空调玻镁风管施工方案.doc

lt;p>目 录一、工程概况二、设计依据三、施工准备四、施工工艺流程五、施工方法六、成品保护七、质量目标及质量保证体系八、安全管理和文明施工目标九、保证工程质量的技术措施十、保证安全生产、文明施工的措施十一、防火安全措施空调系统通风管道安装工程施工方案一、工程概况：本方案属**体育中心空调系统通风管道安装工程施工方案，采用天仁复合玻镁风管制作1、建设地点： 2、本通风工程施工范围： 3、空调系统采用水环热泵变频多联机系统，每间商业自成系统，体育场其他用房按区设置主机设在空调机房内，冷却塔设在室外绿化带内，热源采用市政热网，场地南侧设换热站冷却水系统采用开式冷却塔加板式换热器，冷却水设计供回水温度37/32℃市政150℃蒸汽减压至0.4Mpa后经组合式板壳式换热器换热后，温度降到40℃经软化水箱溢流排放4、空调水系统：水环侧循环水采用同程式，绕场一周，与多联机主机换热，配两台循环水泵及一台备用水泵5、末端水系统：空调水系统采用二管制、一次泵同程的水系统方式水泵采用变频控制，根据负荷的变化进行运行调节，实现节能运行根据体育场形体特点，空调水系统干管采用同程环管形式，有利系统水力平衡，环管于体育场内圈走道吊顶敷设。

设计采用波纹管补偿器和固定支架进行管路的膨胀补偿系统定压采用闭式隔膜膨胀水罐和补水泵定压方式系统补水采用软化水，由设在换热站内的软化水箱提供中央控制室、终点摄影机房、扩声控制室、功放室等设置分体空调6、空调控制及节能措施:1）空调系统采用水环热泵变频多联机系统，每间商业自成系统，体育场其他用房按区设置主机设在空调机房内，两台300-C2冷却塔设在室外绿化带内，热源采用市政热网，场地南侧设换热站冷却水系统采用开式冷却塔加板式换热器，冷却水设计供回水温度37/32℃市政150℃蒸汽减压至0.4Mpa后经组合式板壳式换热器换热后，温度降到40℃经软化水箱溢流排放2）空调水系统循环泵输送能效比为0.022，工作点效率为70%3）风机、电机及传动效率在内的总效率空调系统应大于60%；通风系统应大于59%4）空调水管绝热采用橡塑保温，厚度20mm，导热系数10℃时≤0.033W/m.k5）空调风采用TRX1节能型玻镁复合风管，导热系数≤0.0375W/m.k，计算热阻≥0.74/（m2.K/W）6）围护结构传热系数符合节能规范的要求屋面传热系数小于0.67W/m2·K，外墙传热系数小于0.87W/m2·K，外窗传热系数小于2.7 W/m2·K，地面传热系数小于1.33 W/m2·K。

7）自动控制a.水环侧系统设计水温15~37℃，系统由温控装置控制循环水泵和冷却塔运行，当系统回水水温在15~37℃之间时，冷却塔、热源不工作，系统自循环，可实现系统内部能量转移当水温≥37℃时，冷却循环泵和冷却塔开启，系统散热，当水温降至37℃关闭冷却塔风机，冷却塔循环泵自循环，当水温降至35℃关闭冷却塔循环泵，当水温≤15℃时，蒸汽流经换热器，系统加热b.商业和室内准备室设置新风需求控制，根据室内的CO2浓度检测值控制新风量，满足卫生要求的前提下，减少新风负荷c.不同区域之间能同时制冷、制热，实现热回收d.新风采用冷凝排风热回收全新风一体化空调机组，送入新风的同时进行热回收7、环保及消声隔振1）风机、空气处理机等动力设备除在订货时要求产品有良好噪声性能外，并要求随机提供相配套的减振器（或隔振垫）使之与建筑结构进行有效地隔振离心水泵均设减振器，吊装风机吊架为减振吊架2）消声控制：各功能用房噪声须小于55分贝二、设计依据1. 双方订立的建筑工程施工合同 2.安装工程施工图和图纸会审记录3. 本公司已有的施工经验和技术装备4. 中华人民共和国颁布的现行建筑施工规范和规定，以及相关行业标准和施工手册5.通风工程施工方案6. 本工程施工遵守的技术标准及规范如下： a、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）（2009版） b、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002c、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97d、《压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98e、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93f、《通风管道技术规程》JGJ141-2004，J363-2004g、《机制玻镁复合板风管制作与安装》国家建筑标准设计（09CK134）标准图集三、施工准备1、组织技术人员认真学习安装工程施工规范、验收标准和上海市的有关规范规定。

熟悉设计施工图，对设计、业主、监理、施工单位已进行的施工图会审内容及已审批的施工组织设计进行交底工作2、根据施工组织设计中的工程进度计划和材料使用计划，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备四、施工工艺流程风管制作——支吊架安装——风管安装——设备安装——风管漏风检验——风口安装——管内及设备防尘——空调设备运输——风管空吹——系统调试五、施工方法空调送回风管、新风管采用TRX1节能型玻镁复合风管1、准备工作1.1材料：材料、构（配）件、制品和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工前完成，根据施工顺序，分别落实货源，根据用量计划安排运输和储备，使其满足连续施工的要求，具体按材料名称、规格、使用时间、材料储备和消耗总额进行汇总，编制出材料需用量计划，为准备备料、确定仓库，场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据1.2机具人员：根据施工方案、安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需用量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据项目组选派有丰富施工经验，参加过大中型空调、通风工程项目施工的项目经理、技术人员和工人担当此项施工任务。

2、玻镁复合风管、部件制作安装2.1设备及下料要求2.1.1 切割机设备要求：平台切割机切割不同规格的风管板手提式切割机切割变径、三通、弯头等异径管件板材2.1.2切割线平直，风管板对角线长度误差应小于 5mm梯阶线深度：25mm 厚的保温板 18～21mm，18mm 厚的非保温板 11～14mm切割线与板面必须成 90°角，为风管转角拼成 90°角创造条件异径风管板材的切割，先在风管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，如小于或大于 90°角的截面切割，其角度要正确，以保证拼接质量2.2风管制作方法专用胶一般由粒剂与液剂两部分组成，在现场配制，要严格按说明书要求的配比配制，并充分搅拌成稍有流动性为宜搅拌应采用电动搅拌机拌和，不得采用棒、手拌和专用胶配制后要及时使用，如发现胶体过稠没有流动时，不能使用，更不能加液剂再次稀释使用2.2.1 直管制作1）首先用工具刀将侧面板的梯阶形保温层剖去，保证梯阶位置平整 2）在左右板阶梯处敷上专用胶，胶要均匀、饱满、适量3）先将风管底面板放于组装架上，再将左右面板插在底面板边沿，左右板与下上下板对口纵向粘接方向错位 120mm，然后将上面板合入左右面板间。

用梱扎带将组合的风管梱扎紧，捆扎带间距900mm 左右捆扎带与风管四转角接合处用 90°硬角保护4） 捆扎好的风管周长小于 2000mm 时，对角线误差不大于 3mm，周长大于 2000mm 以上对角线误差不大于 5mm必要时在风管内角处临时支撑定位，保证风管四转角 90°并清除挤压出来的余胶和填补空隙，风管内外壁无残胶5）风管上下板与左右板 100mm 错位处不得留残胶，否则影响风管连接质量6）变径风管制作与直管制作方法相同，其中一面或三面风管板是斜面2.2.2相同截面的三通制作按图纸尺寸切割风管板，顺风方向设置 45°导流角侧面板切割成梯阶形，在梯阶位置敷上专用胶，然后用捆扎带固定清理余胶，填补空隙，放在平整处固化2.2.3 相同截面的蝴蝶三通制作按图切割风管板，侧面板用多块小板拼接而成2.2.4 四通见客参照三通风管制作方法2.2.5切割产生的小板可用专用胶拼接，用于边长小于 600mm 的风管2.3风管连接方法2.3.1风管连接采用专用胶粘接用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去 1～2mm，然后将用胶填满风管连接面(略有盈余)。

2.3.2将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，定位正确在定位时，不能多次移动，防止连接面的胶被挤掉，造成缺胶2.3.3除去风管连接处的余胶，风管连接面的残胶厚度不得大于 2mm，并填充空隙2.3.4设置伸缩节当风管直段长度达到 30m 时可设置伸缩节风管直段长度大于 40m 时，每隔 30m 设置一个伸缩节在伸缩节两端 500mm 左右，应设防摆支架2.4伸缩节制作方法伸缩节采用同样厚度的风管板制作伸缩节的内径尺寸等于风管的外径加风管板的厚度设置伸缩节处的二相连风管留缝隙 5～10mm伸缩节与风管的粘接位置必须用粗砂布打毛，否则影响粘接强度伸缩节的宽度 260mm，其中 160mm粘接在迎风方向，90mm 压在风管的来风方向，作为伸缩滑动面与风管接合处粘贴 3mm 厚的聚乙烯泡沫带(起密封作用)用捆扎带将伸缩节梱紧固化后将捆扎带去除风管安装遇到沉降(伸缩)缝时，应在沉降缝处设备设置 250mm 长度软接2.5风管与风阀连接将风阀两端制作成插入式，风阀承插口的外径等于风管内径，插入长度 50mm，采用自攻螺丝固定临时解决办法也可用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门的法兰连接。

2.6风口的连接方法根据风口尺寸在风管壁上开口，将喉管粘接在开口处(喉管长度根据设计需要)待粘接处固化后，将风口插入喉管内，用自攻螺丝固定根据规定设置独立支吊架2.7 风管连接缝开裂及修补办法风管专用胶的粘接强度很高，能承受 1 万 pa 风压时，风管粘接面不开裂在安装使用中，如果发现部分开裂现象，属于缺胶或胶体过稠，伸缩节布置不合理所造成可以采用修补胶修补修补方法：首先在开裂线 50mm 周围用砂皮打磨，并除去尘粒；接着将修补胶压入开裂缝；再后在开裂处贴上玻布用修补胶修理平整、美观2.8玻镁复合风管安装1）在位置、空间允许的情况下，风管及部件的安装宜采用地面分段组装，然后分段整体吊装的方式法兰螺栓连接孔，可在现场按图分段组合，再划线、钻孔2）在安装前应用专用工具进行雌雄开口，安装时进行雌雄口拼接准备安装的风管，应雌头朝下、垂直离地储藏于干燥的区域，以免受潮可用小车推，也可将管道捆扎在一起，以防被撞倒或倒塌在吊装前，应尽可能多地把管段组装起来，但不能影响风管抬升3）风管接头需要修改时，可用直角刀沿一个直边进行切割，以获得一个笔直且光滑的切口应注意直管道和接口的加固在制作加固过的接头如在现场修改后都必须重新加固，以确保良好的性能。

4）安装之前要对风管进行检查，如风管因水受损，可将其竖直并雄接口朝下存放于洁净而干燥的地方如果风管有明显的水珠滴落，表明风管已被水浸透，则不可使用在任何情况下都不可使用潮湿的风管风管连接时，垫料应放正，按对称法紧固所有螺栓5玻镁风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内6）风管吊装可采用手拉葫芦，但在风管底部和侧面应垫木板或硬纸板，以保护风管7）明装风管的水平安</p>。