同步带及带轮设计计算.pdf

设计任务设计任务：： 设计一同步带及同步带轮，其传动比为2.6i ，传递功率为：50 ~100w 小带轮的转 速为 1 1000nRPM ,中心距：80mm 左右设计确定带及带轮的订购型号 （小带轮有一 个5mm的孔） 设计计算如下所示设计计算如下所示：： （（1））确定同步带传动的设计功率确定同步带传动的设计功率 d P 0dm PKP 式中： 0 K——载荷修正系数查表 1 m P——工作机上电动机功率 由下表 1 查得 0 1.2K 故可得： 0 1.2 (50 ~100 )60 ~120 dm PKPww （（2））确定带的型号和节距确定带的型号和节距 可根据同步带传动的设计功率 d P和小带轮转速 1 n，由同步带选型图中来确定所需采用 的带的型号和节距 其中60 ~120 d Pw， 1 1000nRPM查表 2 选同步带的型号为：L ，节距为：9.525 b Pmm （（3））选择小带轮齿数选择小带轮齿数 12 ,z z 可根据同步带的最小许用齿数确定查表 3 得 选小带轮齿数： 1 12z 故大带轮齿数为： 21 2.6 1231.2ziz ，圆整 2 31z 。

故： 1 12z ， 2 31z  （（4））确定带轮的节圆直径确定带轮的节圆直径 12 ,d d 小带轮节圆直径： 11/ 9.525 12/3.1436.38 b dP zmm 大带轮节圆直径： 22 /9.525 31/3.1493.99 b dP zmm （（5））验证带速验证带速v 由公式 1 1 60000 d n v   计算得， 1 1 max 1.90/40/ 60000 d n vm svm s   ，其中 max 40/vm s 由表 4 查得 （（6））确定确定同步带的节线长度同步带的节线长度 n L 利用 AutoCAD 作图法求节线长度,结果如下图 1 所示 图 1 带轮示意图 由上图可得， p LABADCDBD  ，其中74.634ABCDmm 可以求得：弧 1 1382 43.812 3602 d ABmm      ， 弧  2 3601382 182.088 3602 d BDmm      故74.634 243.812 182.088375.168 p Lmm 经查表 5，选取型号为 150L 的同步带。

其节线长度381.00 p Lmm，齿数40 b z  （（7））计算传动中心距计算传动中心距a  21 /2 cos b aP zz 式中： 2 21 b zz inV zz     ，inV tg ， 用逐步逼近法计算得到1.2167 代入公式得 21 /2 cos83.07 b aP zzmm （（8））确定同步带的所需宽度确定同步带的所需宽度 ①小带轮啮合齿数 m z ：  11 21 2 4.686 22 b m P zz zzz a  ②故啮合系数 z K ： 1 0.2 60.735 zm KZ  ③基准额定功率 0 P ： 0 0.44Pkw 查表 6 得其中25.4 so bmm ④宽度系数 w K ： 1.14 () s w so b K b  ⑤额定功率： 1.14 00 s rzwz so b PK K PK P b     根据设计要求, dr PP 故带宽 1.14 0 0 8.20 d ss z P bbmm K P     根据表 7 可已选择12.7 s bmm的同步带，其宽度代号为：050。

（（9））同步带轮设计同步带轮设计 由设计要求还有通过查表 7，我们选择双面挡边的带轮的齿面宽度为14mm设计要求 小带轮有一个 5mm 的孔我们最后设计带轮宽度为18mm （（10））结果整理结果整理 同步带：选用 L 型同步带：9.525 b Pmm，40 b z  ，381.00 p Lmm， 12.7 s bmm 订购型号为：150L050 同步带轮： 1 12z ， 1 36.38dmm， 2 31z ， 2 93.99dmm 传动中心距 a：精确计算83.07amm 订购图纸如下图 2 所示： 图 2 带轮订购图纸 表 1 载荷修正系数 K0 表 2 梯形同步带选型图 表 3 带轮最小许用齿数 表 4 同步带允许最大线速度 表 5 L 型号梯形齿同步带规格、型号、尺寸表 表 6 L 型带（节距 9.525mm，基准宽度 25.4mm）基准额定功率 0 P(kw) 表 7 同步带宽度尺寸参考表 。