岩棉保温施工工艺.doc

岩棉保温施工工艺岩棉及其制品技术性能为：容重120/立方米左右，纤维直径≤7微米，渣球含量≥0、25微米，粘结剂含量≤3，导热系数≤0、041，不燃性符合GB5464-85要求岩棉系以精选的玄武岩为主要原料，经高温熔融加工制成的人造无机纤维具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等特点，它是一种新型的保温隔热、吸声材料，还具有防水、保温、绝热隔冷，还有一定的化学稳定性，即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解，根据PISA95122-1979方法实验，其憎水率在98﹪以上，经公安部天津消防研究所检验认定为不燃烧材料是管道、锅炉、烟道、热交换器、风机等工业设备保温、隔热的理想材料一、施工前的准备1、 检验各种原材料是否操作要求2、 岩棉制品要经严格的选材，表面应无裂缝、凸凹不平等现象3、 备好铁丝和镀锌铁皮，铁丝要圆滑，无折断4、 备好压边机、滚圆机等施工机械5、 备好防尘口罩、面罩、防护衣等劳保用品二、施工方法1、基层处理干净2、用双股16＃镀锌铁丝将岩棉管壳捆扎于管道之上，镀锌铁丝的间距不大于400㎜3、管壳的纵向缝应错开4、应留20㎜左右的伸缩逢并填充软质保温材料5、横向缝和纵向缝的接触面要抹石棉胶泥。

6、管道端部或有盲板部位，应敷保温材料并密封7、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在垂中心线45°范围之内8、安装好第一层岩棉管壳后，即可按上述方法安装第二层岩棉管壳上下层应压缝，其搭接长度不小于50㎜三、外保护层施工1、外护层应按保温层外径加上30～40㎜接缝尺寸2、其轴向接缝采用插接，并用自攻螺丝固定螺丝的布置间距为200㎜3、管道金属护壳的环向搭缝，其一端在摇线机上压出凸筋（圆线），另一端为直边，搭接尺寸为60㎜搭接应布置成顺水，即环向搭口朝下，并与管道的坡度方向一致4、弯头部位的金属保护壳环向与纵向接缝的下料，应根据接缝型式计算确定5、弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸为70㎜6、金属护壳的环向接缝作成活动接缝其间隙应于保温层的伸缩逢相一致四、质量检查1、检查的取样点为每50M抽查三处其中一处不合格时，应在不合格处附近加倍取点检查仍有1/2不合格者，应认为该处不合格2、绝热层结构固定件（如钩钉、螺丝等）不得有松动现象3、管壳拼缝应灰浆饱满4、绝热层厚度允许偏差为-5㎜和+10㎜5、岩棉管壳的安装容重为+5％6、伸缩逢要符合要求伸缩逢的宽度采用塞尺检查，其允许偏差为5㎜7、金属保护层的检查：（1） 用1M长的靠尺进行检查，其平整度允许偏差不大于4㎜。

2） 外观检查：A、不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑B、其环向接缝应于管道的轴线平行。