白银有色厂实习报告.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑白银有色厂实习报告 白银有色集团股份有限公司的前身白银有色金属公司成立于1954年，位于甘肃省白银市，是中国“一五”时期156个重点创办工程之一，和重要的有色金属生产基地公司主要产品铅锭、锌锭、银锭在LME注册,“红鹭”牌产品在国内外市场有较高的知名度 白银有色集团股份有限公司是新中国最早创办的大型铜硫生产企业，也是国家“一五”时期156个重点创办工程之一1954年开头创办，1960年建成采选冶生产工艺流程，形成了年产3万吨电解铜、17万吨硫酸的生产规模70年头未期，又相继建成铅锌采选冶生产系统独创了“白银炼铜法”和“白银熔池富氧炼铜”新工艺，截止2022年底，白银公司形成了生产才能为：年采矿才能200万吨、年产铜铝铅锌四种有色金属产品40万吨、黄金3000公斤、白银100吨、有色金属加工材5.65万吨、硫酸48万吨、选矿药剂7900吨、氟化盐产品4.2万吨 甘肃华鹭铝业有限公司,简称“华鹭铝业”.是国家“七五”重点创办工程，前身是白银铝厂，始建于1986年，2022年由工厂制改为公司制的白银红鹭铝业2022年7月，白银红鹭铝业以12.7万吨电解铝和7.6万吨炭素等相关生产经营性资产投资设立甘肃华鹭铝业有限公司。

2022年8月11日，中国铝业与红鹭铝业、白银有色集团签定股权转让合同，中国铝业收购华鹭铝业51%股权，红鹭铝业（白银有色集团）持有49 %股权，华鹭铝业成为中国铝业股份有限公司的控股子公司华鹭铝业占地128万平方米，拥有总资产16.8亿元，净资产5.29亿元，员工1564人，各类专业技术人员252人, 其中具有高级职称资格人员22人，具有中级职称资格人员117人，具有初级职称资格人员113人华鹭铝业自1989年投产至2022年底，累计生产铝锭90万吨，实现利税4.8亿元，实现工业总产值88.9亿元2022年生产铝锭13.4 万吨，实现利润2.9亿元以上，实现销售收入23亿元以上华鹭铝业具有广阔的进展前景，到“十一五”末，公司电解铝产能将达成25万吨，炭素制品产能达成 13万吨，铝深加工产品达成5万吨，年销售收入达成50亿元，为中国铝业“创造世界一流企业，打造中铝百年老店”和进入世界500强不断付出气力 1 白银铜业公司 白银铜业公司为白银有色集团下属最大分公司，拥有72名管理者，1930名工 1 人，9个部司，11个作业车间主要产品：阴极铜（99.9923%）、CuSO4、Ni SO4电解液及阳极泥等。

1.1 备料工序 铜业公司的原料主要为CuS铜精矿，辅佐原料有转炉渣、转炉烟尘、金银矿、石英、河沙、黄铁矿、铁球，燃料包括煤粉、自然气等 108m 选矿1、2、3#皮带 选矿平台 22.5m 33m 进口矿国产矿区 渣精矿区 杂矿区 脱水精矿进口矿国产矿倒矿区 配料区 进口矿西含镍漏234m 中门 杂矿烟灰图2-1 备料车间物料定置堆放示意图 表2-1 矿仓区域物料成分 物料名称 渣精矿 杂矿 国产矿 金银矿 脱水精矿 进口矿 配料区 烟灰 冷料 物料成分 水分12%,S>20%,Fe>20% 水分25% 水分20g/t,Ag>3000g/t,S>20% 水分20%,Fe>30% 水25% Cu:18-20%,S:26%,Fe:25% Cu:4% Cu:30-40% 2 126m 黄砂仓 石英石仓 黄铁矿仓 22.5m 6m 4.5m 冷料区 浮选渣区 黄沙漏斗 大块漏斗 图2-2熔剂仓示意图 表2-2 物料标准 铜精矿 黄沙 石英石 石灰石 黄铁矿 Cu≥13%,As≤0.04%,Pb+Zn≤8%,Bi+Sb≤0.6%,S>20% SiO2>75%,水分≤7% SiO2>85%,水分≤5%，CaO50%,SiO235%,MgO≤4%,Al2O3≤3%,水分≤3% 表2-3 本厂日常使用的矿的种类及配料单 元素 威斯特 新矿 21#线倒矿 鑫昊 河沙 合计 Cu 15.35 21.42 20.78 20.26 18.98 24.96 250 17.1 Fe 31.72 34.60 32.36 32.0 27.55 32.52 铜镉渣 27.2 S 38.64 31.02 33.5 36.77 26.9 14.39 20 27.9 SiO2 7.03 0.6 2.4 0.3 7.43 13.2 渣精矿 14.5 数量 600 80 1200 100 120 2540 冷料 150t 受到设备及本金等因素的限制，本厂并未采取料罐充分混匀的配料方法，而 3 是采取简朴易行的平铺直取法，即使用天车从配料区域上方向下平匀撒下各种类的料，但效果没有前者好。

1.2 造锍熔炼 2.2.1 造锍熔炼 造锍熔炼是在1150-1250℃的高温下，使硫化铜精矿和熔剂在熔炼炉中举行熔炼，片面FeS被氧化为FeO,并与炉料中的SiO2、Al2O3和CaO等脉石成分形成液态炉渣，炉渣是以铁橄榄石2FeO·SiO2为主的氧化物熔体，而炉料中的铜、硫与未氧化的硫化亚铁形成Cu2S-FeS为主，并溶有Au、Ag等贵金属与少量其他金属硫化物和微量铁氧化物的共熔体（铜锍），铜锍与渣根本不互溶，且炉渣的密度比锍的密度小，从而实现分开 2.2.2 白银炼铜 白银铜业公司造锍熔炼使用的是自主研制的白银炉 白银炼铜法研制始于1972年，是白银公司具有独立学识产权的硫化铜精矿熔炼工艺，其进展体验了空气熔炼、双室熔炼、富氧熔炼三阶段 1980年，“白银炼铜法”应用于工业大生产 90年头实施了富氧熔炼和双室炉型改造 2022年，设计了106白银炉，实现了双锅炉配置、炉壳全封闭布局等节能环保改造，单炉粗铜年产10万吨，粗铜综合能耗可降至0.16吨标准煤/吨以下 2.2.3 白银炉布局 白银炉主体布局由炉基、炉底、炉墙、炉顶、隔墙、内虹吸池及炉体钢布局等片面组成，另外在白银炉多处设置了铜水套，包括风口水套、渣线水套、炉拱水套、侧墙立水套、加料口水套等，渣口、铜锍口、返转炉渣口、燃烧器孔等均设置了铜水套。

风口区耐火材料使用的是电熔再结合镁铬砖，其他部位为铝镁砖 4 图2-3 白银炉主体布局示意图 1.燃烧孔 2.沉淀区直升烟道 3.炉中燃烧器 4.加料口 5.熔炼区直升烟道 6.隔墙 7.风口 8.渣线水套 9.风口水套 10.渣口 11.铜锍口 12.内虹吸池 13.转炉渣返入口 片面尺寸如下： 渣口:距底面950mm 铜口:距底面450mm 狗洞：高1m、宽0.8m、贴近炉底 风眼:30个、直径30mm、距炉底250mm 风口区是影响炉子寿命的关键部位，通常采用熔铸铬镁砖或再结合铬镁砖砌筑（保证使用寿命在1年以上）在渣线邻近及隔墙通道，采用铜水套冷却，其他炉体部位一般用烧结镁砖或铝镁砖砌成，投铁口位于沉淀区炉顶 2.2.4 附属系统 5 — 7 —。