钢结构焊接专项方案.doc

第一章 总则1.1 编制目的为更好的指导钢结构焊接施工工作， 对钢结构焊接的施工过程和质量进行有效的监督和控制， 保证工程质量合格， 以设计院提供的设计图纸为依据， 参考本公司以往在类似工程的施工经验， 结合本工程的实际情况及特点， 制定此专项方案1.2 编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB985-88 本工程现有的设计图纸1.3 工程概况三门金鳞体育中心主体育场工程位于浙江省台州市三门县滨海新城规划区内，由主体育场外场、 主体育场内场及地下车库组成， 其中主体育场外场总建筑面积 33007m2，固定坐席 25041 座，运动场地面积约 18696 平方米，采用框架 /钢结构；主体育场内场及地下车库建筑面积 20319m2，采用框架结构本项目的主体育场屋盖采用四管空间桁架结构， 节点形式为直接相贯焊 体育场屋盖分别建于东、西看台之上，且东西、南北相对称第 1 页1.4 焊接作业流程施工准备焊前检查：1、气候条件操作平台，防风棚及防护架就位2、焊前测量结果 焊前准备3、坡口几何尺寸坡口清理、检查衬4、焊机、焊接工具5、安全防护 板、引弧板、熄弧板6、二氧化碳气体7、防火措施预热定位焊过程中检查：焊接电流、电压焊接清理层间温度气体流量、压力、纯度送丝速度及稳定性焊道宽度焊接速度1.5 劳动力计划根部打底缺填充焊接陷面层焊接 修补按规定后热按规定保温焊接外观检查 合 格NO填写外观检查表YES打磨探伤区域超声波探伤 合 格NO填写正式报告YES工序交接根据实物工程量， 工期情况等特点， 对钢结构部分进行分区安装工作， 人员构成见下表。

工种 技术员 质检员 铆 工 电焊工 火 焊 起 重 测 量 辅助工第 2 页人数113020852201.6 施工设备、检测工具及施工用料 主要施工用料计划表序号名称型号、规格单位数量备注1焊把线2米6000铜芯50mm2砂轮片φ150片30003砂轮片φ100片20004蓬布22000m做防风棚用5角钢L50×5m8006铁丝14#公斤1007接长导线80 米根308插件付729安全吊篮个1010焊工面罩副4011 其他施工用料 主要检测工具序号名称型号、规格单位数量备 注1温度计-20 ～100℃支2焊接环境监测2超声波探伤仪台23焊检尺把2主要施工机具表序号名称型号、规格单位数量备注1硅整流焊机ZX5-400D台102逆变直流电焊机ZX7-400S台10焊接设备3焊条保温筒个404角向磨光机Ф100 、Ф150台155超声波探伤仪CTS-26台16超声波探伤仪CTS-22台17焊条烘干箱0～500℃台1焊条保温8焊条恒温箱0～500℃台1焊条烘烤其他施工机具第 3 页1.7 施工资料收集与整理1) 焊条烘干记录2) 焊条领用发放记录3) 环境监测记录4) 合格焊工登记表5) 无损检测委托、报告6)焊接工艺评定记录等第 4 页第二章 施工工艺及要求2.1 焊接顺序为了最大限度减少焊接应力对结构产生的影响，焊接顺序采取“单杆双焊，双杆单焊” 的原则，主桁架两侧同时对称施焊， 焊接方向从中间向两边逐渐扩散开来。

2.2 焊前准备人员准备及要求：1）进行钢结构施工的所有作业人员必须经职业技能培训合格， 取得焊工证，持证上岗2）施工作业人员进场后，必须及时登记造册，并在进场作业前进行培训，培训合格后方可进行作业3）项目部配置专门的钢结构工长，直接负责现场钢结构施工的生产安排和质量管理措施准备：1）编制钢结构焊接专项方案，明确施工方法、工艺参数、质量标准2）项目部管理人员根据焊接专项方案的要求，编制培训计划，组织相关人员参加培训3）明确质量验收程序，贯彻执行三检制度材料准备：1）材料管理：a. 焊条必须有质量合格证明，并且在有效期内方可使用b. 现场设专用焊材存放室， 并保持室内干燥、 整洁，存放在室内的焊材，必须按种类、型号、规格严格区分，并做好明显的标记，严禁乱堆乱放c. 对于受潮、药皮褪色、脱落、焊芯有锈蚀的焊条不准使用2) 焊条的烘烤和发放：a. 为避免焊条药皮因温度陡降或剧升而开裂， 烘箱的升温与降温应缓慢，不允许往正处于高温的烘箱内放入或取出焊条， 应待焊条烘烤符合要求并降至保温温度后方可取出使用b. 从烘干箱内取出的焊条，应盛装在保温筒内，数量应根据实际施焊需第 5 页要而定c. 从烘干箱内取出的焊条应在四小时内用完，剩余焊条需重新烘烤。

重新烘烤次数不能超过两次3）对焊条烘烤人员的要求：a. 焊条烘烤员应能区分不同型号、规格的焊条，熟悉各种焊条烘烤温度和恒温时间，熟练操作焊条烘烤设备b. 每次烘烤焊条前，应在开包后认真检查焊条的型号是否正确，有无质量问题，确认无误后，方可放入焊条烘箱中进行烘烤c. 负责焊条的领取、发放和回收，并做好焊条发放和回收记录、烘烤记录和环境监测记录焊工交底现场钢结构焊接前，必须对焊工和相关人员进行焊接技术交底1）焊工上岗必须持有有效的证件2）为了让安装班组及时掌握钢结构焊接要求， 我们以班组为单位， 对全班焊工进行技术交底焊接方面交底资料包括施工技术交底单和焊接专项方案等，让焊工掌握焊接要点和注意事项， 并在班房张贴交底资料， 让班员随时学习， 掌握施工、焊接要点坡口准备对接焊缝坡口清理和检验：施焊前需用角向磨光机对坡口表面 20mm范围内的油、漆、锈、垢、毛刺、镀锌层等杂物清除干净， 且不得有裂纹、夹层等缺陷焊口组对应按设计图纸的要求进行作业条件焊接环境出现如下情况时， 必须采用棚布遮挡， 加热等措施，否则禁止施焊：1）风速：手工电弧焊大于 8m/s2）下雨、下雪、大雾时3）空气相对湿度大于 90%时。

4）焊件温度低于 -20 ℃2.3 焊接操作工艺 预热及后热处理预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的15 倍以第 6 页上，且不小于 100mm；预热温度宜在焊件反面测量，测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于 75mm处；当用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行，预热温度确定方法如下：序号 预热温度确定方法根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件拘束条件确定预1热温度焊接坡口角度及间隙增大时，应相应提高预热温度根据熔敷金属的扩散氢含量确定预热温度扩散氢含量高时应适当2 提高预热温度当其它条件不变时，使用超低氢型焊条打底预热温度可降低 25℃～ 50℃根据焊接时热输人的大小确定预热温度当其它条件不变时，热输3入增大 5kJ/cm, 预热温度可降低 25℃～ 50℃ 引弧板、引出板、垫板要求序号 要求严禁在承受动荷载且需经疲劳验算构件焊缝以外的母材上打火、引1弧或装焊夹具；2 不应在焊缝以外的母材上打火、引弧；T 形接头、十字形接头、 角接接头和对接接头主焊缝两端， 必须配置3 引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同 ，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板；焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。

不4得用锤击敲落引弧板和引出板手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于 25mm其引弧板和引出板宽度应大于 50mm，长度宜为板厚的 1.5 倍且不小于 30mm，厚度5 应不小于 6mm，非手工电弧焊焊缝引出长度应大于 80mm其引弧板和引出板宽度应大于 80mm，长度宜为板厚的 2 倍且不小于 100mm，厚度应不小于 l0mm；2.4 焊接质量要求焊缝外观质量要求第 7 页1）焊工应在焊完后立即清理干净焊缝表面的焊渣、飞溅物；外观均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、飞溅、电弧擦伤、弧坑裂纹等缺陷3）二、三级焊缝外观质量标准允许偏差如下表：缺陷类型二级焊缝三级焊缝未焊满≤0.2+0.02t ，且≤ 1.0≤0.2+0.04t ，且≤ 2.0每 100 焊缝内缺陷总长≤ 25.0≤ 0.05t, 且≤ 0.5 ；连续长度≤。