大量流水生产的组织与控制课件.ppt

第8章 大量流水生产的组织和控制 2008-9-21大量流水生产的组织与控制主要内容 n１.流水生产的概念、特征和分类； n２.单一品种流水线的组织设计和有关计算； n３.多品种可变流水线的组织设计和有关计算； n４.多品种混合流水线的组织设计和有关计算； n５.大量生产在制品的分类和有关计算． 2008-9-22大量流水生产的组织与控制8.1 流水生产的特征和分类流水生产的特征和分类 n8.1.1 流水生产的基本特征流水生产的基本特征 　　n流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式 （p151） 2008-9-23大量流水生产的组织与控制流水生产的基本特征如下：流水生产的基本特征如下： n（1）工作地专业化程度高； n（2）节奏性强； n（3）各道工序的工作地(设备)数量与各 该工序单件工时的比值相一致； n（4）工艺封闭（成链索形式 ）； n（5）高度的连续性 2008-9-24大量流水生产的组织与控制8.1.2 流水线的分类（流水线的分类（p153）） 2008-9-25大量流水生产的组织与控制8.1.3 流水生产方式的优缺点流水生产方式的优缺点 n1. 流水生产方式的主要优点 是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。

n2. 流水生产方式的主要缺点 是不够灵活 2008-9-26大量流水生产的组织与控制 3. 组织流水生产必须具备以下条件 （1） 品种稳定； （2） 产品结构比较先进，设计基本定型（3） 原材料、协作件必须是标准和规格化的； （4） 机器设备完好； （5） 检验与生产同步进行 2008-9-27大量流水生产的组织与控制8.2 单一品种流水线的设计单一品种流水线的设计8.2.1 流水线设计的内容流水线设计的内容 1、流水线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计是流水线“硬件”方面的设计，包括工艺路线、工艺规程的制定；组织设计是流水线“软件”方面的设计，包括流水线的节拍和生产速度的确定；设备需要量及负荷的计算；工序同期化设计；工人配备… 2008-9-28大量流水生产的组织与控制2.单一品种流水线的期量标准 r 节拍 rg 节奏 Si 第i道工序理论工作地数 Sei 第i道工序实际工作地数 tei 第i道工序每件制品的间隔时间 Ki 第i道工序负荷系数 Kα 流水线的负荷系数 D 流水线的损失系数 B 流水线的损失时间 2008-9-29大量流水生产的组织与控制 2008-9-210大量流水生产的组织与控制 2008-9-211大量流水生产的组织与控制 2008-9-212大量流水生产的组织与控制 2008-9-213大量流水生产的组织与控制 2008-9-214大量流水生产的组织与控制n组织工序同期化——流水线的平衡问题 n所谓工序同期化，就是根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于（或接近于）节拍或节拍的倍数。

工序同期化的基本方法 :工序的分解或合并 2008-9-215大量流水生产的组织与控制 2008-9-216大量流水生产的组织与控制 2008-9-217大量流水生产的组织与控制n3.单一品种流水线工序同期化的平衡（直单一品种流水线工序同期化的平衡（直观法）观法）补充例题: 某产品的装配流水线示意图如下: r＝8（分／件） 2008-9-218大量流水生产的组织与控制 2008-9-219大量流水生产的组织与控制 2008-9-220大量流水生产的组织与控制 2008-9-221大量流水生产的组织与控制 2008-9-222大量流水生产的组织与控制8.3 多品种流水线的设计多品种流水线的设计 2008-9-223大量流水生产的组织与控制n［例3］设可变流水线上生产A、B、C三种产品，其计划月产量分别为2000、1875、1857件，每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为40、32、28分，流水线按两班制工作，每月有效工作时间为24000分 。

p161） （1）确定流水线的节拍 ① 代表制品法 ② 加工劳动量比重法 2008-9-224大量流水生产的组织与控制n补充：补充：③③综合法综合法 n已知：已知：N j= 2000、1875、1857 件 ； T j = 40、32、28 分 ； F = 24000分 ∴ nrA= 0.125×40=5 ； rB=0.125×32=4 rC= 0.125×28=3.5 2008-9-225大量流水生产的组织与控制已知实际工作地数已知实际工作地数se=9 2008-9-226大量流水生产的组织与控制8.3.2 混合流水线的组织设计混合流水线的组织设计 n n要求计算： n n1、节拍r； n n2、最小工作地数Smin； n n3、流水线负荷系数，损失系数和损失时间 n n4、确定投产顺序 n n5、一个连锁的生产周期 2008-9-227大量流水生产的组织与控制 2008-9-228大量流水生产的组织与控制 2008-9-229大量流水生产的组织与控制n［例5］某混合流水线上生产A、B、C三种产品，其作业顺序图如图8—4，试求混合流水线上各产品的总作业时间：（p164）求得： TA= 37(分)；TB= 35(分)；TC= 40(分) 2. 计算混合流水线最小工作地数(工序数) ∵Ni=40、10、30件 Ti =37、35、40 分 2008-9-230大量流水生产的组织与控制3、求流水线的Kα、D、B 2008-9-231大量流水生产的组织与控制n4、用生产比例倒数法确定投产顺序n n（1） Ni 的最大公约数：m=10 n n（2）生产比：40/10 : 10/10:30/10=4:1:3 n n（3）生产比倒数 ：1/4 : 1 : 1/3 n n（4）表格计算 2008-9-232大量流水生产的组织与控制 2008-9-233大量流水生产的组织与控制n5、一个连锁的生产周期 2008-9-234大量流水生产的组织与控制8.4 大量生产期量标准的制订大量生产期量标准的制订n8.4.1 生产作业计划与期量标准生产作业计划与期量标准n 生产作业计划是生产计划的继续，是生产计划的具体执行计划。

它所要解决的任务是把生产计划进一步具体化 n生产作业计划是要规定各个生产单位在较短时期内的生产任务编制生产作业时，在数量上和期限上都要依据一些标准，这些标准称为“期量标准”，它是反映企业有计划、按比例组织生产的客观尺度 2008-9-235大量流水生产的组织与控制 8.4.2 大量生产在制品占用量的计算大量生产在制品占用量的计算 n在制品是指从原材料开始加工到成品合格入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件和产品的总称p170）n在大量流水生产条件下，在制品占用可按存放点、性质和用途进行分类按存放地点可分为车间(生产线)内部的储备量或车间(生产线)之间的储备量；按性质、用途又可分为工艺占用量Z1，运输占用量Z2，工序间流动占用量Z3 ，保险储备量Z4、库存流占用量Z5、车间之间运输占用量Z6和库存保险储备量Z7七种 2008-9-236大量流水生产的组织与控制 2008-9-237大量流水生产的组织与控制 2008-9-238大量流水生产的组织与控制 2008-9-239大量流水生产的组织与控制 2008-9-240大量流水生产的组织与控制8.4.3 在制品定额法在制品定额法 n在大量生产条件下 n作业计划的编制主要着眼于解决各车间生产数量上协调，运用预先制定的在制品定额，按照反工艺顺序的连锁计算方法来调节各车间的生产任务，调整各车间的投入量和出产量，使车间之间协调配合。

这种编制作业计划的方法就叫在制品定额法 （p174） 2008-9-241大量流水生产的组织与控制再重温第再重温第8章的重点章的重点 n１.流水生产的概念、特征和分类； n２.单一品种流水线的组织设计和有关计算； n３.多品种可变流水线的组织设计和有关计算； n４.多品种混合流水线的组织设计和有关计算； n５.大量生产在制品的分类和有关计算． 2008-9-242大量流水生产的组织与控制。