
复合材料成型工艺ppt课件.ppt
74页复 合 材 料成 型 与 加 工 技 术手糊成型工艺及设备手糊成型——又称接触成型Hand Lay Up工艺流程 原资料加强资料纤维织物碳纤维玻璃纤维芳纶纤维硼纤维碳纤维织物玻璃纤维织物芳纶纤维织物混杂纤维织物加强体基 体热固性热塑性酚醛氰酸酯双马来酰亚胺聚酰亚胺聚 砜聚醚砜聚苯硫醚聚醚酰亚胺环氧聚醚醚酮聚酰亚胺基体Hand Lay Up•手糊成型工艺的优点:手糊成型工艺的优点:• 1、不受尺寸、外形的限制;、不受尺寸、外形的限制;• 2、设备简单、投资少;、设备简单、投资少;• 3、工艺简单;、工艺简单;• 4、可在恣意部位增补加强资料,易满足产品设计要求;、可在恣意部位增补加强资料,易满足产品设计要求;• 5、产品树脂含量高,耐腐蚀性能好产品树脂含量高,耐腐蚀性能好•手糊成型工艺的缺陷手糊成型工艺的缺陷•1、消费效率低,劳动强度大,卫生条件差;、消费效率低,劳动强度大,卫生条件差;•2、产品性能稳定性差;、产品性能稳定性差;•3、产品力学性能较低产品力学性能较低2.1 原资料的选择原资料的选择选用的原资料必需满足选用的原资料必需满足3点要求点要求1、产品设计的性能要求、产品设计的性能要求2、手糊成型工艺要求、手糊成型工艺要求3、价钱廉价、资料容易获得、价钱廉价、资料容易获得2.1.1 聚合物基体的选择聚合物基体的选择 选用原那么:选用原那么: 室温下固化凝胶室温下固化凝胶 能配成粘度适中的胶液能配成粘度适中的胶液 0.2—0.5Ps双酚A型环氧树脂Tg ~ 240 ℃–260 ℃四缩水甘油基-4,4'一二氨基二苯甲烷(TGDDM)芳香胺---二氨基二苯砜(DDS〕 不饱和聚酯乙烯基酯•3 3、辅助剂、辅助剂•不不饱饱和和聚聚酯酯树树脂脂的的辅辅助助剂剂包包括括交交联联剂剂、、引引发发剂剂、、促促进进剂剂、、阻聚剂、光敏剂等。
阻聚剂、光敏剂等•1 1〕〕 交联剂交联剂•要要求求::高高沸沸点点,,低低粘粘度度,,能能溶溶解解树树脂脂、、引引发发剂剂、、促促进进剂剂、、染染料料等等,,反反响响活活性性大大,,能能使使共共聚聚反反响响在在室室温温或或较较低低温温度度下下进展,能与树脂共聚构成均相共聚物进展,能与树脂共聚构成均相共聚物•常用交联剂:常用交联剂:• 苯苯乙乙烯烯、、甲甲基基丙丙烯烯酸酸甲甲酯酯、、乙乙烯烯基基甲甲苯苯、、邻邻苯苯二二甲甲酸酸二二丙丙烯烯酯酯、、邻邻苯苯二二甲甲酸酸二二丁丁酯酯最最常常用用的的是是苯苯乙乙烯•2〕、引发剂〕、引发剂•引发剂可以产生自在基,引发树脂体系进展固化反响引引发剂可以产生自在基,引发树脂体系进展固化反响引发剂普通为过氧化物,其通式为发剂普通为过氧化物,其通式为 ROOR`引发剂的主要类引发剂的主要类型有:氢过氧化物、酸过氧化物、酮过氧化物、酯过氧化型有:氢过氧化物、酸过氧化物、酮过氧化物、酯过氧化物、二酰基过氧化物物、二酰基过氧化物•最常用的有:最常用的有:• 过氧化二苯甲酰过氧化二苯甲酰• • 过氧化环己酮〔混合物〕过氧化环己酮〔混合物〕• 过氧化甲乙酮〔混合物〕过氧化甲乙酮〔混合物〕O O‖ ‖C6H5-C-OO-C-C6H5•3〕〕 促进剂促进剂 • 常用的引发剂其临界温度均在常用的引发剂其临界温度均在60℃以上,阐明单以上,阐明单独运用有机过氧化物,不能满足不饱和聚酯树脂室独运用有机过氧化物,不能满足不饱和聚酯树脂室温固化的要求。
在促进剂的存在下,有机过氧化物温固化的要求在促进剂的存在下,有机过氧化物的的“分解活化能〞显著下降,可以使有机过氧化物分解活化能〞显著下降,可以使有机过氧化物的分解温度降到室温以下的分解温度降到室温以下• 这种能使引发剂降低分解活化能,降低引这种能使引发剂降低分解活化能,降低引发温度的物质称为促进剂发温度的物质称为促进剂•引发剂-促进剂体系称为引发系统引发剂-促进剂体系称为引发系统• 常用的引发剂-促进剂体系有:常用的引发剂-促进剂体系有:• 过氧化苯甲酰-叔胺体系过氧化苯甲酰-叔胺体系• 过氧化环己酮-环烷酸钴过氧化环己酮-环烷酸钴 常用叔胺的反响活性顺序:常用叔胺的反响活性顺序:N,,N二甲基对甲苯胺二甲基对甲苯胺 > 二甲基苯胺二甲基苯胺 > 二乙基苯胺二乙基苯胺A A 过氧化苯甲酰-叔胺体系过氧化苯甲酰-叔胺体系叔胺类叔胺类用量用量20℃20℃固化时间固化时间0 01010天天二乙基苯胺二乙基苯胺0.2%0.2%3030分钟分钟二甲基苯胺二甲基苯胺0.2%0.2%1818分钟分钟N N,,N N二甲基对甲苯胺二甲基对甲苯胺0.2%0.2%4 4分钟分钟叔胺促进剂对固化速度的影响叔胺促进剂对固化速度的影响不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂+1%过氧化苯甲酰过氧化苯甲酰B B 酮过氧化物-环烷酸钴引发体系酮过氧化物-环烷酸钴引发体系 也是不饱和聚酯树脂低温固化最常见的引发体也是不饱和聚酯树脂低温固化最常见的引发体系,环烷酸钴对聚酯固化速度的影响见下表。
系,环烷酸钴对聚酯固化速度的影响见下表引发剂及用量促进剂及用量固化时间2%过氧化甲乙酮048×60min2%过氧化甲乙酮0.01%环烷酸钴84min2%过氧化环己酮028×60min2%过氧化环己酮0.01%环烷酸钴60min•4〕〕 阻聚剂阻聚剂•为为了了添添加加不不饱饱和和聚聚酯酯树树脂脂的的储储存存稳稳定定性性,,调调理理适适用用期期,,常常在在聚聚酯酯树树脂脂中中参参与与阻阻聚聚剂剂〔〔普普通通在在树树脂消费过程中就参与〕脂消费过程中就参与〕•最最常常用用的的阻阻聚聚剂剂有有::对对苯苯二二酚酚、、叔叔丁丁基基对对苯苯二二酚酚、、硝基苯、亚硫酸盐等硝基苯、亚硫酸盐等• 自自在在基基与与苯苯乙乙烯烯的的反反响响速速度度比比自自在在基基与与O2的的反反响响速速度度慢慢104倍倍,,普普通通聚聚酯酯树树脂脂制制品品固固化化时时,,外外表表应应覆覆盖盖聚聚酯酯薄薄膜膜假假设设不不用用薄薄膜膜覆覆盖盖,,也也应应使使成成型型外外表表构构成成与与空空气气隔隔离离的的物物质质如如蜡蜡类类,,否否那那么么自自在在基基与与周周围围空空气气中中的的O2 、、H2O反反响响,,耗耗去去大大部部分分自在基,呵斥外表固化不完全而发粘。
自在基,呵斥外表固化不完全而发粘2.1.2.12.1.2.1加强资料的种类:加强资料的种类:〔〔1 1〕玻璃纤维种类〕玻璃纤维种类E E-玻璃纤维,无碱纤维,含碱-玻璃纤维,无碱纤维,含碱0.80.8%以下%以下C C-玻璃纤维,中碱纤维,含碱-玻璃纤维,中碱纤维,含碱8 8%左右%左右A A-玻璃纤维,有碱纤维,含碱-玻璃纤维,有碱纤维,含碱1212~~1515%%S S-玻璃纤维,高强纤维,含碱-玻璃纤维,高强纤维,含碱0.30.3%%M M--高弹玻璃纤维高弹玻璃纤维L L-防辐射玻璃纤维-防辐射玻璃纤维2.1.3 加强资料的外表处置加强资料的外表处置一、外表处置的意义一、外表处置的意义 去去污污,,加加强强了了玻玻璃璃与与树树脂脂界界面面的的粘粘接接,,防防止止水水分分或或其其它它介介质质的的侵侵入入,,改改善善了了界界面面形形状状,,有有效效地地传传送送应应力力,,使使玻玻璃璃纤纤维维与与树树脂脂间间构构成成一一个个结结实实的整体的整体 偶偶联联剂剂是是一一种种改改善善玻玻纤纤的的外外表表性性质质,,即即能能与与玻玻纤纤起起化化学学反反响响构构成成化化学学键键结结合合,,又又能能与与树树脂脂起起化化学学反反响响构构成成化化学学键键结结合合的的外外表表处处置置剂剂。
它它可可以以加加强强复复合合资资料料的的界界面面结结合合,,维维护护纤纤维维,,防防止止水水分分等等有有害害介介质质的的侵侵入入;;它它可可以以改改善善复复合合资资料料的的界界面面形形状状,,有有效效传传送送应应力力,,使使多多种种资资料料间间构构成成一一个个复合结实的整体复合结实的整体poor adhesion with a incompatible silane coupling agent.good adhesion with a compatible silane coupling agent.〔〔4〕玻璃纤维的处置方法〕玻璃纤维的处置方法 ①①后处置法:〔对于后处置法:〔对于“纺织型浸润剂〞〕纺织型浸润剂〞〕 第一步除去浸润剂,有两种方法第一步除去浸润剂,有两种方法 a、洗涤法、洗涤法:在皂水或有机溶液中清洗,然后烘干在皂水或有机溶液中清洗,然后烘干 b、热处置法:〔、热处置法:〔250℃~~450℃〕〕 1h 第二步用外表处置剂处置〔要求产质量量较高时〕,第二步用外表处置剂处置〔要求产质量量较高时〕,处置步骤为处置步骤为: 浸渍-水洗-烘干浸渍-水洗-烘干。
②②前处置法:把外表处置剂就参与到前处置法:把外表处置剂就参与到“浸润剂〞里浸润剂〞里,在在拉丝时外表处置剂就被覆盖在了玻璃纤维上拉丝时外表处置剂就被覆盖在了玻璃纤维上 ③③迁移法:把外表处置剂参与到树脂胶液中,当玻璃迁移法:把外表处置剂参与到树脂胶液中,当玻璃纤维浸胶时,树脂会迁移到纤维与树脂的界面上纤维浸胶时,树脂会迁移到纤维与树脂的界面上 迁移法需求热处置后运用迁移法需求热处置后运用CARBON FIBERS•Carbon fiber surfaces are chemically inactive and must be treated to form surface functional groups that promote good chemical bonding with the polymer matrix.1.Oxidative surface treatmentsThe gas-phase oxidationNitric acid2. Nonoxidative surface treatments•Coated by styrene–maleic, anhydride copolymers, methyl acrylate–acrylonitrile copolymer, and polyamides 2.2 2.2手糊成型模具与脱模剂手糊成型模具与脱模剂2.2.1模具的构造与资料模具的构造与资料一、构造一、构造 单模 对模 拼装模 阳模 阴模 阳模:制品内外表尺寸准确,光滑。
成型方便,便阳模:制品内外表尺寸准确,光滑成型方便,便于通风阴模:制品外外表尺寸准确,光滑阴模深操作不阴模:制品外外表尺寸准确,光滑阴模深操作不便、通风条件不好、卫生条件差便、通风条件不好、卫生条件差对模:由阴阳模两部分组成,制品内外外表均光滑,对模:由阴阳模两部分组成,制品内外外表均光滑,厚度准确不适宜成型批量少及大型制品〔模具、厚度准确不适宜成型批量少及大型制品〔模具、设备投资大〕设备投资大〕拼装模:一些外形复杂的产品,为了脱模方便,需拼装模:一些外形复杂的产品,为了脱模方便,需求利用拼装模,即把模具分成几块进展拼装,脱求利用拼装模,即把模具分成几块进展拼装,脱模时可以分块进展,比较方便模时可以分块进展,比较方便二、资料二、资料 木材、石膏、水泥、玻璃钢、陶土、金属等木材、石膏、水泥、玻璃钢、陶土、金属等 必需满足以下要求:必需满足以下要求:〔〔1〕满足产品尺寸、精度、外观及数量的要求;〕满足产品尺寸、精度、外观及数量的要求;〔〔2〕有足够的强度与刚度,不易变形、损坏;〕有足够的强度与刚度,不易变形、损坏;〔〔3〕不受树脂及辅助资料的浸蚀,不影响树脂固化;〕不受树脂及辅助资料的浸蚀,不影响树脂固化;〔〔4〕易脱模,运用周期长;〕易脱模,运用周期长;〔〔5〕价钱廉价,资料易得。
〕价钱廉价,资料易得〔〔1 1〕木材〕木材 要求均质、无节常用红松、银杏、要求均质、无节常用红松、银杏、枣木等木材模具外表需求封孔处置其特枣木等木材模具外表需求封孔处置其特点是质轻、易加工;但不耐久适宜于小批点是质轻、易加工;但不耐久适宜于小批量消费小型制品量消费小型制品〔〔2 2〕石膏〕石膏 用半水石膏成型制造简便,造价低;用半水石膏成型制造简便,造价低;不耐用,怕冲击,适宜于小批量消费外形复不耐用,怕冲击,适宜于小批量消费外形复杂的制品杂的制品〔〔3 3〕水泥〕水泥 制造方便,本钱低,有一定强度,适制造方便,本钱低,有一定强度,适宜于制造外形简单,外表要求不高的制品宜于制造外形简单,外表要求不高的制品〔〔4 4〕石蜡〕石蜡 适适宜宜于于制制造造难难以以取取出出的的型型心心,,一一次次性性运用,成型后融化掉运用,成型后融化掉〔〔5 5〕金属〕金属 常常用用钢钢材材、、铸铸铝铝等等耐耐久久、、不不易易变变形形;;但但加加工工费费用用高高适适宜宜于于小小型型、、大大批批量量消消费费的的高精度制品。
高精度制品〔〔6 6〕玻璃钢〕玻璃钢 由由木木模模或或石石膏膏模模翻翻制制质质轻轻、、耐耐久久、、制造方便适宜于中小型制品的批量消费制造方便适宜于中小型制品的批量消费2.2.3 玻璃钢高级模具玻璃钢高级模具 属于平整度高,光洁度高的高级模具属于平整度高,光洁度高的高级模具2.2.3.1 玻璃钢高级模具的要求玻璃钢高级模具的要求〔〔1〕具有足够的强度、刚度〕具有足够的强度、刚度〔〔2〕具有一定硬度、耐热性能接受树脂固化放热的〕具有一定硬度、耐热性能接受树脂固化放热的收缩作用收缩作用〔〔3〕尺寸准确、无潜藏气孔,残留划痕度小于〕尺寸准确、无潜藏气孔,残留划痕度小于0.1μm〔〔4〕光泽度到达〕光泽度到达80-90光泽单位或者目测反光光泽单位或者目测反光2.3.1 2.3.1 原资料预备原资料预备2.3.1.1 胶液预备胶液预备胶液粘度胶液粘度:粘度控制在粘度控制在0.2~~0.8Pa.s之间之间粘度过高不易涂刷和浸透加强资料,粘度过低,粘度过高不易涂刷和浸透加强资料,粘度过低,在树脂凝胶前发生胶液流失,使制品出现缺陷在树脂凝胶前发生胶液流失,使制品出现缺陷。
2.3 手糊成型工艺手糊成型工艺主要工艺参数:胶液粘度,凝胶时间主要工艺参数:胶液粘度,凝胶时间凝胶凝胶时间:时间: 指在一定温度条件下,树脂中参与定量指在一定温度条件下,树脂中参与定量的引发剂、促进剂或固化剂,从粘流态的引发剂、促进剂或固化剂,从粘流态到失去流动性,变成软胶形状凝胶所需到失去流动性,变成软胶形状凝胶所需的时间 普通采用引发剂、促进剂用量调理普通采用引发剂、促进剂用量调理影响凝胶时间的主要要素:影响凝胶时间的主要要素: ⑴⑴ 引发剂、促进剂用量引发剂、促进剂引发剂、促进剂用量引发剂、促进剂用量用量 大,凝胶时间缩短;大,凝胶时间缩短; ⑵⑵ 胶液体积的影响胶液体积越大,热量胶液体积的影响胶液体积越大,热量不易散不易散 失,凝结快;失,凝结快; ⑶⑶ 环境温度、湿度的影响环境温度、湿度的影响 气温越高,凝结越快气温越高,凝结越快 湿度越小,凝结越快湿度越小,凝结越快 ⑷⑷ 制品外表积影响制品外表积影响 制品外表积大,凝结快制品外表积大,凝结快树脂胶液配制:树脂胶液配制:(1)不饱和聚酯树脂胶液配方及配制不饱和聚酯树脂胶液配方及配制 树脂树脂 + + 引发剂引发剂 + + 促进剂促进剂 预混预混 操作前操作前 引发剂作用:引发剂作用: 控制反响速度,使树脂最终反响完全〔普控制反响速度,使树脂最终反响完全〔普通为过氧化物〕起固化剂的作用。
通为过氧化物〕起固化剂的作用促进剂的作用:促进剂的作用: 促使引发剂降低引发温度,在较低温度下促使引发剂降低引发温度,在较低温度下分解产生大量游离基,加快反响速度,降分解产生大量游离基,加快反响速度,降低引发剂用量低引发剂用量 胶液配制方法:胶液配制方法:按配方比例将引发剂或促进剂的一种先按配方比例将引发剂或促进剂的一种先与树脂搅拌均匀,再参与另一种搅匀与树脂搅拌均匀,再参与另一种搅匀切忌同时参与否那么会生成硬块切忌同时参与否那么会生成硬块不饱和聚酯树脂的种类 〔1〕通用型:303、306、307、314,701、702,703、781等 〔2〕耐温型:309、311、313、711、712等〔耐温性为l00℃,712为120℃〕 〔3〕耐蚀型:711、2608、X41、X42等〔711又称双酚A型,2608、X41、X42又称二甲苯型〕 〔4〕韧性型:3193、721、802等 〔5〕光稳定型:782,783等 〔6〕自熄型:731、732, 736, 737等〔耐温性能900℃〕配方配方用量(g)306#不饱和聚酯树脂树脂 503193 #不饱和聚酯树脂树脂 50过氧化环己酮(50%DBP溶液)3~4环烷酸钴(2%溶液) 2苯乙烯石蜡液(石蜡含量0.5%) 2~4(2)环氧树脂胶液配制环氧树脂胶液配制 配制方法:配制方法: 先将稀释剂及其他辅助剂先将稀释剂及其他辅助剂与树脂搅匀,运用前参与与树脂搅匀,运用前参与固化剂搅匀。
固化剂搅匀环氧环氧 + + 固化剂〔胺类〕固化剂〔胺类〕 稀释剂,辅助剂稀释剂,辅助剂 2.3.1.2 加强资料预备加强资料预备下料时应留意以下几点下料时应留意以下几点1、布的方向性、布的方向性2、拼缝应各层错开、拼缝应各层错开 3、对圆形制品,布的、对圆形制品,布的45°方向变方向变形才干好,可沿此方向裁成布条形才干好,可沿此方向裁成布条糊制4、留意经济运用、留意经济运用 预处置:预处置:干:烘干,不潮湿干:烘干,不潮湿净:无油污净:无油污2.3.1.3 胶衣糊预备胶衣树脂的配制胶衣树脂的配制3333号胶衣树脂号胶衣树脂 100 100份份 〔分量百分比〔分量百分比 wt wt%〕%〕5050%过氧化环己酮二丁酯糊%过氧化环己酮二丁酯糊 〔引发剂〔引发剂H H〕白色〕白色 4 4份份 6 6%萘酸钴苯乙烯溶液%萘酸钴苯乙烯溶液 〔促进剂〔促进剂E E〕紫色〕紫色 2 2~~4 4份份1 1、种类与效果、种类与效果 3333号间苯二甲酸型胶衣树脂:耐水号间苯二甲酸型胶衣树脂:耐水36PA36PA树脂:不透明、自熄树脂:不透明、自熄3939号胶衣树脂,间苯二甲酸号胶衣树脂,间苯二甲酸-HET-HET酸酐:耐热、自熄酸酐:耐热、自熄2121号胶衣树脂,新戊二醇:耐水煮、耐热、不污染、柔号胶衣树脂,新戊二醇:耐水煮、耐热、不污染、柔韧耐磨韧耐磨 2 2、配置、配置胶衣树脂胶衣树脂 + + 引发剂引发剂 + + 促进剂促进剂2.3.2 2.3.2 糊制糊制 2.3.2.1 外表层〔胶衣层〕外表层〔胶衣层〕 普通采用加了颜料的胶衣树脂制造,也可用普通树普通采用加了颜料的胶衣树脂制造,也可用普通树脂制造,需用玻璃纤维外表毡加强防裂。
脂制造,需用玻璃纤维外表毡加强防裂 外表层的作用:构成富树脂层、光洁美观、耐侵蚀、外表层的作用:构成富树脂层、光洁美观、耐侵蚀、耐水、耐酸碱、耐候等耐水、耐酸碱、耐候等 厚度控制:厚度控制: 0.250.25~~0.5mm0.5mm,单位面积用胶,单位面积用胶300300~~500g/m2 500g/m2 操作方法:操作方法: a、刷涂、刷涂(需两遍垂直涂刷,一遍根本固化需两遍垂直涂刷,一遍根本固化 后再刷另一遍,开场凝胶时铺纤维毡后再刷另一遍,开场凝胶时铺纤维毡) b、喷涂 影响胶衣喷涂的要素:影响胶衣喷涂的要素:〔〔1〕触变指数的影响〕触变指数的影响 用放射间隔调理用放射间隔调理 间隔间隔400~~500mm,压力,压力0.4~~0.5MPa〔〔2〕温度的影响控制胶衣树脂温度〕温度的影响控制胶衣树脂温度25-30℃℃〔〔3〕胶衣层中气泡的影响〕胶衣层中气泡的影响〔〔4〕苯乙烯含量的影响〕苯乙烯含量的影响 喷涂时苯乙烯挥发可呵斥固化不好喷涂时苯乙烯挥发可呵斥固化不好〔〔5〕水分影响〕水分影响 胶衣层中严禁水分混入,包括树脂中和模具上。
胶衣层中严禁水分混入,包括树脂中和模具上2.3.2.2 铺层控制铺层的拼接方式铺层的拼接方式 搭接产品外形发生变化搭接产品外形发生变化 对接外形较好,制品平直对接外形较好,制品平直 2.3.2.3 铺层二次固化拼接 对对于于较较厚厚的的制制品品,,由由于于树树脂脂固固化化放放热热量量大大,,易易产产消费品的变形与分层应分两次铺层固化消费品的变形与分层应分两次铺层固化 在接缝区加一层附加布加强在接缝区加一层附加布加强; ;接缝间隔接缝间隔S S普通控制普通控制在在1 1~~2cm2cm铺层铺层2次固化的拼接方法:次固化的拼接方法: 先按一定铺层锥度糊制各层,使其构成阶梯形,到先按一定铺层锥度糊制各层,使其构成阶梯形,到达一定厚度后〔不超越达一定厚度后〔不超越7mm〕,在阶梯上铺放一层〕,在阶梯上铺放一层“无胶平纹玻璃布〞固化后撕去该层玻璃布并保证拼无胶平纹玻璃布〞固化后撕去该层玻璃布并保证拼接面的粗糙度和清洁然后糊以下各层接面的粗糙度和清洁然后糊以下各层 2.3.3 固化2.3.3.1 不饱和聚酯树脂的固化 分为:凝胶阶段分为:凝胶阶段 定型阶段〔硬化阶段〕定型阶段〔硬化阶段〕 熟化阶段〔完全固化阶段熟化阶段〔完全固化阶段〕〕 由于引发剂普通在由于引发剂普通在60℃60℃以上才干分解出游离基,以上才干分解出游离基,因此常温固化时必需参与促进剂,降低其分解温度。
因此常温固化时必需参与促进剂,降低其分解温度 引发剂用量对产品性能的影响引发剂用量对产品性能的影响用量过大:用量过大: 反反响响速速度度过过大大,,放放热热量量大大,,导导致致树树脂脂急急剧剧固固化化,,收收缩缩严严重重,,产产生生裂裂纹纹同同时时影影响响聚聚合合链链长度,分子量降低,力学性能下降长度,分子量降低,力学性能下降用量过小:用量过小: 缺乏以使树脂固化完全缺乏以使树脂固化完全 2.3.3.1 固化工艺控制固化度:固化度: 树脂固化反响的程度,树脂固化反响的程度, 常用丙酮萃取法测定常用丙酮萃取法测定 手糊制品的成型工艺条件:手糊制品的成型工艺条件: 温度温度15℃15℃以上,湿度小于以上,湿度小于8080% 利用上述工艺条件及合理的配方,利用上述工艺条件及合理的配方,才干使树脂固化到达要求的程度才干使树脂固化到达要求的程度普普通通手手糊糊制制品品24h24h脱脱模模;;8 8天天即即可可运运用用聚聚酯酯玻玻璃璃钢钢的的强强度度普普通通到到1 1年年后后才才干干稳稳定定因因此此,,许许多多制制品品室室温温固固化化后后,,为为加加速速其其强强度度发发扬扬,,需需进进展展后后固固化化处处置置〔〔放放置置2424小小时时后后进展〕。
进展〕环氧玻璃钢后固化处置温度环氧玻璃钢后固化处置温度 < 150℃ < 150℃ 聚酯玻璃钢后固化处置温度聚酯玻璃钢后固化处置温度 50℃ 50℃~~80℃80℃2.3.4 手糊工艺质量控制2.3.4.1 影响制质量量的要素影响制质量量的要素组分质量;组分质量; 成型与固化过程;成型与固化过程; 制品辅助加工制品辅助加工 产生缺陷的缘由:产生缺陷的缘由:纤维方面:纤维方面: 树脂基体方面:树脂基体方面: 施任务业方面:施任务业方面: 固化工艺方面:固化工艺方面: 其他方面:其他方面: 2.3.4.2 质量控制质量控制 成型工艺过程控制成型工艺过程控制 原资料质量控制原资料质量控制 废质量量检验废质量量检验 2.3.4.3 手糊成型易发生的缺陷及防止措施手糊成型易发生的缺陷及防止措施1、胶衣缺陷、胶衣缺陷2、制品伸展、制品伸展3、翘曲变形、翘曲变形4、制品外表发粘、制品外表发粘缘由缘由1:: 空气湿度太大,水对树脂起阻聚作用空气湿度太大,水对树脂起阻聚作用 处理方法:处理方法: 〔〔1 1〕在树脂中参与〕在树脂中参与0.020.02%左右的液体石蜡;%左右的液体石蜡; 〔〔2 2〕在树脂中掺加〕在树脂中掺加5 5%的异腈酸酯%的异腈酸酯 ;;〔〔3 3〕制品外表覆盖薄膜隔绝空气;〕制品外表覆盖薄膜隔绝空气; 缘由2: 引发剂、促进剂的比例弄错或失效,改换引发剂、促进剂。
5、制品内气泡太多、制品内气泡太多 缘由缘由1:: 树脂用量过多树脂用量过多 处理方法:处理方法: 1 1、控制胶含量、控制胶含量 2 2、留意拌合方式、留意拌合方式 缘由缘由2:: 树脂粘度过大树脂粘度过大处理方法:处理方法: 1 1、适当添加稀释剂、适当添加稀释剂2 2、提高环境温度、提高环境温度 缘由缘由3:: 加强资料选择不当加强资料选择不当 处理方法:处理方法: 选用浸透性好的无捻玻璃布选用浸透性好的无捻玻璃布 6、流胶、流胶缘由缘由3:: 缘由缘由2:: 缘由缘由1:: 树脂粘度太小,可参与树脂粘度太小,可参与2 2~~3 3%的活性氧化硅%的活性氧化硅 配料不均匀,配料不均匀, 充分搅拌充分搅拌 固化剂用量缺乏,固化剂用量缺乏, 适当调整固化剂用量适当调整固化剂用量。












