大体积混-凝-土-施-工-方-案.doc

大体积混凝土专项施工方案 工程名称：世茂融城A区05地块开发项目工程施工一标段 施工单位: 北京中关村开发建设股份有限公司 编制日期： 3月15日一、 编制根据 1、世茂融城A区05地块一标段施工图2、世茂融城A区05地块一标段施工组织设计3、《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204-）4、《混凝土质量控制原则》（GB50164-）5、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—956、《建筑施工手册》第四版二、 工程概况 本工程大体积混凝土重要位于2-2#~2-7#楼基本筏板及独立承台处，最厚处混凝土高度为1.2M三、 施工准备 1、大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制定核心部位的施工作业指引书 2、大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完毕并验收合格的基本上进行 3、施工现场设施应按施工总平面布置图的规定准时完毕，场区内道路应坚实平坦，必要时，应与市政、交管等部门协调，制定场外交通临时疏导方案 4、施工现场的供水、供电应满足混凝土持续施工的需要，当有断电也许时，应有双路供电或自备电源等措施。

5、大体积混凝土的供应能力应满足混凝土持续施工的需要，不适宜低于单位时间所需量的1.2倍 6、用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土持续浇筑的需要 7、混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配备和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理 8、大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同步应建立严格的岗位责任制和交接班制度四、 重要施工人员设备 根据现场实际状况，现场大体积混凝土施工配备如下设备：混凝土罐车5台、混凝土泵车1台、插入式振捣棒3台，混凝土托板3把，抹子3把、铁锹10把、电动抹子1台 根据现场实际状况，现场大体积混凝土施工配备如下人员：管理技术人员5人、混凝土工20人、钢筋工2人、模板工2人、水电工2人五、 现场总平面布置图 大体积混凝土现场施工总平面布置图详见附图六、 材料的选择、配合比的设计、制备与运送 1、一般规定 1.1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度级别、耐久性、抗渗性、体积稳定性等规定外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的规定，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、减少混凝土绝热温升值的规定。

1.2大体积混凝土的制备和运送，除应符合设计混凝土强度级别的规定外，尚应根据预拌混凝土运送距离、运送设备、供应能力、材料批次、环境温度等调节预拌混凝土的有关参数 2、原材料 配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：所用水泥应符合现行国标《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其她品种时，其性能指标必须符合国家现行有关原则的规定； 2.1应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其 3d 天的水化热不适宜不小于 240kJ/kg，7d 天的水化热不适宜不小于 270kJ/kg 2.2当混凝土有抗渗指标规定期，所用水泥的铝酸三钙含量不适宜不小于 8%；所用水泥在搅拌站的入机温度不应不小于 60℃水泥进场时应对水泥品种、强度级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其她必要的性能指标进行复检 2.3骨料的选择，除应符合国家现行原则《一般混凝土用砂、石质量及检查措施原则》JGJ 52 的有关规定外，尚应符合下列规定： 2.3.1细骨料宜采用中砂，其细度模数宜不小于 2.3，含泥量不不小于 3%；粗骨料宜选用粒径 5～31.5mm，并持续级配，含泥量不不小于 1%；应选用非碱活性的粗骨料；当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可合适增大。

粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国标《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和GB《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定 2.3.2所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国标《混凝土外加剂》 2.3.3GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119 和有关环保的规定 3、配合比设计 3.1拌合用水的质量应符合国家现行原则《混凝土用水原则》JGJ 63 的有关规 3.2外加剂的选择除应满足本规范第 4.2.5 条的规定外，尚应符合下列规定： （1）外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经实验拟定； （2）应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响； （3）耐久性规定较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水 3.3大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行原则《一般混凝土配合比设计规范》JGJ 55 外，尚应符合下列规定： （1）采用混凝土 60d 或 90d 强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计根据 （2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不适宜低于 160mm拌和水用量不适宜不小于 175kg/m3。

（3）粉煤灰掺量不适宜超过胶凝材料用量的 40%；矿渣粉的掺量不适宜超过胶凝材料用量的 50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不适宜不小于混凝土中胶凝材料用量的 50% 3.4水胶比不适宜不小于 0.55 砂率宜为 38～42% 拌合物泌水量宜不不小于 10L/m3 在混凝土制备前，应进行常规配合比实验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的实验；必要时其配合比设计应当通过试泵送 3.5在拟定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的规定等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施 4、制备及运送 4.1混凝土的制备量与运送能力满足混凝土浇筑工艺的规定，并应用品有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行原则《预拌混凝土》GB/T1314902 的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术规定 4.2多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量级别相似，以及制备工艺和质量检查水平基本相似的原则 4.3混凝土拌合物的运送应采用混凝土搅拌运送车，运送车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。

4.4搅拌运送车在装料前应将罐内的积水排尽 4.5搅拌运送车的数量应满足混凝土浇筑的工艺规定，计算措施应符合规范的规定 4.6搅拌运送车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合国家现行原则《预拌混凝土》GB/T 14902 的有关规定 4.7搅拌运送过程中需补充外加剂或调节拌合物质量时，宜符合下列规定： （1）当运送过程中浮现离析或使用外加剂进行调节时，搅拌运送车应进行迅速搅拌，搅拌时间应不不不小于 120s； （2）运送过程中严禁向拌合物中加水 4.8运送过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或迅速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模七、 大体积混凝土施工 大体积混凝土的浇筑工艺应并符合下列规定： 1、混凝土的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性拟定，整体持续浇筑时宜为300～500mm 2、整体分层持续浇筑或推移式持续浇筑，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕层间最长的间歇时间不应不小于混凝土的初凝时间混凝土的初凝时间应通过实验拟定当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝解决。

底板分层浇筑示意图 3、混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行当混凝土供应量有保证时，亦可多点同步浇筑 混凝土浇筑路线图 4、 混凝土宜采用二次振捣工艺 5、大体积混凝土施工采用分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝的解决应符合下列规定： 5.1 清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料； 5.2 在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充足润湿，但不得有积水； 5.3对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采用接浆措施在大体积混凝土浇筑过程中，应采用措施避免受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水 5.4大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压解决八、 大体积混凝土温度应力、收缩应力计算 1、浇筑前裂缝控制计算计算书 1.1计算原理,(根据<<建筑施工计算手册>>) :大体积混凝土基本或构造(厚度不小于1m)贯穿性或深进的裂缝,重要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而导致的.混凝土因外约束引起的温度(涉及收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力按如下简化公式计算: ΔT=T0+(2/3)×T(t)+Ty(t)-Th式中 σ ── 混凝土的温度(涉及收缩)应力 (N/mm2); E(t) ── 混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值; α ── 混凝土的线膨胀系数,取1 × 10-5; T0 ── 混凝土的浇筑入模温度(℃); T(t) ── 浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃);混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基本长期裸露在室外,且未回填土时,△T 值按混凝土水化热最高温升值(涉及浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算成果为负值,则表达降温; Ty(t) ── 混凝土收缩当量温差(℃); Th ── 混凝土浇筑完后达到的稳定期的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃); S(t) ── 考虑徐变影响的松弛系数, 一般取0.3-0.5; R ── 混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,一般土地基取0.25-0.50; νc ── 混凝土的泊松比.1.2计算: 取S(t) = 0.19,R = 1.00,α = 1 × 10-5,νc = 0.15. 1) 混凝土3d的弹性模量公式: 计算得:E(3) = 0.66× 104 2) 最大综合温差△T = 25.10(℃) 最大综合温差△T均以负值代入下式计算. 3) 基本混凝土最大降温收缩应力计算公式: 计算得: σ =0.37(N/mm2) 4) 不同龄期的抗拉强度公式: 计算得:ft(3) = 0.62(N/mm2) 5) 抗裂缝安全度:k=0.62/0.37 = 1.67 > 1.15 满足抗裂条件 2、浇筑后裂缝控制计算计算书2、1计算原理 :弹性地基基本上大体积混凝土基本或构造各降温阶段综合最大温度收缩。