造成长订货配送周期的主要因.docx

造成长订货配送周期的主要因素------大批量处理、低效率的订货配送流程和订货配送链协调不好造成长订货货配送周周期的因因素很多多，如大大批量处处理、低低效率的的订货配配送流程程、订货货配送链链协调不不好、存存在返工工（第一一次没有有做好）、控控制过多多、瓶颈颈限制、目目标模糊糊、技术术过时、动动作不标标准、订订货处理理规则不不合理等等但主主要因素素概括起起来有三三：大批批量处理理、低效效率的订订货配送送流程和和订货配配送链协协调不好好Georgge SStallk 棗棗波士顿顿咨询公公司高级级副总裁裁棗经过过长期咨咨询实践践和理论论研究，认认为时间间竞争遵遵循一些些基本的的时间响响应法则则：（11）0.55-5 法则既既完整流流程中处处理各项项工序所所需的实实际时间间只占整整个流程程时间的的0.55%-55%，而而其余的的95%%-999.5%%都是浪浪费时间间； （2）3-33法则浪浪费的时时间平均均地由三三部分组组成，上上一活动动批量处处理所延延误的时时间、本本活动批批量处理理延误的的时间及及两活动动的过渡渡时间；；（3）1/4--2-220法则则既时时间每缩缩短255%，效效率可以以增加一一倍，成成本可以以降低220%。

从3-3法法则可知知，因为为大批量量处理而而浪费的的时间占占总浪费费时间的的2/33，而另另外1//3是由由于订货货配送链链上各节节点协调调不好而而引起但但是，GGeorrge Staalk先先生总结结的时间间响应法法则主要要是针对对目前流流程而言言，而不不合理的的订货配配送流程程优化可可以进一一步缩短短订货配配送周期期上海海捷强烟烟草糖酒酒集团（有有限）公公司于999年通通过订货货配送流流程优化化缩短订订货配送送周期332.77%技术最大程程度上决决定着订订货配送送周期的的长短和和波动，但但它不是是一个独独立的因因素，而而是渗透透到各种种因素之之中，正正如科学学技术是是第一生生产力，但但它并不不是生产产力构成成要素（劳劳动者、劳劳动工具具、劳动动资料）一一样，而而是渗透透到各生生产力要要素之中中3.1 大大批量处处理从Forrrestter 教授给给出的最最常见的的订货配配送模型型（见图图3-11）中可可知，最最终用户户订货所所需的时时间短则则1周，长长则199周造造成如此此大的时时间跨度度原因何何在呢？？其中最最重要的的一点就就是订货货配送链链中各厂厂商过度度追求批批量处理理、批量量生产，寻寻求批量量处理、批批量生产产的规模模经济性性。

图3-1)) 订货货配送周周期图 (单位位：周))最终用户向向零售商商订货，当当零售商商仓库里里有现货货时，他他会积累累不同顾顾客的订订货，采采取批量量处理的的方法，以以实现订订货拣选选、检验验、包装装及运输输的批量量经济性性，将延延长最终终用户订订货配送送周期这这种由于于零售商商本身批批量处理理而导致致最终用用户订货货配送周周期延长长的现象象，称之之为批量量处理效效应当零售商仓仓库里无无现货时时，如果果上一级级供应商商为分销销商，分分销商同同样采用用批量处处理；如如果上一一级供应应商为制制造商，它它会积累累不同顾顾客的订订单，采采用批量量生产，两两种情形形都将延延长最终终用户订订货配送送周期这这种因为为订货而而由上一一级供应应商导致致的最终终用户订订货配送送周期延延长现象象，称之之为批量量订货效效应批批量处理理效应、批批量订货货效应统统称批量量效应对于批量处处理、批批量生产产，因为为其可见见的巨大大规模经经济性，过过去被许许多人认认为是不不可更改改的放之之四海而而皆准的的不二法法则但但是，这这个法则则已受到到巨大的的挑战尤尤其是日日本丰田田公司所所推行的的JITT生产取取得的巨巨大成功功改变了了人们对对批量效效应的固固执看法法，JIIT生产产要求小小批量生生产、频频繁的小小批量运运货。

JJIT生生产方式式的巨大大成功无无论是从从理论上上还是实实践上都都向人们们展示了了批量效效应的两两面性：：批量处处理、批批量生产产可以带带来巨大大的经济济效益，但但同时，因因为批量量处理导导致多样样性、灵灵活性的的丧失批批量处理理在带来来规模效效应的同同时，损损失了时时间，损损失了因因为缩短短时间而而带来的的其它效效益，如如因为节节省时间间而导致致库存费费用减少少带来的的收益、因因为节省省时间而而使采购购或生产产风险降降低带来来的收益益，因为为节省时时间使服服务水平平提高而而使市场场份额扩扩大带来来的收益益等解决大批量量处理问问题、减减小批量量效应，从从而缩短短订货配配送周期期，就需需在全面面衡量各各种费用用和收益益的基础础上完成成3.2 低低效率的的订货配配送流程程订货配送周周期是由由完成订订货配送送流程中中各项活活动时间间及浪费费时间所所构成而而不合理理的订货货配送流流程是增增加浪费费时间的的罪魁祸祸首复复杂的订订货配送送链、大大量串行行现象存存在、电电子化程程度低等等使得订订货配送送周期太太长IIBM信信贷公司司最初的的信贷流流程（一一种订货货配送流流程）就就因为低低效率而而使得其其订货配配送周期期很长，长长达一周周左右。

通通过流程程优化后后订货配配送周期期由一周周缩短到到4小时最初，IBBM信贷贷公司信信贷流程程如图33-2），顾顾客申请请信贷到到接到信信贷公司司的报价价书需经经历六个个不同环环节，短短则六天天，长则则十多天天，询问问时也无无法得到到明确的的答复为了解决这这个问题题，IBBM信贷贷公司尝尝试了许许多办法法，其中中之一就就是增设设监控台台，要求求文件送送倒下一一环节之之前把它它先送到到监控台台过目，等等到监控控台负责责人把资资料输入入电脑后后，再送送往下一一环节，见见图3--3）增增设监控控台后虽虽然能给给销售代代表提供供详细的的回答，但但是以更更长贷款款申请时时间为代代价最最后，IIBM信信贷公司司对这些些活动进进行整合合，撤换换了核价价员、估估价员这这些专才才，取而而代之的的是交易易员这个个通才，订订货配送送流程中中所需的的各项活活动由交交易员一一人完成成（见图图3-44）订订货配送送流程优优化后贷贷款申请请时间由由原来的的一周降降到4个小时时3.3 订订货配送送链协调调不好订货配送链链上各节节点协调调不好是是造成订订货配送送周期太太长的第第三个主主要因素素这种种协调包包括订货货配送链链上不同同厂商协协调、组组织内部部不同的的职能部部门之间间的协调调及物流流部门内内部的协协调。

捷强烟草集集团公司司原始的的订货配配送流程程中就存存在因为为各单位位之间协协调不好好而导致致的订货货配送周周期过长长问题其其下属连连锁公司司的原始始订货配配送流程程中，连连锁公司司先处理理单据，处处理完毕毕时间已已是晚上上，这时时捷强集集团总公公司已下下班，单单据得等等到第二二天上班班后再处处理由由于单据据处理是是串行进进行的，不不仅延长长了订货货单据本本身处理理的时间间，而且且因为它它导致别别的浪费费时间增增多（整整个订货货配送过过程要间间隔两个个晚上），使使得总订订货配送送时间很很长拟拟改进的的流程是是让总公公司处理理单据的的员工加加班，在在当天处处理完毕毕问题题是为什什么总公公司员工工得加班班？如何何让他们们加班？？因为任任何节点点都不想想加班，都都不想拥拥有库存存，都希希望少付付出，但但是他们们都想在在需要的的时候能能够满足足顾客的的需要，都都希望得得到更多多的收益益这就就需要增增强订货货配送链链上各节节点的协协调，以以使得优优化后的的订货配配送流程程得以顺顺利实施施，从而而缩短订订货配送送周期3.4 造造成长订订货配送送周期的的其它因因素除了上面所所提到的的三种主主要因素素外，还还有一些些造成长长订货配配送周期期的因素素：存在在返工（第第一次没没有做好好）、控控制过多多、瓶颈颈限制、动动作不标标准、订订货处理理规则不不合理等等。

返工：第一一次没有有把事情情做好不不仅引起起返工而而浪费宝宝贵的时时间，而而且不得得不增设设检查工工序，造造成总的的订货配配送周期期延长现现有许多多连锁门门店采用用订订货（且且为手写写），连连锁公司司常常发发现订货货单上的的商品编编码有误误或不易易辨识，造造成配送送错误产产品或延延长辨识识时间，原原因就在在于连锁锁门店订订货员第第一次没没有把事事情做好好控制过多：：过多的的控制，如如层层检检查、层层层审核核等将延延长订货货配送周周期瓶颈限制：：订货配配送周期期的长短短是由订订货配送送流程中中关键路路线的长长短所决决定的关关键路线线上设备备技术落落后，缺缺少人力力、物力力、财力力，将延延长订货货配送周周期动作不标准准：标准准的动作作将有助助于缩短短订货配配送周期期例如如，联合合包裹公公司（UUPS）通通过动作作标准化化节省时时间UUPS公公司要求求其员工工严格按按照标准准的动作作操作：：接近发发货站时时，松开开安全带带，按喇喇叭，关关发动机机，拉起起紧急制制动，把把变速器器推倒11档上，然然后从驾驾驶室溜溜出到地地面上，右右臂夹着着文件夹夹，左手手拿着包包裹，右右手拿着着车钥匙匙看一一眼包裹裹上的地地址，并并把它们们记在脑脑子里，然然后以每每秒3英尺的速速度快步步走到顾顾客门前前，先敲敲一下门门，以免免浪费时时间找门门铃。

送送货完毕毕后，在在回到卡卡车上的的路途中中完成登登录工作作其工工作绩效效是：平平均每人人每天取取送1330件包包裹，比比联邦快快递公司司平均每每人每天天取送880件包包裹高出出62..5%订货处理规规则不合合理：不不同公司司在不同同时间范范围内进进行订货货处理时时都有自自己的一一套规则则，如采采用先进进先出规规则、后后进先出出规则、优优先权规规则等不不合理的的规则也也将影响响订货配配送周期期。