
干式变压器维护检修规程.docx
7页干式变压器维护检修规程1 检修周期和工程1.1 检修周期 检修周期 1~3 年1.2 检修工程a.清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等; b.检查变压器外箱;c.检查瓷瓶及接线板等电气连接局部; d.消退运行记录缺陷,更换易损件: e.检查接地装置;f.测量绕组的绝缘电阻、吸取比; g.测量高、低压绕组的直流电阻;h.冷却系统及其测温装置(PT~100)二次回路检查试验; i.检查铁芯及其夹紧件,检查铁芯接地状况;j.检查变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各局部螺栓等; k.检修分接开关〔连片〕,测量分接头对应电压比;1.沟通耐压试验;m.测量绕组连同套管一起的介质损耗因数 tgδ; n.外箱防腐;o.完善编号和标志2 检修工艺与质量标准2.1 解体与检查2.1.1 解体a. 起吊:按厂家安装使用说明书,翻开箱后门,撤除高压进线电缆,撤除低压母排〔电缆〕及封闭罩;撤除温控装置(PT-100)及二次线视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖,撤除地脚螺栓,分片拆卸箱壁;〔也可撤除箱盖和地脚螺栓,利用器身本体吊环或规定部位起吊整体〕4b. 拆卸外箱其他部件,便于各局部检修2.1.2 检查a. 检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁,有无损伤和局部过热痕迹和变形,焊接处有否开裂;b. 检查套管无裂开和爬电痕迹,固定是否结实;c. 检查线圈绝缘的颜色是否正常,有无损伤裂开; d.检查线圈有无移位,垫块是否松动脱落;e. 检查铁芯有无变形及烧伤,硅钢片有无变色;f. 各紧固件是否紧固并有防松装置。
如铁芯夹具、器身压紧装置.凹凸压接线鼻(排〕 与套管的连接、分接头开关〔连片〕连接、接地连接等;g. 检查已记录缺陷或特别的缘由;h. 检查分接开关〔连片〕是否完好; i.检查冷却系统是否完好2.2 检修与测试a. 去除变压器外箱内外的灰尘、污垢等;b. 测量绕组的绝缘电阻,绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的数据相比, 如有明显降低,应进展枯燥处理;c. 测量凹凸压绕组的三相直流电阻;d. 检修已损伤的部件,更换已损坏的零部件,如套管、线圈等; e.消退已记录缺陷;f. 旋紧并锁牢全部紧固件螺栓,个别垫块松动者,应松开压板,参加适当厚度的垫块后压紧对有压板构造的产品,在旋紧螺栓时,不行用力过度;g. 检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件;h. 外箱除锈防腐;i. 做好记录,包括检修日期、天气、检修内容及修理状况,更换备件状况等2.3 质量标准a. 变压器箱内外干净,无锈蚀、灰尘、污垢等;b. 各部件连接良好,螺栓拧紧,部位固定;c. 线圈位置正确,无损伤,无裂开,无位移,机械支撑结实; d.线圈绝缘良好其判别方法为: 1〕绝缘处于良好状态:色泽颖均一,无裂纹损伤;2) 绝缘处于可使用状态:色泽略暗、绝缘较硬,不开裂、不脱落;3) 绝缘处于牵强可用状态:色泽较暗,绝缘发脆,有稍微裂纹,但变形不大, 不脱落;4) 绝缘处于不能使用状态,绝缘裂化并脱落;e.垫块完整,排列整齐,无松动,无歪斜错乱;f.套管外表清洁无垢,螺栓、垫片、法兰、填料等完好严密; g.干式变压器的温度掌握系统回路接线良好,器件完好;h. 高、低压绕组三相直流电阻平衡,阻值与出厂说明书或上次测试值相比无显著增大:i. 绕组的绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试值相比无明显降低;j. 铁芯无外伤、变形、烧伤、位移,钢片无变色,地系统完整牢靠; k.引线焊接良好,无裂纹、虚焊、脱焊;l.冷却系统完好、运转正常; m.各种附件齐全完好。
2.4 试验2.4.1 变压器大修后的试验工程及标准a. 测量凹凸压绕组的绝缘电阻和吸取比绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试数值相比无明显降低,且不小于表2-3-1数值,吸取比不低于1.3;表 2-3-1 绝缘电阻值要求额定电压/kV1.1以下3.36.61122绝缘电阻/MΩ〔25℃〕510203050注:测量绝缘电阻时使用2500V或5000V的兆欧表;非被测量线圈 接地b. 测量高、低压绕组的直流电阻1.6MVA以上〔以下〕变压器,各相绕组电阻相互间的差异不应大于三相平均值的2%(4%),无中性点引出的绕组,线间差异不应大于三相平均值的1%〔2%〕阻值与以前〔出厂或交接时〕测试值相比变化不大于2%;c. 绕组连同套管的沟通耐压试验大修时1min工频耐压试验电压为出厂试验电压的85%,更换绕组时试验电压为出厂试验电压干式变压器出厂试验电压标准见表2-3-2表 2-3-2 试验电压标准设备的最高电压Um电压等级/kV〔有效值〕ⅠⅡ≤1≤1.13——33.510204066.92040601011.52860751517.5387595202350951253540.570145170〔有效值〕/kV额定短时工频耐受电压额定雷电冲击耐受电压( 峰值)d. 测量铁芯〔带引外接地〕对地绝缘电阻。
用1000V或2500V兆欧表测量,绝缘电阻标准自定且与以前测试结果相比无显著差异;e. 测量穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻用1000V或2500V兆欧表测量铁轭梁和穿芯螺栓间〔不行接触的〕等绝缘电阻, 绝缘电阻标准自定且与以前测试结果相比无显著差异,测量时应将连接片断开〔不能断开者可不进展〕;f. 检查绕组全局部接头的电压比,比值与铭牌值不应有显著差异且符合规律电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其他全部变压器额定分接电压比允许偏差为±0.5%;其他电压等级的分接电压比应在变压器阻抗电压值〔%〕的1/10以内,但不得超过±1%g. 测温装置(PT-100)及其二次回路试验测温电阻值应和出厂值相符,用2500V兆欧表测量回路绝缘电阻一般不低于1MΩ2.4.2 变压器更换绕组后的试验工程及标准a. 依据本章2.4.1的全部工程进展;b. 校定三相变压器连结组别和单相变压器引出线的极性,且必需与变压器的标志〔铭牌和顶盖上的符号〕相符:c. 测量变压器额定电流下的阻抗〔无条件时可在不小于1/4额定电流下测量〕,其值与出厂试验值相比应无明显变化;d. 测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ。
容量在3150kVA及以上变压器大修后tgδ值与历年测试的数值相比不应有显著的变化,且不大于表2-3-3数值;电压为35kV且容量为10000kVA及以上变压器大修后,被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%表 2-3-3 介质损耗因数tgδ要求绕组温度/℃1020304050607035kVA及以下tgδ值1.52346811e. 额定电压下的空载合闸试验,冲击3次无特别f. 测量额定电压下的空载电流和空载损耗,与出厂试验相比应无明显变化3 试运3.1 运行时间空载试运行持续时间不少于 4h3.2 试运中检查工程与标准a.仪表指示应正常空载电流不超过规定值; b.认真观看变压器本体,各部应无特别;c.变压器运行中不应当有异声4 维护与故障处理4.1 定期检查周期定期检查每周 1 次4.2 定期检查工程与标准a. 观看变压器运行的电压、电流应正常;b. 观看变压器各部位应无局部过热迹象,温度计指示应正常; c.检查变压器接地应良好;d.留意变压器运行的声音,声音不应过大,并不应有异声观看各处螺栓应无松动现象,检查冷却装置应正常;e.检查变压器固定平稳结实,无歪斜、局部变形和振动; f.检查变压器外箱应完整,各处联结无松动,外箱无碰坏;g.检查变压器的环境应清洁,无积水和阻碍安全运行的物品; h.变压器通风条件必需良好;i.观看变压器引线位置应正常,支持应结实,引线绝缘良好; j.各项检查内容应具体记录,缺陷准时消退。
4.3 常见故障与处理方法〔见表 2-3-4 〕表 2-3-4 常见故障与处理序号 故障现象电压上升时内部有1稍微放电声2 线圈绝缘电阻下降3 铁芯声音不正常4 套管间放电5 套管对地放电故障缘由接地片断裂线圈受潮铁芯紧固件松功铁芯迭片多余或缺少夹紧件下的铁芯松动套替间有杂物套管外表污损或有裂纹处理方法翻开外箱修复接地片对线圈枯燥处理紧固夹紧件抽去多余的迭片或补足迭片并夹紫用绝缘板塞紧压牢去除杂物并擦净套管清扫擦净或更换套管分接开关〔连片〕触头 接触不良,弹簧力不 检查调整,必要时更换分6外表灼伤 够等 接开关〔连片〕分接开关〔连片〕相间 触头或分接头处有灰7 去除灰尘或枯燥处理触头放电或分接头放电 尘或绝缘受潮8 电气连接处有过热痕迹连接处的螺栓松动, 除去接触面氧化层并紧固接触面氧化 螺栓风机故障或风机温度检查风机电机是否损坏,9 变压器温度偏高及报警 检查温控系统是否正常〔温自动掌握失灵控器或其整定位是否正常〕10风机声音特别风机震惊,风叶松动, 检查风机及风叶安装,更轴承损坏换电机轴承。












