第二章_斗式提升机课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二章 输送设备,第一节 斗式提升机,定义：,在带或链等挠性牵引件上，均匀地安装着若干,料斗用来,连续运送物料,的运输设备称为,斗式提升机,功用：,用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的输送机械优点：,结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12,20m，最高可达3060m）;密封性好，不易产生粉尘；工作平稳、噪音小、速度快缺点：,料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大，必须均匀给料适用范围：,带斗提升机,：堆积密度小的干燥粉状、粒状和小块物料链斗提升机：,堆积密度大、块度大和潮湿等挖取及提升阻力大的物料；以及提升高度大、高温环境等场合第二章 输送设备第一节 斗式提升机,1,一、结构和工作原理,1、结构,其构造如图所示包括：,胶带,1、,料斗,2，,牵引构件,、,驱动滚筒,（或链轮）3、,张紧滚筒,（或链轮）4运行部分和滚筒（或链轮）都安装在一个封闭的,机壳,内，机壳由上部（头部）5、中间段6和下部机座7所构成，机壳的中间段可以是两个分支共用的，或者是每个分支各设一个管状外罩为了观察与检修的方便，在机壳的适当位置上设有,观察孔,8。

在机壳内设有防止过大横向摆动的,导向轨板,11装有料斗的牵引构件由驱动装置9驱动，并由张紧装置10张紧在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置物料由机壳下部的进料口装入各料斗，当料斗被提升至上部滚筒（或链筒）时，便卸入提升机的卸料口一、结构和工作原理,2,垂直式胶带斗式提升机的构造,1胶带；,2料斗；,3驱动滚筒；,4张紧滚筒；,5机壳的上部；,6机壳的中间段；,7机壳的机座（座板）；,8观察孔；,9驱动装置；,10张紧装置；,11导向轨板,垂直式胶带斗式提升机的构造,3,2、工作原理：,料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬2、工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提,4,3、类型：,（1）、按布置形式：可分为,立式,和,倾斜式,两种,1-进料口 2-拉紧装置 3-牵引机构 4-料斗,5-驱动平台 6-驱动装置 7-传动轮 8-头部罩壳,9-卸料口10-中间罩壳 11-拉紧轮 12-底座,3、类型：1-进料口 2-拉紧装置 3-牵引机构 4,5,（2）、按卸料方式不 同：可分为,离心式,、,混合式,和,重力式,。

b）,混合式：,离心力重力,适用于流动性差、潮湿物料c）,重力式,：,在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下适用于大块、比重大、易碎物料的输送a）,离心式：,利用离心力将物料甩出卸料口适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合,（2）、按卸料方式不 同：可分为离心式、混合式和重力式6,（3）、按装料方式不同：可分为,挖取式,和,注入式,a）,挖取法,:物料加到提升机底部，被运转着的料斗直接掏取而提升适用：适合于小或磨蚀性小的粉状物料特点：其运行阻力较小，故料斗的速度较高b）,注入法,:物料直接由装料口加到运行的料斗中适用：适用于料块较大及磨蚀性大的物料3）、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式a）挖取法:,7,（4）、按料斗的结构不同可分为：浅斗、深斗和三角形斗5）、按牵引构件（料斗带）不同可分为：胶带（由若干层帆布组成的橡胶带）和钢质链条（具有较强的牵引力）4）、按料斗的结构不同可分为：浅斗、深斗和三角形斗5）,8,（6）、型号表示方法,斗式输送机的产品型号按专业代号、品种代号型式代号和产品的主要规格的顺序编写型式代号中：G固定式，Y移动式，X悬吊式，L链条式,（6）、型号表示方法 斗式输送机的产品型号按专业代号、品种代,9,4、主要零部件,4.1、牵引件（常采用胶带或链条）,（1）胶带斗式提升机（D型斗式提升机）,采用胶带作为料斗的牵引部件。

料斗用具有特种头部的螺栓固定在带子上，,如图所示,，为了使螺栓的头部不妨碍胶带通过滚筒，在料斗的后壁上制有相应的凹槽胶带的宽度要根据胶带的标准选取，带宽应比料斗的宽度大3040mm带的帆布层数应根据带子所受的最大牵引力计算确定（通常不少于4层），计算方法同带式输送机，但由于胶带上钻了连接料斗的孔，降低了胶带的强度，所以应比胶带输送机验算胶带强度的安全系数增大10%左右4、主要零部件,10,（a）料斗固接到带子上；,（b）料斗固接到一,根链条上,（c）料斗在侧面固,接到两根链条上,（a）料斗固接到带子上；,11,胶带斗式提升机的优点是：成本低，自重较小，工作平稳无噪声，可采用较高的运行速度，生产效率较高，磨损较小；主要缺点是：料斗在胶带上的固定较弱，因为是用摩擦传递牵引力，需要有较大的初张力因此，它主要用于中小输送量（在6080m3/h以内）和中等提升高度（通常在30m以内），运输密度较小或中等的粉粒状物料普通胶带输送物料温度不超过60，采用耐热胶带允许达到1502）环链斗式提升机（HL型斗式提升机）,牵引构件是锻造环链锻造环链由3号圆钢锻制而成，我国目前定型的环链节距为50mm，结构如图所示。

环链与料斗的连接采用链环钩，当料斗的宽度为160250mm时，只用一根牵引链条，当料斗的宽度为300630mm时，则用两根牵引链条胶带斗式提升机的优点是：成本低，自重较小，工作平稳无噪声，可,12,环链是较常用的一种牵引件，它的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固但环链相互接触处易磨损，降低链的强度，且运行不够平稳锻造环链,环链是较常用的一种牵引件，它的结构和制造比较简单，与料斗的连,13,（3）板链斗式提升机（PL型斗式提升机）,牵引构件是板链板链由内外链板、套筒、滚筒及销轴等组成，结构如图所示我国目前定型的板链节距为200mm、250mm、320mm销轴的材料为15Cr钢，并经过渗碳淬火处理套筒的材料为15号钢，以渗碳淬火处理内外链板由A3钢制成板链有注油式和非注油式两种结构板链,（3）板链斗式提升机（PL型斗式提升机）板链,14,板链的结构比较坚固，适用于提升量大的提升机但其铰接接头处易受物料磨损，制造维修比较复杂链式（环链式和板链式）提升机主要用于高生产率和大提升高度的物料输送，可用来输送密度大、磨琢性强的大块物料，也可用来提升较热物料，物料温度可达250目前国外对输送有磨损性物料的提升机链子，常采用一种经热处理的合金钢来制造，这种高强度、耐磨的合金钢既可减轻牵引构件自重，又可保证它经久耐用。

4.2、料斗,料斗是提升机的承载构件，通常是用厚度=26mm的钢板焊接或冲压而制成的为了减少料斗边唇的磨损，常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边塑料斗是用尼龙或聚丙烯经模压成型，其特点是重量轻、耐磨、与机壳碰撞时不会产生火花但塑料斗的刚度小，使用过程中容易变形塑料斗适用于输送粒度小、容重小的物料根据物料特性和装、卸载方式不同，料斗常制成三种形式：深斗、浅斗和无底斗板链的结构比较坚固，适用于提升量大的提升机但其铰接接头处易,15,（1）深斗,深斗的特征是斗口下倾角度较小（斗口与后壁一般成65角）且深度较大，因此适用于输送干燥的、松散的、易于卸出的物料，如水泥、碎煤块、干砂、碎石等深斗的几何形状如图所示,（2）浅斗,浅斗的特征是斗口下倾角较大（斗口与后壁一般成45角）且深度小，因此适用于输送湿的、容易结块的、难以卸出的物料，如湿砂、型砂、黏土等浅斗的几何形状如图所示深斗和浅斗的底部都制成圆角，以便于物料卸尽为了不阻碍卸料，料斗需有一定间隔1）深斗,16,（a）D型斗式提升机料斗；（b）HL型斗式提升机料斗,注：深斗称为S制法；浅斗称为Q制法a）D型斗式提升机料斗；（b）HL型斗式提升机料斗,17,（3）无底型料斗是用多个无底的料斗成组使用，每组的最下方安装一个有底料斗。

斗的形状为上口大、下口小，安装时上下料斗相接，因此每组料斗中的物料成为一个料柱，大大提高了料斗的装载量由于单个斗的深度较小，因此也容易装满和卸净无底斗适于采用离心式卸料的斗式提升机输送流动性好的粒状物料，它的缺点是物料提升时容易撒料，因此不适合高度大的提升机D型和HL型斗式提升机多采用深斗或浅斗,无底型畚斗,（3）无底型料斗是用多个无底的料斗成组使用，每组的最下方安装,18,4.3畚斗与牵引件的连接,畚斗在牵引构件上的布置有单列和双,列两种形式（如右图），一般情,况下采用单列布置，大型的提升机采,用双列交错布置畚斗的排列间距应,该适当，间距过大会降低提升机的生,产率，间距过小会影响正常的卸料,a单列；b双列,畚斗与牵引带的连接多采用特制,的沉头螺栓（图2-11）这种螺,栓的头部特别大，可以减小带子,的局部应力，头部背面的尖刺或,筋用以防止螺钉转动料斗后壁,的螺钉孔相应地凹进，以保持连,接处带子平整（图2-12）a）（b）,a单列；b双列,料斗的排列形,图2-12 料斗在带子,上的固定,图2-11 皮带螺栓,4.3畚斗与牵引件的连接（a）（b）,19,4.4机头、机筒和机尾,1.机头：斗式提升机机头的结构如图所示。

主要由出料口、舌板、观察窗、轴承座、头轮、泄爆口、传动轮机壳等组成a）（b）,1出料口；2舌板；3观察窗；4轴承座；5头轮；6泄爆口：7传动轮：8机壳,图2-53 机头的结构和型式,4.4机头、机筒和机尾,20,4.4、驱动轮和张紧装置,（1）驱动轮,驱动轮与张紧轮也叫做头轮和底轮，带牵引的提升机头轮和底轮多采用鼓轮，鼓轮与胶带输送机的驱动轮和张紧轮结构相同，是用铸铁和钢板制成，中间表面凸起3一4毫米高的凸轮，以防带子跑偏提升机的驱动滚筒或驱动链轮都是装设在提升机的上部卸料处驱动装置中的传动部分除减速器外，还配有开式齿轮或皮带轮等传动装置HL型斗式提升机的驱动链轮和环链之间是通过摩擦传动的因此链轮只有槽而无齿，驱动链轮和轴的结构如图,驱动链轮装置,1驱动链轮；2轴；,3密封装置；4轴承,4.4、驱动轮和张紧装置驱动链轮装置,21,PL型斗式提升机的驱动链轮与板链之间为啮合传动，因此链轮有齿D型斗式提升机的驱动轮则为驱动滚筒，一般采用钢板卷制，为了增加传动摩擦力，有时在滚筒外面覆上胶皮层驱动链轮的齿数为z=620，以取偶数为宜；驱动滚筒的直径为D最小(100125)imm（i为帆布层数）。

为了防止突然停车时运行部分随意返回，在驱动装置上装设有逆止联轴器，其结构如图所示逆止联轴器是在三角皮带轮1的轮辐上通过螺栓2装有棘爪3，轮毂外周套装有棘轮4，棘轮4通过支板5固定不动当三角皮带轮回转时（如图所示逆时针方向），棘爪也跟着绕轴回转，此时棘爪克服弹簧6的弹力作用在棘轮上滑过若遇偶然原因，提升机反向回转时，棘爪则在弹力作用下咬入棘轮，从而防止了三角皮带轮反向回转在重型提升机中，还采用电磁式制动器作逆止器PL型斗式提升机的驱动链轮与板链之间为啮合传动，因此链轮有齿,22,逆止联轴器,1三角皮带轮；,2螺栓；,3棘爪；,4棘轮；,5支板；,6弹簧,逆止联轴器,23,（2）张紧装置,在斗式提升机的机壳下部设有张紧装置，如图所示张紧装置有螺旋式、弹簧式及重锤式三种，以螺旋式最常采用，其结构与带式输送机张紧装置相同张紧装置安装在张紧滚筒（或张紧链轮）轴的轴承座上，并连接在提升机外罩下部的侧壁上张紧装置的行程在200500mm范围内张紧滚筒的周边通常都设计成围栅形，以防止夹粘物料2）张紧装置,24,二、类型：,1、按布置形式：可分为,立式,和,倾斜式,两种,1-进料口 2-拉紧装置 3-。