安装与焊接技术简介.doc

安装与焊接技术简介安装与焊接技术简介教学目的：教学目的：１.明确安装基本方法及注意事项2．明确焊接方法，掌握焊接技能教学方法教学方法1 利用课件进行授课，难点进行重复播放和示范讲解2 做具体安装与焊接技术演示，注重个别重点重点: :焊接技巧二极管、三极管的焊接技能目标技能目标培养焊接技能达到电子工艺制作要求一、安装基本知识1.元件的布置根据电路要求，做到元器件布局合理焊接维护方便、整齐、美观、牢固、可靠安装一般是按先小后大先轻后重，先低后高，先里后外的原则收音机是由后向前，分级安装即：功率放大级→低频放大级→检波级→二中放级→一中放级→混频级）在元器件安排的时候一般要考虑以下几点：（1）合理布置元器件的密度，既不能太松，也不能太紧高频元器件之间的连线尽可能的缩短元器件的安装方式可以是立式，也可以是卧式，晶体管一般要求采用立式即要考虑整齐和美观，又要考虑调试和维修方便2）关于晶体二极管和晶体三极管的安装因为晶体管的机械强度和耐热性能都比较差，因此晶体管安装的位置要远离发热元器件尤其是玻璃封装的管子要保护好漆皮层，以免在光照的影响下性能改变晶体管引出线的弯曲处离管壳的距离不得小于 5 毫米，尤其是玻璃封装的二极管，引出线的根部玻璃体极易受力开裂若引线留得太短，焊接时烙铁头容易碰到管子而造成损坏。

3）输入电路和输出电路不要靠近，避免寄生耦合产生自激振荡，易受干扰的元件不要靠得太近，以免相互间的电磁干扰或寄生耦合安装注意事项（1）元器件之间或印刷电路板与外电路之间的连接导线最好选用不同的颜色以便区别通常高压用红色，地线用黑色或用裸体线2）电解电容器要注意正极接高电位，负极接低电位，不要放在较大的电阻旁边，防止过热熔化（3）可调元件调节好以后要锁紧，插接元器件要有定位锁扣，以免振动时脱出4）元器件上的接线需要绝缘时，要套上绝缘管，并且要套到底5）无论是哪一种元器件，均应将表明元件数值的一面朝外，易于辨认二、基本焊接技术1．电烙铁的使用电烙铁是焊接的主要工具，它的结构主要部分是烙铁头和烙铁芯烙铁头用导热性能良好的紫铜做成；烙铁芯是在云母绝缘的圆筒上绕电热丝制成烙铁头插入传热筒中受到烙铁芯的加热电热丝两极接 220V 的电源常用的电烙铁按功率分有 15W、20W、25W、30W、45W、75W、100W、200W 等根据焊接点处的面积大小及散热的快慢决定所选用电烙铁的功率一般焊接晶体管电路可以选择 25W、30W 电烙铁焊接超小型的晶体管集成电路最好选用 20W 内热式的电烙铁，如果焊接电子管电路，应选择 45W 或 75W的电烙铁为好。

正确地使用电烙铁要注意以下几点：（1）烙铁头上锡新烙铁在使用前，应先用细锉刀轻轻地将烙铁头表面上的氧化物锉干净，并锉成 100~200 的斜角，然后接通电源，当烙铁头加热到开始变成紫色时，在它的上面涂一层松香，再将烙铁放到焊锡上轻擦，使烙铁头均匀的涂上一层薄薄的锡，到此完成了电烙铁的上锡对于旧的电烙铁，如果烙铁头上有一层黑色氧化物或出现凹孔，必须用锉刀锉除，然后按照新烙铁上锡的方法重新上锡烙铁使用完毕，也要上好锡以后断开电源2）经常调节电烙铁的温度，防止“烧死”烙铁经过长时间使用以后，因为加热过度，会将烙铁头氧化，氧化部分不再传热，锡就沾不上去，要重新上锡处理以后才能使用，这种情况就叫“烧死”为了保护电烙铁，在加热一定时间后大约 2 ~3 个小时就拔掉电源冷却一会，然后再加热继续使用（3）使用烙铁时,不要猛力敲打，以免电阻丝或电源线振断或短路2．焊料和焊剂焊接时依靠焊剂的化学作用，通过电烙铁加热将两种或两种以上的金属良好地融合在一起因此焊料和焊剂是焊接中不可缺少的材料焊料焊接电子电路所用的焊料，一般要求是；熔点低、凝结快、附着力强、坚固、导电率高而且表面光洁，通常都是使用熔点在 250℃左右的焊锡合金作为焊料，称为焊锡。

在焊锡中加入一些锑，可以增强它的坚固性常用的焊锡其成分为：锡 （％）铅 （％）锑 （％）熔点（）30681.5 へ 224040581.5 へ 221063360.5 へ 1190焊锡通常做成条状将焊锡做成直径为 2~4 毫米的细管状，在管中装有松香，又称松香焊锡丝用它焊接元器件时，不必再加焊剂2）焊剂表面经过清洁处理过的金属导体在加热焊接时，金属表面又很快被氧化，生成一层氧化膜，妨碍金属的良好熔合所以在焊接时必须使用焊剂去除氧化物和防止金属表面在熔接过程中继续氧化焊接电子电路时常用松香作焊剂，因为当松香受热气化时，能将金属表面的氧化膜同时带走，它还具有价廉、没有腐蚀性、干后也不易沾积灰尘等优点使用时最好把松香压成粉末溶于酒精中，制成液体松香（一份松香放五份以上的酒精）来使用此外，还有用氧化锌溶液或酸性焊膏等作为焊剂的，但这只能在焊接铁制品或铝制金属时使用，焊接后还必须将残余的溶液或焊膏擦净，以免焊接处被腐蚀焊接电子电路杜绝使用此种焊剂3.焊接方法焊接技术是电子电路实验技能中的基本技能焊接质量的好坏主要看连接的牢固程度和焊接头处导电性的好坏晶体管收音机印制电路板的焊接一般采用 1.2-1.5mm 的焊锡丝.焊接时右手拿电烙铁,左右手拿焊锡丝.在电烙铁接触焊点的同时送上焊锡.如下图所示。

正确焊接方法要保证焊接质量，应注意以下几点：（1）焊件和焊接点要刮除干净焊接前焊件的清洁工作是保证焊接质量的关键一般金属暴露在空气里，时间久了就会氧化，而氧化物对焊锡的吸附力小，导电性能差因此，焊接前一定要将焊件和焊接点的金属表面的绝缘漆和氧化层用小刀或砂纸刮除，直到呈现金属光泽为止，并随时上锡然后再将焊件放在焊接点处焊接已经上过锡的元器件如果失去光泽，也必须重新上锡如果不重视这个环节，不但焊接不牢固还会出现虚焊2）烙铁温度要适当焊接时只有当烙铁头的温度高于焊锡的熔点，并掌握好焊接时间和烙铁头与焊件的接触面，才能使焊锡牢固地附着在金属物上如果烙铁的功率太小，使焊接点处温度太低，则焊出来的焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象一团胶合的沙粒同时由于温度低，焊剂也未能充分挥发，在焊锡和金属面之间就会隔一层焊剂，形成虚焊反之温度太高，焊接时间过长，金属面上的焊锡容易流散，致使焊接处焊锡不够，反而不牢固，也容易使晶体三极管、电解电容烫坏或变值3）焊接时间要适当适当的时间要求是：将被焊元件用镊子捏紧，烙铁头沾上锡，在焊接处适当地停留一会（2~4 秒钟当看到焊接处的锡全部熔化，包围了导线头即可拿开烙铁，焊接时应以烙铁头的一面去接触焊接点，这样传热面积大。

不要只接触一个点，更不要将烙铁头在焊接点上来回移动或用力下压4）焊接点上的焊锡量要适中焊接点处的焊锡量过少，会焊接不牢但焊锡过多，则内部不一定焊透，反而不牢同时还容易和附近焊接点发生短路较大的焊点可将焊锡丝与烙铁头同时接触焊点处，更有利于焊点牢固在焊接还没有凝固时，且勿移动被焊接的元器件或接线，否则焊锡就会出现砂状，附着不牢造成虚焊合格的焊点应该是引线透出表面 3－5 毫米，没有拉尖，焊锡要占满焊盘焊点大小均匀表面光滑，呈半圆形，无虚焊合适的焊锡量如图下图所示4．印刷线路板的焊接焊接前将印刷线路板有电路的那一面用较稀液体松香薄薄的刷上一层我们用的印制板已刷液体松香焊接时先将上过锡的元件按印刷线路图分别插入电路板的孔内，然后采用松香焊锡丝作焊料，不另用焊剂，用电烙铁将焊点焊牢焊接印刷电路板一般用 25W 和 30W 的电烙铁焊接时间只需几秒钟就够了，如果时间过长，会使印制电路板的铜箔翘起5．晶体管的焊接晶体管的焊接一般是在其它元件焊好以后进行焊接前一定要辨认好管脚再将管脚剪到合适的长度，然后上好锡如果上锡时用焊锡膏作焊剂，上完锡以后必须将管脚上残留的焊锡膏擦干净，以免腐蚀焊接点焊接时用镊子或尖嘴钳子夹住管脚进行焊接，以增加散热。

晶体三极管焊接顺序应先焊接基极，其次是发射极和集电极拆卸时要先拆集电极，其次发射极，最后拆基极6．集成电路的焊接集成电路的外形有直立式和扁平式，直立式集成电路的焊接方法和晶体管相同，扁平式集成电路组件由于引线与引线之间的间隙很小，如果焊接不好就会造成邻近引线短路因此在焊接前，先将集成电路组件的引线和印刷电路板上与集成电路相连接的接点处，分别上好锡，上锡时烙铁头不要沾很多锡，用烙铁头的前端与要上锡的那根引线接触，注意不要和邻近的引线同时接触，然后将集成电路组件放在印刷电路板上，使其引线和连接点的位置一一对应进行焊接，焊接时动作要快，最好是一次焊成四、焊接练习要求：1．独立完成焊接练习板的全部焊接任务2．焊接技能是否符合收音机装配要求，需要考核合格后方可装配作业作业1．简述焊接注意事项2．说明三极管的焊接方法课后记课后记焊接练习非常认真，尽管满屋都是焊剂气味，全班无一缺勤和迟到早退，焊接考试成绩 普遍优秀，基本符合安装工艺要求。