新编丰田汽车案例——精益制造的14项管理原则(177)课件.ppt

丰田汽车案例精益制造的精益制造的14项管理原则项管理原则（美）杰弗里（美）杰弗里（美）杰弗里（美）杰弗里 莱克著；李芳龄译莱克著；李芳龄译莱克著；李芳龄译莱克著；李芳龄译7/28/20221齐二石齐二石 天津大学管理学院教授丰田生产方式丰田生产方式（TPS Toyoda Production System）已被世界公认为汽车制造业最成功的管理模式，并且西方学者将其理念、思想、技术体系概括为精益生产（LP Lean Production）在竞争中获胜的霸主必须具备两个因素：一是经营管理的持续创新能力；二是强大的管理基础，特别是降低成本、提高效率、提高质量的能力7/28/20222陈荣秋陈荣秋 华中科技大学管理学院教授丰田的“浪费浪费”有两层意思：一是不为顾客创造价值的活动（检验、物流等），都是浪费；二是尽管是创造价值的活动，所消耗的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费对于处于急剧变化环境的现代企业，速度已成为制胜的关键追求零库存，导致改善无追求零库存，导致改善无止境；追求零时间，导致创新无止境止境；追求零时间，导致创新无止境7/28/20223Kenji Hara 日本米其林轮胎有限公司生产总监日本米其林轮胎有限公司生产总监“推广TPS是艰难、漫长的旅程，有时候你甚至可能想放弃，如果你没有准备好的话，最好不要玩火”丰田管理形态的一个实际例子是看板，它只是各种TPS途径中的一种工具。

TPS就是一种基础，一种使你公司中的员工尊重人，尊重其发展、动机、不断进步的求索精神，尊重其特殊利益和抱负的基础这样的公司不管运用什么样的生产方式，都能取得成功7/28/20224目目 录录推荐者推荐者 实行精益生产的实行精益生产的1414项关键管理原则项关键管理原则作者序作者序 加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范第一部分 丰田模式具有世界一流的效能第二部分 丰田模式的做事原则第三部分 把丰田模式应用于你的企业7/28/20225推荐者推荐者 实行精益生产的实行精益生产的14项关键管理原则项关键管理原则加里 康维斯（Gary Convis）丰田模式可以扼要地总结为两大支柱：一为“持续改进持续改进”（Continuous Continuous ImprovementImprovement）,二为“尊重员工尊重员工”（Respect for PeopleRespect for People）7/28/20226作者序作者序 加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范丰田模式的关键，以及使丰田有杰出表现的原因，并丰田模式的关键，以及使丰田有杰出表现的原因，并且不是任何个别要素且不是任何个别要素而是所有要素结合起来形成而是所有要素结合起来形成的制度，此制度必须每天贯彻一致的态度实行，而非的制度，此制度必须每天贯彻一致的态度实行，而非只是一阵旋风。

只是一阵旋风主导丰田方式中的技巧与工具，以及管理工作中的主导丰田方式中的技巧与工具，以及管理工作中的1414项原则分为以下项原则分为以下4 4部分：部分：1.1.长期理念长期理念长期理念长期理念（philosophyphilosophy）;2.2.正确的正确的流程流程流程流程（processprocess）方能产生优异的成果；）方能产生优异的成果；3.3.发展员工（发展员工（peoplepeople）与）与事业伙伴事业伙伴事业伙伴事业伙伴（partnerspartners），为组），为组织创造价值；织创造价值；4.4.持续解决持续解决根本问题根本问题根本问题根本问题（problemsproblems）是企业不断学习的）是企业不断学习的驱动力7/28/20227长期理念（长期理念（philosophy）丰田非常注重着眼长期的思维，公司高层着重为顾客及社会创造与提高价值这个目的主导该公司的长期经营理念，即如何建立一个学习型企业，以适应环境的变迁，成为极具生产力的企业若缺乏此基础，丰田将无法实行持续改善，也不可能促成不断的学习7/28/20228正确的流程（正确的流程（process）方能产生优异的成果）方能产生优异的成果丰田是一个流程导向的公司，他们从经验中学到什么才是正确的流程。

正确的流程始于“一个流”（one-piece flow），流程是以低成本、高安全性与高士气实现最佳品质的关键这种以流程为重心的原则存在于丰田公司的DNA中，该公司经理人全心全意的理念是：正确的流程可以使他们实现期望的成果7/28/20229发展员工（发展员工（people）与事业伙伴）与事业伙伴（partners），为组织创造价值），为组织创造价值丰田模式中包括一套专门设计以促成员工持续改善与发展的工具举例来说，“一个流”是一个要求非常严格的流程，问题要能快速被察觉，且需要迅速解决，否则生产就会停止这很适合丰田的员工发展目标，因为它使员工产生回应企业问题所需要的急迫感丰田管理阶层的看法是，他们发展的是人员，不仅仅是汽车7/28/202210持续解决根本问题（持续解决根本问题（problems）是企业不断学习的驱动力是企业不断学习的驱动力丰田模式的最高境界是企业不断的学习丰田的持续学习制度重心在于找出问题的根源，并预防问题的发生深入分析、省思与沟通所学到的教训与启示，并把所知的实务标准化，方能持续改进7/28/20221114项管理原则项管理原则长期理念长期理念长期理念长期理念无间断的流程无间断的流程无间断的流程无间断的流程拉式生产制度拉式生产制度拉式生产制度拉式生产制度生产均衡化生产均衡化生产均衡化生产均衡化立即暂停立即暂停立即暂停立即暂停标准化标准化标准化标准化视觉管理视觉管理视觉管理视觉管理“老老老老”的技术的技术的技术的技术&流程流程流程流程培养领导者培养领导者培养领导者培养领导者培养人才与发展团队培养人才与发展团队培养人才与发展团队培养人才与发展团队重视伙伴重视伙伴重视伙伴重视伙伴现地现物现地现物现地现物现地现物共识而后执行共识而后执行共识而后执行共识而后执行持续改进持续改进持续改进持续改进7/28/202212精益生产的精益生产的14项关键管理原则项关键管理原则 1原则原则原则原则1 1：管理决策以长期理念为基础，：管理决策以长期理念为基础，：管理决策以长期理念为基础，：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜原则原则原则原则2:2:建立无间断的操作流程以使问题浮现建立无间断的操作流程以使问题浮现建立无间断的操作流程以使问题浮现建立无间断的操作流程以使问题浮现原则原则原则原则3:3:实施拉式生产制度以避免生产过剩实施拉式生产制度以避免生产过剩实施拉式生产制度以避免生产过剩实施拉式生产制度以避免生产过剩原则原则原则原则4:4:使工作负荷水准稳定（生产均衡化）使工作负荷水准稳定（生产均衡化）使工作负荷水准稳定（生产均衡化）使工作负荷水准稳定（生产均衡化）原则原则原则原则5:5:建立立即暂停以解决问题、建立立即暂停以解决问题、建立立即暂停以解决问题、建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视品质管理的文化从一开始就重视品质管理的文化从一开始就重视品质管理的文化从一开始就重视品质管理的文化原则原则原则原则6:6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础工作的标准化是持续改进与授权员工的基础工作的标准化是持续改进与授权员工的基础工作的标准化是持续改进与授权员工的基础原则原则原则原则7:7:运用视觉管理使问题无处隐藏运用视觉管理使问题无处隐藏运用视觉管理使问题无处隐藏运用视觉管理使问题无处隐藏7/28/202213精益生产的精益生产的14项关键管理原则项关键管理原则 2原则原则原则原则8:8:使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工 及生产流程及生产流程及生产流程及生产流程原则原则原则原则9:9:把彻底了解且拥护公司经营理念的员工培养成为把彻底了解且拥护公司经营理念的员工培养成为把彻底了解且拥护公司经营理念的员工培养成为把彻底了解且拥护公司经营理念的员工培养成为 领导者，使他们能教导其他员工领导者，使他们能教导其他员工领导者，使他们能教导其他员工领导者，使他们能教导其他员工原则原则原则原则10:10:培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队原则原则原则原则11:11:重视事业伙伴与供货商网络，激励并助其改进重视事业伙伴与供货商网络，激励并助其改进重视事业伙伴与供货商网络，激励并助其改进重视事业伙伴与供货商网络，激励并助其改进原则原则原则原则12:12:亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）原则原则原则原则13:13:不急于作决策，以共识为基础，不急于作决策，以共识为基础，不急于作决策，以共识为基础，不急于作决策，以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策原则原则原则原则14:14:通过不断省思与持续改进以变成一个学习型的组织通过不断省思与持续改进以变成一个学习型的组织通过不断省思与持续改进以变成一个学习型的组织通过不断省思与持续改进以变成一个学习型的组织7/28/202214第一部分第一部分 丰田模式具有世界一流的效能丰田模式具有世界一流的效能第一章第一章第一章第一章 以卓越的操作流程为战略性武器以卓越的操作流程为战略性武器第二章第二章第二章第二章 全球最杰出的制造商：全球最杰出的制造商：丰田家族与丰田生产方式丰田家族与丰田生产方式第三章第三章第三章第三章 丰田生产方式的核心：杜绝浪费丰田生产方式的核心：杜绝浪费第四章第四章第四章第四章 丰田模式的丰田模式的1414项原则：项原则：丰田生产方式背后的文化基础丰田生产方式背后的文化基础第五章第五章第五章第五章 实践丰田模式：实践丰田模式：“凌志凌志”车款永不妥协车款永不妥协第六章第六章第六章第六章 实践丰田模式：实践丰田模式：“先驱先驱”车款创新新世车款创新新世纪纪7/28/202215第一章 以卓越的操作流程为战略性武器以卓越的操作流程为战略性武器成功的秘诀：丰田DNA的双螺旋丰田生产方式与精益生产借鉴丰田：审视你的企业流程为什么企业往往误以为自己已经变得精益？运用丰田模式以追求长期成功7/28/202216丰田汽车总裁张富士夫，2019年我们最重视的是确实执行与采取行动。

我们我们最重视的是确实执行与采取行动我们所不了解的事情很多，因此，我们重是要求所不了解的事情很多，因此，我们重是要求员工：何不采取行动，尝试不同的方法呢？员工：何不采取行动，尝试不同的方法呢？当你诚实面对自己的失败时，才会了解自己当你诚实面对自己的失败时，才会了解自己知之甚少，你可以矫正那些失败，再做一次，知之甚少，你可以矫正那些失败，再做一次，在第二次尝试中，你发现了另一个错误或你在第二次尝试中，你发现了另一个错误或你不满意的事，然后，你可以再尝试于是，不满意的事，然后，你可以再尝试于是，通过不断改进，或者应该说是靠不断尝试的通过不断改进，或者应该说是靠不断尝试的行动以获得改进，就能提升实务与知识行动以获得改进，就能提升实务与知识.7/28/202217成功的秘诀：成功的秘诀：成功的秘诀：成功的秘诀：丰田丰田丰田丰田DNADNA的双螺旋的双螺旋的双螺旋的双螺旋 通过改进使企业持续不断的学习通过改进使企业持续不断的学习亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）不急于作决策，以共。