长基岭隧道技术交底.doc

技术交底 工程名称：长基岭隧道部位：YK90+135～205段交底内容：S5a型初期支护一、概述长基岭隧道进口Yk90+135-205段围岩为粉质黏土及中-微风化灰岩，洞顶埋深很浅，成洞困难，开挖时易坍塌，初期支护类型为S5a型，预留变形量暂计10cm，施工中根据实际情况做适当调整其中YK90+155-165段为物探推测断层破碎带，规模较小二、初期支护施工1、开挖方法采用光面爆破、双侧壁导坑法开挖（详见附图《双侧壁导坑法开挖示意图》）2、主要支护参数钢支撑锚杆钢筋网喷射混凝土超前支护I22b钢拱架D25中空注浆锚杆双层φ8钢筋网C25喷射混凝土φ423.5mm钢花管间距50cmL=4.0m 网格间距2020cm厚度30cmL=350cm间距100(环)50(纵)cm环向间距40cm3、施工工序及施工方法（1）施工工序：打设超前支护→开挖→初喷4cmC25喷射混凝土→按测量交底立拱→打设锁脚锚管→挂网及打设锚杆→喷射混凝土（2）施工方法①超前支护每一循环每个部位开挖前，应按设计打设相应超前支护并注浆(详见附图《S5a主洞超前支护设计图》及《S5a侧壁导坑超前支护设计图》)施作前需对钢花管进行检查，材料、规格、型号及尺寸符合设计及规范要。

钻孔时应按设计要求控制好角度及深度，钻孔完成后应清除空内残渣，然后打入钢花管进行注浆，水灰比及注浆终压符合设计要求②钢拱架每个部位超前支护打设完毕并注浆后，进行该部位开挖，爆破后，应立即对危石进行清理及初喷4cm厚C25喷射混凝土，然后人工手持风镐对初喷面进行修整，成形后按测量交底架立钢拱架架立拱架前，需对拱架进行检查，拱架材料、规格、型号及尺寸符合设计及规范要求（详见附图《S5a主洞钢支撑设计图》及《S5a侧壁导坑钢支撑设计图》）架立钢拱架时，拱脚严禁置于虚渣上，高度不够时应用木板或钢板垫实；钢架与初喷砼之间尽量贴紧，如因开挖造成凹凸不平，并有较大间隙时，设置砼垫板或钢板，严禁用片石和木材填塞，保护层厚度不小于2cm；钢拱架架立尺寸横向及纵向误差不得超出5cm，拱顶高程不得低于设计标高2，垂直度误差不得超过；两节拱架之间采用M22螺栓及螺母连接，螺母必须拧紧；相邻两榀拱架之间采用φ22钢筋连接，焊接牢固拱架架立好后，立即在拱脚两侧打设锁脚锚管，固定钢拱架，锁脚锚管采用L=3.5m、φ423.5mm钢花管，每个拱脚处打设两根，与拱架焊接牢固安装侧壁导坑钢拱架时，侧壁导坑拱架与主洞拱架连接处采用钢板焊接。

③钢筋网及锚杆钢拱架固定牢固后，同时进行网片安装，及锚杆打设施作前，需对钢筋网及锚进行检查，材料、规格、型号及尺寸符合设计及规范要求（详见附图《S5a主洞、侧壁导坑钢筋网及锚杆设计图》）主洞安装双层φ8，2020cm钢筋网，侧壁导坑安装φ6.5，2020cm钢筋网，安装时应随高就低紧贴初喷面，搭接长度不小于20cm，钢筋网与钢筋网、锚杆及钢拱架之间焊接牢固施作锚杆时，首先按设计要求，在开挖面上准确画出需打设的锚杆孔位，然后进行钻孔，钻孔角度为垂直于岩面，锚杆孔间距允许误差150mm，孔深允许偏差为50mm钻孔完成后，应先用高压风对锚杆孔进行清理，然后进行锚杆安装主洞D25中空锚杆安装时必须先装好锚头，边旋转边将锚杆送入眼孔，然后安装止浆塞、垫板、螺母；注浆时严格按照设计比例配浆，注浆压力控制在0.5～1.0Mpa，终压控制在2Mpa，排除孔内气体，确保孔内浆液饱满；锚杆垫板与初喷面紧贴，随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽外露端与钢筋网及钢拱架焊接牢固侧壁导坑φ22药卷锚杆安装时，应先在锚杆孔中装入药卷，孔内药卷达到饱满后，插入锚杆，安装垫片及螺母，垫板与初喷面紧贴，螺母必须拧紧外露端与钢筋网及钢拱架焊接牢固。

④喷射砼喷射砼前，用水、高压风将岩面粉尘和杂物进行清洗，喷射作业分段、分片、由下而上顺序进行，严格按照喷射混凝土的施工规范进行混凝土的喷射，喷至设计厚度喷射砼时，应根据实际情况调整随时喷射距离及角度，以达到最佳喷射效果施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，处理故障时断电、停风，发现堵管时立即关机停风4、质量要求（1）所有原材料质量合格，规格、型号符合设计要求；（2）钢拱架、锚杆、钢筋网及超前小导管结构尺寸符合设计要求；（3）钢拱架架立尺寸符合设计及规范要求；（4）钢筋网安装、锚杆及超前小导管打设符合设计及规范要求；（5）超前小导管及锚杆注浆符合设计及规范要求；（6）喷射砼配合比及厚度符合设计要求；（7）喷射砼均匀、密实、无杂质、无空洞，平整度符合设计及规范要求；（8）焊接质量符合设计及规范要求三．安全质量管理1、现场工程师应对施工全过程进行记录，对每阶段施工过程中出现的情况进行详细、真实的记录，施工完成后进行分析，以指导下步施工2、现场工程师应针对施工过程中出现的质量问题、安全问题应及进上报施工负责人，以便现场解决3、进场材料检验制度：所有进场材料，材料人员应严格把关，进场材料必须附合设计及相关规范，并且证件齐全，进场后及进通知试验人员进行抽检。

4、质量检查：质检工程师应根据新验标、相关规范及设计要求进行验收、质量检查5、设备的使用、维护与修理：设备的使用与维护严格按照产品说明书及相关的技术操作规程进行，施工过程中，设物部应针对宜出现的设备安全问题对工班进行交底及现场指导6、建立安全生产责任制，每个班组设安全员，负责本班组的安全工作7、安全负责人经常检查，并定期进行进场人员穿戴检查（如戴安全帽、防护鞋等）机台平稳性检查，电气线路及机械检查，检查中发现的安全隐患及时排除交底人：复核人：接收人：4。