2024年铸工安全操作规程15篇.docx

2024年铸工安全操作规程15篇 目录 浇铸工安全技术操作规程 1.清除通道和场地的一切障碍物 2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活禁止使用未烘干的铁水包 3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用 4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人 5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员 6.严格贯彻六不浇: ①铁水温度不够不浇; ②铁水牌号不对不浇; ③不挡渣不浇; ④砂箱不干不浇; ⑤不放外浇口不浇; ⑥铁水不够不浇 7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水 8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人 9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。

因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除 10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净 炉前工、浇铸工安全操作规程 1. 穿戴好劳保用品；炉前工去气去渣时，必须要达到温度方可实施操作，严禁温度不到就进行去气去渣操作，走过场； 2. 检查模子、匙子是否干燥，调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求； 3. 电器设备是否完好，钢丝绳、钩子是否牢固可靠； 4. 放水时，应掌握包子的储量和铝水的流量，绝对禁止塞子含水使用； 5. 确保放水车的完好、灵活、平稳； 浇铸时要调整好模子的角度，保持浇铸车的灵活度； 离心浇注机铸工安全操作规程 1.设备周围应保持清洁干燥,地面不得有积水 2.开车前,先检查各部分螺钉、插销和安全罩是否稳固,传动部件运转是否正常,铸型是否干燥,有否裂纹,并应安装牢固 3.开车后,车头旋转方向禁止站人浇注时,必须挡好防护罩 4.浇注前应将金属液称量准确,不得超出规定重量运送铁水时不得碰撞,防止烫伤非定量浇注观察金属液体溢出孔时,应戴好防护眼镜,并注意保持距离。

5.离心浇注机禁止超负荷运转 6.取出铸件时,应使用适当工具采用行车或电动葫芦吊运铸件时,应遵守挂钩工,起重工安全操作规程 工贸铸工安全操作规程 1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道 2、造型时要保证分型面平整、吻合烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水 3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人吊运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥操作时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物 5、浇传铁水时,穿戴好防护用具除直接操作者外,其他人必须离开一定距离两人抬铁水包要稳,步伐一致 6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物 7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水 8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥 连铸工安全操作规程 1、接班后认真检查设备工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是否牢固，不能保证安全不准使用。

吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接，禁止浇钢工自己焊接 2、连铸场地必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，安全通道畅通无阻 3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞，以防止爆炸 4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和外溢现象吊钢水包时要专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开 5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物，具备开车条件方可开车 6、拉钢前，一定要对好下水口与结晶器中心的距离，保证下水口正冲结晶器中心 7、拉钢时，要专人操作，通知周围人员保持距离，防止钢水飞溅或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋 8、取成品样时，样勺和样模必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样 9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽 10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定 11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定 铸工安全防火技术操作规程 (1)煤气坩埚点火时,先用高压风吹洗炉膛3~5 min。

煤气点火时,应先将火把置于炉膛燃烧后,再开煤气,若炉内有坩埚时,将坩埚吊起,点火以防爆经常检查煤气烧嘴、阀门、管道,防止煤气泄漏,造成人员中毒伤害,注意煤气压力,不得低于8 kpa (2)镁合金生产过程,现场所有工作人员,必须穿戴好劳动保护用品(禁止穿化纤服装)铸造时戴防护面罩 (3)空炉投料前,必须检查坩埚是否有砂眼、气孔、裂纹,如发现有缺陷,应请示有关人员,研究后才能使用 (4)定期检查煤气坩埚及电热坩埚,煤气坩埚5个熔次,铸造坩埚10个熔次检查1次,否则(炉数按工艺规程定)应吊出来清理氧化皮,并检查坩埚是否有漏洞、沙眼、裂纹、变形是否严重,如果有应停止使用 (5)煤气坩埚及电热坩埚炉事故箱,及其流口、流槽必须搞好,撒适量熔剂;事故箱内经常保持干燥,保持一定温度 (6)电阻炉使用前及操作过程中,严防漏电,以免伤人 (7)所有熔铸工具、转炉导管、铸造导管及搅拌机,在使用前必须清理干净,并予热500℃以上,否则不得使用 (8)镁合金生产所用原辅材料,必须符合工艺规程要求,否则停止使用向镁液体内加料时,必须先予热好,氯化锰及复盖剂在使用前必须分析水分,不大于3%时才能使用。

(9)在整个熔炼过程中,经常检查测温仪表,以防炉温过高引起剧烈燃烧坩埚掏干大清时,放干箱必须先予热好,倒放干块时,场地要干燥,一定要待液体完全凝固后,才能倒 (10)熔化碎屑时,禁止熔化试验室的试样、锯切屑及加工镁带小于0.1 mm厚的碎屑,在加料过程中,严禁将碎屑堆放在熔炼坩埚附近或炉台上,每批料加完后,将炉台清理干净 (11)铸造前,必须检查铸造机、水泵是否运转正常、底座、铸造工具必须吹干及加热好sf6要有专人负责,sf6停放地要远离火源要经常维护,保证阀门无泄漏现象使用sf6时必须有抽风装置,保证及时将尾气排掉 (12)用sf6保护的镁合金熔体温度不超过780℃,以防sf6在高温下分解为有害气体sf6、co2、氩气必须有出厂合格证,水分不大于0.1%,才能用于镁合金生产 (13)地沟作业人员,必须有人监护熔炼炉及铸造炉台应保持干燥,不得有积水现象 (14)工作中应保持思想集中,操作人员紧密配合,互相联系,开炉、导流、从开始到铸造到结束,都要在班长统一指挥下进行,明确分工,坚守岗位,sf6、co2的压力要专人监护、调整 (15)每班要开好班前安全会,总结上班安全情况,布置当班安全注意事项,班长要注意每个工作人员的思想情绪和表现,发现问题及时设法解决,或调整工作。

压铸工安全技术操作规程 1 依据不同型号压铸机的性能，开动电机前应泄压启动，并检查电气设备、电液阀等是否处于良好的工作状态 2 安装压铸模具及压铸机充氮气，按照压铸机工艺和压铸机充氮气规定的步骤进行 3 采用充氧压铸，严禁使用油剂润滑涂料 4 多人操作互相配合好手工舀取合金液浇注时应平稳 5 压力低于规定值时，禁止压射 6 模具分型面接触处与浇口处应使用防护挡板，人员不得站在分型面接触处的对面，以防金属液体喷溅伤人 7 禁止带明火物品靠近油箱，油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却 8 从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具取下铸件后，应及时消除铸件型上和通气孔内黏附的金属残屑 9 工作完毕后，必须停止油泵，关闭所有阀门如采用保温炉对金属液保温，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备 压铸工安全操作规程 第一条主题内容与适用范围 (一)本规程规定了压铸工的职责范围、工作内容与要求 (二)本规程适用于对压铸工的考核 第二条操作规范与职责 (一) 负责压铸机的操作、维护及保养。

(二) 负责压铸工艺的操作执行 (三) 负责压铸工的人身及设备的安全 第三条工作内容与要求 (一) 操作者必须经考试合格,持证上岗在操作过程中,保证操作,做到“三好”、“四会”不了解压力机机器、性能、操作程序者,不允许开动机器,非维修工和本机操作工,不得随意调试设备 (二) 严格遵守压力机规定的压力行程范围,严禁超压、超程使用操作工负责保养设备,原则上定人定机,但可根据生产需要,凭操作证使用其它同类设备 (三) 机器在使用过程中,不应检修和调整模具学徒操作设备时,必须有师傅监护,发生问题由师傅负责 (四) 当机床发生严重漏油和其它异常情况时,应及时报告停车分析原因,设法排除故障,不得带病运转 (五) 不允许超值使用 (六) 注意安全防护,电器设备必须牢固可靠接地,确保人身、设备安全 第四条检查与考核 (一) 本规程由阀类公司压铸车间主任负责监督、检查与考核 (二) 安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查 (三) 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

工贸企业浇铸工安全操作规程 1.清除通道和场地的一切障碍物 2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活禁止使用未烘干的铁水包 3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用 4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人 5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员 6.严格贯彻六不浇: ①铁水温度不够不浇; ②铁水牌号不对不浇; ③不挡渣不浇; ④砂箱不干不浇; ⑤不放外浇口不浇; ⑥铁水不够不浇 7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水 8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人 9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后。