小型天然气液化装置投资与成本.doc

小型天然气液化装置投资与成本小型天然气液化装置采用撬装式模块化结构，优化参数设计，具有工艺简单、流程短、适应性强、设备成本低等优点一）基本装置(单个液化模块)投资和运营成本液化模块型号 SLP2000 SLP5000 备 注模块液化能力 (Nm 3/日) 2000 5000 液化模块驱动功率 （kw) 70 150 不含净化、调压单次循环液化率 80% 80% 尾气可再循环或作燃料液化运行能耗 (kw.h/Nm 3) <1 <1 不含净化、调压成套装置组成 前置模块、液化模块、液体贮罐、燃气发电机组年液化能力 （万 Nm3） 60-72 150-180 生产天数 300-360 天/年 系统总动力 (kw) 100-150 200-300 含净化、调压动力燃气消耗 (Nm3/日) 500-800 1200-2000 与原料气组分/压力有关人员配备 4 4 一人值班(四人三班倒)装置总投资 (万元) 260-300 450-500 与原料气组分/压力有关原料成本 (万元/年) 18-30 45-75 (0.3-0.5 元/ Nm 3 )液化成本 (万元/年) 18-24 45-60 (0.3-0.4 元/ Nm 3 )储运成本 (万元/年) 18-24 45-60 (0.3-0.4 元/ Nm 3 )销售收入 (万元/年) 120-144 300-360门站-气站售价 2.0-2.4 元/ Nm3利税 (万元/年) 42-90 105-225 0.7-1.5 元/ Nm 3投资回收期 (年) 3-6 2-5 表中计算依据： 液化成本中人员工资按人均年工资 1.5-2.0 万元计算；储运成本中运费按吨公里 0.75-1.0 元计算,储运损耗按 3-5%计算；销售价格比照进口 LNG 的价格计算;（油价 25 美元/桶时，LNG 交接 1.64 元/ Nm 3,接收费用 0.2 元/ Nm 3,管输费用 0.2 元/ Nm 3)多个液化模块组合时,单位投资和运行成本均可下降。

实际运行时，液化运行成本：维修及材料费<0.1 元/ Nm 3，当原料气价格 0.3 元/ N m 3时，动力燃料费<0.1 元/ Nm 3，控制好原料气价格、人员工资及其他费用，可使液化运行成本<0.3元/ Nm 3二）比照与代表性项目同等规模的投资和运营成本项目规模10 亿 Nm3/年(75 万吨/年)40 亿 Nm3/年(300 万吨/年)120 亿 Nm3//年(900 万吨/年)比照对象 瓦斯利用目标 进口 LNG 项目 西气东输项目产能 液化产能 （1 天） 300 万 Nm3/日 1300 万 Nm3/日 4000 万 Nm3/日贮存能力 （20 天） 5 万 m3 20 万 m3 60 万 m3集输运力 （50 公里） 12.5 万吨公里/日 50 万吨公里/日 150 万吨公里/日配送运力（500 公里） 125 万吨公里/日 500 万吨公里/日 1500 万吨公里/日投资 液化产能 (亿元) 25-35 100-140 300-400贮存产能 (亿元) 6-9 24-30 72-90集输运力 (亿元) 1-1.5 4-6 12-16配送运力 (亿元) 2.5-4 10-14 30-40总投资 (亿元) 34.5-49.5 138-190 414-546门站气站售价 比照进口 LNG 的价格计算 2.0-2.4 元/ Nm 3销售收入 (亿元/年) 20-24 80-96 240-288原料成本 (亿元/年) 3-5 12-20 36-60液化成本 (亿元/年) 3-4 12-16 36-48储运成本 (亿元/年) 3-4 12-16 36-48利税 (亿元/年) 11-15 44-60 132-180投资回收期 (年) 3-5 3-5 3-5 比照结果 投资与液化厂相当原料在中东部 总成本有优势 总投资规模略小 原料加工在国内 受国际影响小 投资相当于管道工程原料丰富受限小 储运消费灵活 。