第二节工件定位的基本原理.ppt

第二节 工件定位的基本原理复 习 提 问 机床夹具的基本组成部分是什么？ 机床夹具的主要功能是什么？定位和夹紧的区别是什么？课程重点 六点定位规则 不完全定位和完全定位 过定位和欠定位课程难点 不完全定位和完全定位 过定位和欠定位课 程 重 难 点六 点 定 位 规 则 在分析工件定位时，通常用一个支承点限制工件的一个自由度，用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，就称为“六点定位规则”，简称“六点定则 z x yx zy支承点1、2、3限制了 三个自由度，称为主支承点支承点4、5限制了 两个自由度，称为导向支承点支承点6限制了 一个自由度，称为止推支承点视频 工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置，称为完全定位当工件在X、Y、Z三个方向上都有尺寸要求或位置精度要求时，一般采用这种定位方式 1、完全定位限制工件自由度与加工要求的关系不完全定位有两种情况：1.工件本身相对于某个点，线是完全对称的，则工件绕此点，线旋转的自由度不需限制，如圆柱体绕自身轴的转动限制工件自由度与加工要求的关系2、不完全定位 工件的六个自由度有1个或几个自由度未被限制，称为不完全定位2.工件加工要求不需要限制某一个或某几个自由度。

如加工平板上表面，要求保证平板厚度及与下平面的平行度，只需限制3个自由度就够了限制工件自由度与加工要求的关系3、完全定位和不完全定位（举例）限制3个自由度限制4个自由度限制5个自由度限制6个自由度限制工件自由度与加工要求的关系 按工序的加工要求，工件应该限制的自由度而未予限制的定位，称为欠定位在确定工件定位方案时，欠定位时绝对不允许的 4、欠定位限制工件自由度与加工要求的关系5、过定位 几个定位支承点重复限制工件的一个自由度或几个自由度，称为过定位 如果工件的定位面经过机械加工，且形状、尺寸、位置精度均较高，则过定位是允许的有时还是必要的，合理的过定位不仅不会影响加工精度，还会起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用过定位是否允许，要视情况而定 反之，如果工件的定位面是毛坯面，或虽经过机械加工，但加工精度不高，这时过定位一般是不允许的，因为它可能造成定位不准确，或定位不稳定或发生定位干涉情况限制工件自由度与加工要求的关系过定位分析（连杆定位） 连杆定位简图 限制工件自由度与加工要求的关系过定位分析（桌子和三脚架）THANKS。