钢筋混凝土阀井施工方案(含冬季施工方案).docx

项目钢筋混凝土阀井施工方案编制：审核：批准：年 月 日目 录一、项目概况 31.1 项目名称 31.2 项目地点 31.3 项目概况 3二、项目施工（检修）执行的规范及标准 3三、项目的主要施工（检修）工艺、施工（检修）方法及技术要求 33.1 施工工序 33.2 现场围护 43.3 盖板、井钢筋施工 43.4 井盖、模板支设 53.5 混凝土浇筑 53.6 井壁墙的施工 53.7 土方回填施工方法和要求 6四、主要实物工程量 6五、工程项目主要技术组织措施 75.1 质量目标 75.2 技术预备 75.3 人员组织 75.4 工机具配备 85.5 质量管理网络图 85.6 质量保证措施 85.7 文明施工及环境爱护措施 9六、工程项目施工进度方案表 9七、工程项目施工现场平安措施组织及平安管理 97.1 平安管理网络: 97.2 平安管理措施 9十、 冬季施工措施 910.1 冬季施工预备工作 910.2 冬季施工保温措施 10十一 施工进度要求 13十二、资源需求方案 1312.1 人员资源方案 1312.2 施工机具使用方案 1321一、项目概况1.1 项目名称**项目钢筋混凝土阀井1.2 项目地点**厂1.3 项目概况DN400 管阀门井数量为 2 座，井深 2.4 米，井下长 3.9 米，宽 2.9 米为方形，下部为 100 厚混凝土垫层 C20，井内高 1.8 米，上部盖板厚 250 钢筋混凝土板，中间留直径 0.8 米上下人孔洞，阀井墙为 M10 多孔砖墙 1/1/2 砖厚，井外径 4.5 米3.7 米0.37 米厚（接受 37 墙）， 井盖钢筋混凝土标号为 C30，钢筋为 HRB400E，上人孔为圆形内径 DN800，圆形井盖支座在混凝土板上，高度依据管埋深，井深为管下表面 400 为井底顶面，井盖重形 800 直径铸铁井盖 2 套。

下附有标准图集 05S502二、项目施工（检修）执行的规范及标准序号标准规范名称标准号执行条款明细1工程测量规范GB50026-2007全文2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201253建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2010全文4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015115建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201346建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210－200167地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第6.条1 、6第.条2 、7第.条1注：必要时在规范及标准中应将该项目中要执行的条款进行具体说明三、项目的主要施工（检修）工艺、施工（检修）方法及技术要求3.1 施工工序施工预备测量放线阀井砌筑混凝土井盖安装钢筋预制钢筋安装砼垫层浇注；井盖板预制浇筑混凝土砌筑阀井井盖模板拆除铸铁井盖安装管线安装完成验收回填3.2 现场围护施工现场周边搭设彩钢板固定钢管架，钢管架埋设在地坑中，坑深 0.5 米，将钢管固定稳后，在安装高度 1.8 米瓦楞型彩钢板，彩钢板用铁丝固定3.3 盖板、井钢筋施工3.3.1 钢筋进场必需进行材料检验，合格后方能使用。

3.3.2 盖板、井施工按图集 05S502/112 页蝶阀直径 D400 阀室施工，并结合施工变更图纸和规范、混凝土爱护层的厚度 40、钢筋弯曲、弯勾等规定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工3.3.3 加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面的洁净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形3.3.4 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求5.3.5 钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍3.3.6 相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于 25 ㎜3.3.7 钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，接着绑其余梁筋，孔洞筋，最终再绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝向混凝土内3.3.8 钢筋不能剪断应绕过洞口绑扎，预留洞口设置加强筋3.4 井盖、模板支设3.4.1 井盖施工用地面胎模，先在地面做 4.5 米4 米台模，在钢筋绑扎好后，安装外模板， 内孔洞模板均接受胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆模。

3.4.2 模板安装前，应先量出孔洞尺寸中心边线按位置安装精确3.4.3 模板制作时，应依据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平整3.4. 4 模板制作好后，应在混凝土浇筑时在井盖上安装吊环 A16 四个3.4.5 模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应进行模板加温3.4.6 模板的支撑应坚固紧密，当支撑坚固，并加设垫板3.4.7 模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定状况，合格后再固定3.4.8 模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物3.5 混凝土浇筑3.5.1 阀门井、井盖接受商品混凝土，严格把握塌落度；混凝土浇筑时，接受先预制井盖板、再浇垫层、在砌筑阀井、确保混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量3.5.2 井盖板混凝土为 C30，每块盖板 4 立方米混凝土，共两块混凝土试块留置满足每次和每不超过 50m3 混凝土留置一组试块进行标养3.5.3 混凝土施工前，应严格保证混凝土几何尺寸和厚度3.5.4 混凝土应震捣密实，表面平整光滑，不得有裂纹，蜂窝、麻面等缺陷3.5.5 混凝土应在浇筑完毕后，加以掩盖并保温养护，在通上蒸汽。

3.5.6 阀门井盖采铸铁井盖接受图集 05S502/112 页 ZL021 494177 重型3.6 井壁墙的施工3.6.1 砌筑前按规定程序办理施工需可作业票据，工作票并审批完毕5.6.2 井砌筑在保温棚中进行，先将砂、水、水泥，砖运进保温棚内，提前进行预热，便与其次天施工3.6.3 本工程接受 MU20 多孔砖，M10 水泥砂浆，370 厚 1/1/2 砖，高度 2.4 米砖墙.3.6.4 砖进场必需随车带材质报告，砂浆搅拌接受人工拌制，协作比1 立方米砂浆270kg 水泥； 1450kg 砂子，热水 330kg.3.6.5 冬季施工砖可不用浇水3.6.6 砖砌体砌筑接受砌筑时接受一顺一丁挤浆法，严格将灰缝厚度把握在 8～12mm 以内，避开垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成留槎,留斜槎确有困难，也可作成阳槎；接槎处灰缝应密实通顺3.7 土方回填施工方法和要求3.7.1.施工预备条件：3.7.1.1 回填土前对管沟进行检查验收，并将沟底内的积水、杂物清除洁净3.7.1.2 土方宜利用井挖出的土回填，粒径不大于 50mm，并检验其含水量是否在把握范围内。

3.7.1.3 依据回填土规范进行施工，分层回填，分层的厚度不大于 30 厘米，由于冬季回填土较困难，用挖掘机直接回填土，挖掘机碾压后进行通车，3.7.2 土方回填3.7.2.1. 土方回填待井盖板安装完成后进行，差额部格外运回填回填土用挖掘机装土自卸车运回的方法进行3.7.2.2. 填土原则：先深后浅，分层夯填3.7.2.3. 填土方法：将回填戈壁土运至工地，填土依次向上类推至顶层3.7.3 填土留意事项：3.7.3.1 回填过程中，必需爱护好预埋管线，避开损坏3.7.3.2.填土施工前，应依据工程特点，施工条件等合理选择压实机具，确定井盖上铺土厚度四、主要实物工程量序号工程名称单位数量备注1挖土方m3842土方人工装自卸车外运m3503混凝土垫层C20m32.564井盖胎模m238.45井钢筋kg35006井盖混凝土C30m35.771 砖井壁砌砖m3828井底混凝土C30m25.79回填土夯填m350五、工程项目主要技术组织措施5.1 质量目标工程一次验收合格重大和一般质量事故为零5.2 技术预备5.2.1 施工前技术人员应做好技术交底5.2.2 对原材料的选购、保管和检验严格把关，做好原材料、半成品的进场检查。

5.2.3 施工单位对此项工程施工人员进行施工前培训5.2.4 特殊工种,如电焊工等必需持技术等级合格证方可上岗操作进度需要9监护员1进10其它2退场5.3 人员组织序号工种人数进场时间工作内容1砼工5根2木工4据3砖工1工4抹灰工2程5普工56电焊工17机修工18试验工15.4 工机具配备数功率（单台）序号机械名称规 格单位备注量P1（KW） P2（KVA）1挖掘机W80台1130马力2插入式振动器HZ6-50台41.13蛙式打夯机HW-201台21.545t 自卸汽车辆15.5 质量管理网络图序号职责分工姓名证件名称/证件号项目负责人（有证）生产负责人技术员（有证） 平安员（有证）质量检查员（有证）监护人（有证） 票证申请人材料员资料员5.6 质量保证措施5.6.1 严格按施工方案和作业卡要求组织施工,随时检查执行状况,做好隐蔽工程验收记录,每个分部分项工程施工完成后,准时检查评定施工质量5.6.2 分项工程必需做到样板引路,认真做好“三检一证”工作，确保工程质量目标的实现5.6.3 严格执行工程质量拒绝权,工程质量要和工资含量挂钩,认真依据有关规定处理质量事故,坚持重奖重罚,奖优罚劣,奖罚分明的原则。

5.6.4 切实做好工程技术档案资料工作,竣工图,质检资料、施工记录等技术资料，要求整理准时、齐全、清楚、正确5.7 文明施工及环境爱护措施5.7.1 施工操作地点和四周必需清洁、整齐做到“三清”防腐保温垃圾准时清运，运输车辆散落的垃圾专人清扫5.7.2 施工现场材料、构件支配专人负责，依据指定地点分规格、品种、类型堆放成排、成行5.7.3 施工机械要摆放整齐，保持清洁、完好。