
丙烷充装管理制度汇编.docx
26页丙烷充装管理制度汇编******* 有限公司丙烷充装管理制度汇编** —C1 ----2010( A 版)发放号:受控标识:持有者:2010 年3月20 日发布 2010 年3月30日实施****** 化工有限公司 发布编制: *** *** *** ***审核: ***批准:年 月 日目 录一、气瓶建档、标识制度二、气瓶定检和维保制度三、丙烷充装安全管理制度四、用户信息反馈制度五、压力容器、管道使用及定检制度六、计量器具与仪表校验制度七、气瓶储存、发送制度八、资料、档案保管制度九、气瓶检查登记制度十、各类人员培训考核制度十一、用户宣传教育制度十二、事故上报制度十三、事故应急救援预案定期演练制度十四、不合格气瓶处理制度十五、接受安全监察管理制度十六、丙烷充装岗位人员责任制一、气瓶建档、标识制度为加强气瓶管理,确保充装安全,特制订该制度1、公司气瓶建档工作要应用计算机,使用统一的气瓶档案管理软件,实现计算机建档及其动态管理在计算机建档后,气瓶检验班组还应保留气瓶的合格证、 出厂批生产质量证明书、 气瓶履历表、注册登记表、定期检验与评定原始记录、检验报告、气瓶判废通知书等2、公司对所使用的气瓶在当地质监部门登记注册并颁发气瓶使用登记证,气瓶登记是对气瓶内容的全面性、正确性加以确认,对其投入使用予以认可,并对气瓶发放注册登记使用代码的行为。
3、气瓶注册登记使用代码是识别气瓶的依据,不允许更改公司用人工敲打的方法 (或由气瓶制造厂家) 以永久标记的形式准确、清晰、完整地打印在瓶肩上, 并对气瓶涂敷充装单位名称 ---成都新炬化工有限公司4、公司所有气瓶的产权标识为: ** —01,由气瓶检验员用钢字钉打在气瓶肩部1二、气瓶定检和维保制度为加强气瓶的定期检验和维护保养,特制订该制度1、气瓶的定期检验:溶解乙炔气瓶每 3 年检验一次;氧气瓶每 3 年检验一次, 30年报废;氮气瓶每 5 年检验一次, 30 年报废;液化石油气瓶自制造日期起至第三次检验的检验周期均为 4 年,第三次检验有效期为 3 年,对在用的 YSP-50 型钢瓶,每 3 年检验一次,液化石油气瓶 15 年报废;钢质焊接丙烷气瓶每三年检验一次,20 年报废气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤、或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验2、气瓶的维护保养:( 1)每只气瓶必须佩戴好防震圈、瓶帽、及其它安全附件齐全完好 2)定期对气瓶进行涂敷,确保气瓶颜色符合规定要求 3)严禁对投入使用后的气瓶瓶体进行挖补、爆接修理若发生瓶阀、易熔塞或防爆片泄漏应及时修理2三、丙烷充装安全管理制度为搞好公司丙烷充装的生产安全工作,特制订该制度。
1、公司对新招用员工在上岗前必须依次进行公司级、厂级、班组级的安全教育2、特种作业人员需取得特种作业资格证书后,方可上岗操作,并按照规定时限参加继续培训和复审,延长证书的有效期3、对员工开展经常性的安全教育,将安全教育寓于生产经营活动之中,人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全,做到警钟长鸣,从“要我安全”转为“我要安全” 、“我会安全” 、“安全在我心中” 4、定期开展安全检查工作,在正常生产的巡检中,安全管理人员有权制止违章作业,批评违反劳动纪律者对情节严重者有权停止其作业 对违章施工、 检修者,有权下令停工,并按未遂事故进一步追查对检查出的安全隐患应作好记录,对重大问题还应发出《隐患整改通知书》 ,按照定措施、定时间、定责任人的“三定”原则限期整改3四、用户信息反馈制度为以顾客为关注焦点, 及时沟通相关信息, 特制订该制度1、公司丙烷厂在收发瓶间设置意见簿,随时征求用户对服务态度、气体质量与售价等各方面的意见2、公司供销部通过“请进来、走出去”的方式,每年不少于两次主动征求用户的意见3、供销部及丙烷厂指定人员对反馈来的信息进行归纳后送公司供销部长负责处理, 处理结果应在 3 日内告知提意见者, 尽量使其满意为止。
4、对多次受用户表扬的员工给予适当物质奖励,在公司内开展比、学、赶、帮竟赛活动4五、压力容器、管道使用及定检制度为加强压力容器、管道的使用及定期检验管理,特制订该制度1、压力容器及管道在使用前必须经过有资质单位的检验,压力容器必须取得使用登记证后方能正常使用2、操作压力容器及管道的人员必须取得特种作业人员资格证;压力容器及管道不得超温、超压、超负荷运行;不得带压维修压力容器及管道,对易燃易爆及有毒介质的压力容器和管道,检修前必须进行置换合格后才能作业3、对每台压力容器、管道必须建立技术档案,落实专人管理;压力容器及管道的安全附件必须每年校验一次4、压力容器一般应当于投用满 3 年时进行首次全面检验全面检验工作由有资质的检验机构负责进行在检验压力容器时,压力管道也一同进行检验,避免重复停产造成资源浪费5、压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验,其检验周期为:( 1)安全状况等级为 1、 2 级的,一般每 6 年一次;( 2)安全状况等级为 3 级的,一般 3~6 年一次;( 3)安全状况等级为 4 级的,其检验周期由检验机构确定6、压力容器每两次全面检验期间内,原则上应当进行一次5耐压试验。
7、压力容器每年应开展年度检查,内容包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等,并出具相关检查报告书8、压力管道每年应开展检验,并保存检验报告书6六、计量器具与仪表校验制度1、计量器具包括充装秤、复检秤,仪器包括可燃气体浓度报警器,仪表包括各种测温仪表(温度计) 、液面计、压力表等所有计量器具与仪器仪表应当符合安全技术规范要求, 并定期向法定的计量检测机构报检 经检定合格的计量器具与仪器仪表, 应取得检定证书,并在其表面粘贴合格标签, 压力表还应加装铅封2、计量秤在每天使用前要归零校正,检查各接触面、紧固件和接地线无异常情况; 秤台面应铺设导除静电的胶板或铝板, 严禁钢瓶与秤台面直接碰撞; 计量秤每月进行 1 次自检,每 6 个月进行 1 次定期检验,发现问题及时维修、更换3、可燃气体浓度报警器探头应分别设在储罐区、压缩机间、充装间,距离地面高度不超过 300mm,露天放置的要有防雨措施;报警器控制箱应安放在 24 小时有人看守的值班室,保证电源供应不间断;经常清扫报警器表面灰尘,保持显示屏的透明度报警浓度应取丙烷气爆炸下限的 20%,且按说明书要求定期检查或更换,确保探头灵敏可靠。
4、液面计宜选用夹套型板式玻璃液面计或磁浮子翻板式液面计选用磁浮子翻板式液面计时, 应考虑适用介质的密度对液面指示准确性的影响液面计在最高与最低控制液面处应有明显标记,每半年检修 1 次当液面计有下列情况之一时, 应停止使用并更换:7( 1)超过检验周期;( 2)玻璃板(管)有裂纹、破碎;( 3)阀件固死;( 4)出现假液位;( 5)液面计指示模糊不清;( 6)液面计泄漏5、压力表的表盘直径应大于 100mm,精度不低于 1.6 级,最大量程为 4Mpa,每半年校验 1 次当压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换:(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表, 在无压力时, 指针距零位的数值超过压力表的允许误差;( 2)表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清;( 3)封印损坏或超过校验有效期限;( 4)表内弹簧泄漏或压力表指针松动;( 5)指针断裂或外壳腐蚀严重;( 6)其他影响压力表准确指示的缺陷6、公司质量部负责制定 计量器具与仪表的周期校检计划,并建立计量器具与仪表的台帐,安排计量员按时送检相关计量器具及仪表8七、气瓶储存、发送制度为确保气瓶安全储存及避免发送失误,特制订该制度。
1、满装丙烷气瓶应直立储存在避免阳光直射、高于地上 800~1100mm的仓库内,仓库室温不得超过 400c,并远离明火区2、储存仓库应有良好的通风、降温、防雨等设施,不得有地沟、暗道空、实瓶分开放置, 标识明显, 现场具备适当的消防器材3、气瓶收发人员要能正确区分各类气瓶,保证气瓶安全附件齐全完好4、气瓶的收发必须贯彻执行二表一卡制,即气瓶回收统计表、气瓶发放明细表和气体登记卡, 确保满瓶、 空瓶结存数据正确清晰、厂名及签字手续完整5、气瓶收发员在空瓶回收时应加强安全检查工作,防止报废气瓶的流入6、发放的气体满瓶,应保证充装标签和气瓶警示标签、气瓶安全附件(瓶帽、防震圈)齐全完好,否则不合格品严禁出厂7、气瓶收发人员每月做到定期盘点。
