水泥稳定级配碎石基层.docx

水泥稳定级配碎石（石屑）基层本工程中，车行道下基层采用厚为15cm的4%水泥稳定石屑层，上基层采用厚为35cm 的6%水泥稳定级配碎石层，人行道基层采用厚为15cm的6%水泥稳定石屑层.排水工程施工完毕后，即可进行4%水泥稳定石屑下基层（人行道6%水泥稳定石屑层） 施工，4%水泥稳定石屑层施工完毕并养护至设计强度后进行6%水泥稳定级配碎石基层施工水泥稳定石屑及水泥稳定级配碎石混合料均采用集中厂拌，用自卸车将混合料运至施工 现场，采用稳定土摊铺机摊铺，振动压路机碾压密实二）主要施工方法1、 材料准备（1） 水泥采用普通硅酸盐425号立窑水泥，所用水泥必须有出厂合格证及化验报告， 否则不得使用水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求2） 石屑石屑坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm3） 碎石：压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%，最大粒径不超过31.5mm，集料 中应少含或不含有塑性指数的土4） 稳定层混合料拌和采用自来水2、 机械准备检查拌和机、摊铺机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确3、 混合料拌和（1） 由实验室进行配合比设计，在开工前7天提交监理工程师批准。

2） 在场外设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、 砂石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺水泥、石屑（级 配碎石）、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水 量4、混合料摊铺（1）对表层粘性土稳定层摊铺施工路基进行验收，合格 后才进行水泥石屑稳定层 的摊铺摊铺时气温在 +8°C以上和非雨天才能进 彳亍施工2）施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，机动车道稳定层分两层摊铺(石屑稳定层一次性摊铺，碎石级配稳定层分两层摊铺)，人行道水泥稳 定石屑层一次性摊铺，每层摊铺的虚厚度20〜25cm摊铺采用摊铺机进行，人工配合找平及成拱在摊铺机无法工作的部位，如井位四周， 采用人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层控制在10〜15cm，并用打夯机夯实稳定层砥压施工(3) 松铺的厚度根据松 铺系数(1.3〜1.35) X稳定 层厚度定5、混合料碾压(1)混合料摊铺、整平 后，立即使用压路机进行压 实碾压遵循“先轻后重，先 边后中，先慢后快”的原则， 并在水泥终凝前完成即先 用 8t压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再用15t的压路机碾压6〜8遍。

碾压速度 先慢后快，头两遍的碾压速度为1.5〜1.7km/h，后6〜8遍为2.0〜2.5km/h相邻碾压的 轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐 渐移向中心并检测横断面及纵断面高程2) 碾压施工时，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围3) 若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出 现推移则适量洒水，整平压实碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗 压强度＞4.5MPa4) 若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用5) 接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进 行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实6、 养护摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护如平均气温低于15°C，养护期为7天， 平均气温高于15C，养护期为3天，期间禁止车辆驶入7、 基层的质量标准项目允许偏差检验频率检查方法密实度N95%每 1000检1点八、、灌砂法、重型击实平整度10mm每20检1点八、、用3m直尺量取最大值厚度±10mm每50检1点八、、用尺量宽度不少于设计值每40检1点八、、用钢尺量中线高程±20mm每20检1点八、、用水准仪测量横坡±20mm、±0.3%每20检1点八、、用水准仪测量8、质量控制点(1) 稳定层的压实控制最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿；碾压后检 查密实度，发现达不到要求的补压。

2) 稳定层的坡度控制根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。