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          西直门地铁站既有结构侧墙渗漏水处理技术化                    ■北京市轨道交通建设管理有限公司胡高鹏北京地铁四号线西直门站车站主体为1970年代与2号线车站同时建成的既有结构，三层三跨岛式车站原设计车站防水等级为一级，主体混凝土外采用沥青类外包防水层，经现场调查发现，车站地下三层（站台层）两端变形缝部位存在大面积渗漏水现象，另外在多处原结构施工缝部位存在渗漏水及湿渍现象，地下一层（设备层）局部房间也存在渗漏水及湿渍现象，并且在地面下雨后渗漏水及湿渍现象加重，说明与地下水之间存在联系渗漏水原因分析及治理方法结构变形缝渗漏水原因分析和治理方法经现场调查，导致变形缝渗漏水的主要原因是原止水带埋设不当及老化，造成止水带与混凝土结构结合不严，在止水带与混凝土接触面形成渗漏水通道，导致渗漏针对以上情况，拟采取对止水带迎水面与混凝土空隙部分灌注聚氨酯化学注浆液，在背水面埋设遇水膨胀橡胶条，嵌填聚硫橡胶密封膏等多道设防的方法，达到设计止水要求施工缝及混凝土裂缝漏水原因分析和治理方法经现场调查，施工缝渗漏原因是混凝土结构施工时止水材料性能埋设工艺不当，当混凝土收缩时，出现裂隙。

混凝土裂缝的原因，是在地铁大尺度结构中，混凝土受干缩和温度变化的影响产生伸张和收缩时，结构开裂．形成裂缝漏水针对以上情况，拟采取对裂缝用斜孔式注浆，再在表面涂刷水泥基渗透结晶型防水材料达到设计止水要求[] 混凝土大面渗水原因分析和治理方法渗水主要原因为混凝土大面积振捣不足，致使混凝土疏松，蜂窝等形成渗水通道，导致结构面渗水针对以上情况，先对结构混凝土大面的裂缝及漏水点注浆，再大面积涂刷水泥基渗透结晶型防水材料达到设计止水要求渗漏水治理材料聚氨酯化学注浆材料根据本工程特点，注浆堵漏材料选用聚氨酯化学注浆材料，其主要成分是以多异氰酸酯与多羟基化合物（聚酯、聚醚）作用生成的预聚体．预聚体再与增塑剂、溶剂，催化剂、表面活性剂、填充剂等配制而成的一种高分子注浆材料聚氨酯类注浆材料是一种防渗堵漏能力较强固结强度较高的注浆材料，由于浆液中含有未反应的异氰酸酯基团，遇水发生化学反应，交联生成不溶于水的聚合体，因此能达到防渗、堵漏和固结的目的另外，反应过程中产生二氧化碳，使体积膨胀而增加固结体积比，并产生较大的膨胀压力，促使浆液二次扩散，从而加大了扩散范围水泥基渗透结晶型防水材料根据该工程的实际情况，采用水泥基渗透结晶型防水材料。

该材料是以粉状储存，施工时以适当的比例与水混合后以灰浆的形式涂刷到混凝土基层表面该材料防水过程的独特之处在于材料本身含有一种催化剂，它能利用混凝土本身的成份在混凝土内部发生反应，反应的产物就是一些不溶性纤维结晶生成物，遍布在混凝土的微孔和毛细管道中由于它和水有良好的亲和性它可以在施工后乃至很长的一段时间里，沿着混凝土基层的微细小裂缝和毛细孔管道中的渗透水方向向内层反应发展，用生成的枝蔓状结晶体填塞细小的渗透水通道，从而起到提高混凝土强度和堵水防水的效果由于它的独特性能，在一些重要的建筑物中得到了广泛的应用渗漏水治理部位经初步现场调查，需处理车站地下三层两端有效站台外临土面侧墙变形缝及[来自wWw.LW5U.com]变形缝边缘30m范围渗漏水及表面湿溃部位、地下一层部分设备房间临土面侧墙湿渍部位侧墙，具体处理范围及种类根据现场实际渗漏水需处理部位确定施工缝及裂缝部分的施工方法工艺流程清理基面一钻孔和布孔一洗缝一埋嘴一封缝一注浆一拆嘴一封口一涂刷渗透结晶材料钻孔和布孔要注意清理漏水部位当水压较大，涌水量较多时，需集中引水，以便使埋设灌浆嘴及封缝工作能够顺利进行灌浆孔的位置，应使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处。

使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜<45°，钻头深度≤结构厚度的2/3．钻孔必须穿过裂缝但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1／2结构厚度钻孔间距20cm-60cm变形缝的处理方法工艺流程凿U型槽一清理基面一钻注浆孔一冲洗注浆孔一嵌入注浆管一水不漏封面一注浆一封闭注浆管一放置遇水膨胀橡胶条一水不漏封闭一聚硫橡胶嵌缝一聚合物水泥封堵、涂刷渗透结晶材料基面的洁净程度是堵漏粉与基面结合效果的关键，基面一定要用清水、钢刷刷干净，不允许有灰尘、浮渣松散层等杂物钻注浆孔要注意清理漏水部位方法方式如同钻孔和布孔渗漏大面的处理工艺流程清理基面一漏水点注浆处理一裂缝注浆处理一打磨基面一大面积三涂渗透结晶材料用1：0.35（重量比）．按计量过的渗透结晶材料和干净水倒入混合容器中，用低速钻（250转／分）带叶片搅拌充分，保证混合料均匀，不得有颗粒、块状若无机械搅拌也可人工搅拌，但必须保证均匀，搅拌数量要根据施工人数的多少而定，但要确保搅拌完毕到使用完毕不要大于30分钟，并在使用过程中不间断拌合，不要随意的加水或加粉料将搅拌好的混合料分发到每个操作人员的土簸箕内，用半硬性鬓毛刷用力往返涂刷在砼基层表面。

用料控制在2kg/m2第一道涂刷完毕，涂层固化有些泛白，洒水不损害其涂层时开始养护，待再次泛白用指压无痕时，即可涂刷第二道涂层，第三道涂层以此类推养护72小时即可质量验收1．注浆后和已处理的部分达到设计和规范要求；2．混合料的配比及操作工艺符合要求；3．水泥基的涂层薄厚应做到均匀，不允许有漏涂和露底，不符合的部位要重新修整技术措施1．表面密封体需要一定的养护时间，在达到足够的强度后方可进行注浆2根据试气记录确定漏点内部的形状特征并制定施注计划一般注浆应遵照自下而上或自一端向另一端循序渐进的原则，切不可颠倒顺序，以免空气混入浆内影响浆液的密实性注浆压力视水量大小和浆液的粘度而异3注浆过程中如发生漏浆情况，应用速凝材料进行堵漏止浆常用的堵漏材料包括：双快水泥净液、水玻璃水泥净液、熟石膏、热熔松香、无矾防水剂等4．当漏水点完全得以填充，注入材料已得到足够时间的养护，并确认其不会再从裂缝中溢出后，方可清除表面密封体系5．彻底清除溢出的在混凝土表面的固化材料和表面密封材料砼表面应适当抛光，不得在埋设注入管的位置遗留凹坑或突起物6．待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求7．防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。

8．用水润湿施工面，使施工面潮而不湿9.一般涂刷三遍，涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀  -全文完-。