni10n材料焊条（剂）型号A102规格$3.2气体背面保护Ar流里4-6L/min钨极型号Wce-20规格$2.5拖后保护一流里一其它焊条高温烘焙处理，现场插电保温焊接位置垂直固定评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位广东火电焊接工程公司主持人焊工广东火电工程总公司焊接工艺评定报告共5页第2页焊接工艺参数焊层道号单层、单道焊缝尺寸宽x高焊接方法焊条（焊丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他型（牌）号规格(mm)极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa）1WsH0Cr21Ni10$2.5正接90±1010-1540-602层以后DA102$3.2反接110±1020-25100-160施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方式锯齿根层或层间清理方法扁铲、电动角磨机清根方法或单面焊双面成型单面焊双面成型焊嘴尺寸（mm）导电嘴与工件距离（mm）其他预热预热温度C——宽度mm—层间温度c<100预热保持方式——后热、焊后热处理热处理种类——加热温度范围——保温时间h——升温速度c/h——加热宽度mm——保温宽度mm——降温速度C/h——其他——巧百广东火电工程总公司焊接工艺评定报告共5页第3页试件外观检查结论试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告号WD-3.8V3-2G/D-1无合格广东火电焊接工程公司302-1无损探伤检验结论试验编号检验方法灵敏度%黑度增感方式焊接缺陷评定等级试验单位报告编号SX-302-1X射线>2.01.5~3.5铅箔增感一I广东火电焊接工程公司3022SX-302-2X射线>2.01.5~3.5铅箔增感一I广东火电焊接工程公司302-2SX-302-3X射线>2.01.5~3.5铅箔增感一I广东火电焊接工程公司302-2SX-302-4X射线>2.01.5~3.5铅箔增感一I广东火电焊接工程公司302-2SX-302-5X射线>2.01.5〜3.5铅箔增感一I广东火电焊接工程公司302-2SX-302-6X射线>2.01.5~3.5铅箔增感一I广东火电焊接工程公司302-2SX-302-7X射线>2.01.5~3.5铅箔增感一I广东火电焊接工程公司302-2拉伸试验结论试样编号宽度mm厚度mm断面积mm2负荷N抗拉强度MPa试验单位报口编号LS—302-1254.5112.573657654.7广东火电焊接工程公司302-3LS-302-2254.5112.572382643.4广东火电焊接工程公司302-3弯曲试验结论试样编号厚度、宽度mm弯曲直径mm弯曲试验单位报口编号面弯背弯侧弯WQ-302—110X4040180°广东火电焊接工程公司302—04WQ-302—210X4040180°广东火电焊接工程公司302—04WQ—302—310X4040180°广东火电焊接工程公司302—04WQ—302-410X4040180°广东火电焊接工程公司302-04广东火电工程总公司焊接工艺评定报告共5页第4页冲击试验结论试样编号缺口形状缺口位置试样大小试验温度'C冲击功J冲击韧性J/cm2断口情况试验单位报告编号—————————金相检验结论名称试样编号检查面缺陷情况评定结果试验单位报告编号宏观HG-302-1无合格302-05HG-302-2无合格广东火电焊302-05微观HG-302-3无合格接工程公司302-05硬度检验结论试样编号母材焊缝试验单位报告编号一一一一一□盂广东火电工程总公司焊接工艺评定报告共5页第5页其他检验项目名称及结论试样编号缺陷情况评定结果试验单。