基础模板施工资料课件.pptx

一、基础模板的形式：一、基础模板的形式： 要求：要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光 阶梯形阶梯形底阶可依土，或用木桩及撑木固定于地面或底阶可依土，或用木桩及撑木固定于地面或 坑侧坑侧 壁，壁，上阶用轿杠木，有杯口时用杯芯模，外包铁皮上阶用轿杠木，有杯口时用杯芯模，外包铁皮 锥形锥形斜坡不陡不支模，拍上混凝土；陡时，随浇随封斜坡不陡不支模，拍上混凝土；陡时，随浇随封 条形条形上阶用吊模上阶用吊模图2.1 基础形式 杯形杯形预制二、基础模板的构造特点：体积大，高度小1、阶梯基础模板 阶梯基础模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等；另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大150200mm，高度与其相等四块侧板用木档拼成方框二、基础模板的构造1、阶梯基础模板 上台阶模板通过轿杠木，支撑在下台阶上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑斜撑和平撑一端钉在侧板的木档(排骨档)上；另一端顶紧在木桩上上台阶模板的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧板的木档上；另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上(图22)。

图2-2阶梯独立基础模板图图2.3 阶梯形基础支模阶梯形基础支模图图2.4 阶梯形基础浇筑阶梯形基础浇筑阶梯独立基础模板 模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线把各台阶侧板拼成方框然后把下台阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩上台阶模板放在下台阶模板上的安装方法相同2、锥形基础模板3、条形基础模板图2-5 条形基础模板3、条形基础模板 条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成侧板可用长条木板加钉竖向木档拼制， 也可用短条木板加横向木档拼成斜撑和平撑钉在木桩(或垫木)与木档之间(图2-5)1）条形基础模板安装时，先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立， 校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢3、条形基础模板如基础较长，可先立基础两端的两块侧板，校正后 再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板当侧板高度大于基础台阶高度时，可在 侧板内侧按台阶高度弹准线，并每隔2m左右在准线上钉圆钉，作为浇捣混凝土的标志 每隔一定距离在侧板上口钉上搭头木，防止模板变形带有地梁的条形基础 （2）带有地梁的条形基础，轿杠布置在侧板上口，用斜撑、吊木将侧板吊在轿杠上 (图26)。

吊木间距为8001200mm图2-6带有地梁的条形基础4、杯形基础模板图2-7 杯形基础模板4、杯形基础模板 杯形基础模板的构造与阶形基础相似，只是在杯口位置要装设杯芯模杯芯模两侧钉上轿杠，以便于搁置在上台阶模板上如果下台阶顶面带有坡度，应在上台阶模板的两侧钉上轿杠，轿杠端头下方加钉托木，以便于搁置在下台阶模板上近旁有基坑壁时，可贴基坑壁设垫木，用斜撑和平撑支撑侧板木档(图2-7)4、杯形基础模板 杯芯模有整体式和装配式两种(图2-8)整体式杯芯模是用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个 整体，为了便于脱模，可在芯模的上口设吊环，或在底部的对角十字档穿设8号铅丝，以 便于芯模脱模装配式芯模是由四个角模组成，每侧设抽芯板，拆模时先抽去抽芯板，即可脱模杯芯模(a)整体式 (b)装配式图2-8 杯芯模4、杯形基础模板 杯芯模的上口宽度要比柱脚宽度大100150mm，下口宽度要比柱脚宽度大4060mm，杯芯模的高度(轿杠底到下口)应比柱子插入基础杯口中的深度大2030mm，以便安装柱子时校正柱列轴线及调整柱底标高 杯芯模一般不装底板，这样浇筑杯口底处混凝土比较方便，也易于振捣密实图2.9独立柱基础平面图和和基础详图三、独立基础三、独立基础（一）独立基础注记 在平面布置图上表示独立基础的尺寸与配筋，以平面注写方式为主，以截面注写方式为辅。

结构平面的坐标方向：两向轴网正交布置时，图面从左至右为X向，从下到上为Y向 独立基础的平面注写方式分为集中标注与原位标注集中标注系在基础平面上集中引注：基础编号、截面竖向尺寸、配筋三项必注内容，以及当基础底面标高与基础底面基准标高不同时的相对标高高差和必要的文字注解两项选注内容原位标注系在基础平面布置图上标注独立基础的平面尺寸对相同编号的基础，可选择一个进行原位标注；当平面图形较小时，可将所选定进行原位标注的基础按双比例适当放大；其他相同编号者仅注编号一）独立基础注记（二）独立基础施工图集中标注1、注写独立基础编号(必注内容)（1）阶形截面编号加下标“J”，如DJJxx；（2）坡形截面编号加下标“P”，如DJPxx；（二）独立基础施工图集中标注2、注写独立基础截面竖向尺寸(必注内容)1）当基础为阶形截面时，注写hl /h2 /.各阶尺寸自下向上“/”分隔顺写当基础为单阶时，其竖向尺寸仅为一个，且为基础总厚度例：当阶形截面普通独立基础DJJ01的竖向尺寸注写为300/300/400时，表示hl=300，h2=300，h3=400，基础底板总厚度为10002）当基础为坡形截面时，注写为hl/ h2。

例：当坡形截面普通独立基础DJPxx的竖向尺寸注写为350/300时，表示hl=350, h2=300，基础底板总厚为650二）独立基础施工图集中标注图2.30独立基础截面竖向尺寸示意图（二）独立基础施工图集中标注3、注写独立基础配筋(必注内容)普通独立基础底部双向配筋注写规定如下：（1） 以B代表各种独立基础底板的底部配筋2） X向配筋以X打头、Y向配筋以Y打头注写；当两向配筋相同时，则以X&Y打头注写3） 当矩形独立基础底板底部的短向钢筋采用两种配筋值时，先注写较大配筋，在“/”后再注写较小配筋二）独立基础施工图集中标注例：当(矩形)独立基础底板配筋标注为：B：X 16150，Y 16200；表示基础底板底部配置HRB335级钢筋，X向直径为 16，分布间距150mm；Y向直径为 16，分布间距200mm如下图所示：图2.31普通独立基础底部双向配筋注写示意图（二）独立基础施工图集中标注4、注写基础底面相对标高高差(选注内容) 当独立基础的底面标高与基础底而基准标高不同时，应将独立基础底面相对标高高差注写在“( )”内5、必要的文字注解(选注内容) 当独立基础的设计有特殊要求时，宜增加必要的文字注解。

例如，基础底板配筋长度是否采用减短方式等等可在该项内注明三）独立基础施工图原位标注原位标注x, y, xc, yc , xi, yi ，i=1，2，3.其中，x, y为普通独立基础两向边长，xc, yc为柱截面尺寸，xi, yi为阶宽或坡形平而尺寸如下图所示：图2.32独立基础施工图原位标注示意图（三）独立基础施工图原位标注 普通独立基础采用平面注写方式可用集中标注与原位标注终合设计表达当独立基础底板的X向或Y向宽度2.5m时，除基础边缘的第一根钢筋外，X向或Y向的钢筋长度可减短10%，即按长度的0.9倍交错绑扎设置，但对偏心基础的某边自柱中心至基础边缘尺寸 hi为根部截面高度，h2为尽端截面高度4）原位注写修正内容当在基础梁上集中标注的某项内容(如截面尺寸、箍筋、底部与项部贯通纵筋或架立筋、梁侧面纵向构造钢筋、梁底面相对标高高差等)不适用于某跨或某外伸部位时，将其修正内容原位标注在该跨或该外伸部位，施工时原位标注取值优先3、条形基础底板的识读条形基础底板平面注写方式，分集中标注和原位标注两部分内容1）集中标注： 1）注写条形基础底板编号(必注内容)条形基础底板向两侧的截面形状通常有两种: 阶形截面，编号加下标“J，如TJBJxx(xx)； 坡形截面，编号加h标“P.,，如TJBP xx(xx)。

2）注写条形基础底板截面竖向尺寸(必注内容)注写hl /h2 /3）注写条形基础底板底部或顶部配筋(必注内容)如图2.34示以B打头，注写条形基础底板底部的横向受力钢筋；以T打头，注写条形基础底板顶部的横向受力钢筋；注写时，用“/分隔条形基础底板的横向受力钢筋与构造配筋如当条形基础底板配筋标注为： B：14150/8250；表示条形基础底板底部配置HRB335级横向受力钢筋，直径为14，分布间距150mm；配置HPB235级构造钢筋，直径为8，分布间距250mm如下图所示图2.34条形基础底板底部或顶部配筋示意图（2）原位标注：1）原位注写条形基础底板的平面尺寸如图2.2示原位标注b，bi，i=1, 2,其中b为基础底板总宽度，bi为基础底板台阶的宽度对于相同编号的条形基础底板，可仅选择一个进行标注图2.7条形基础底板的平面尺寸原位标注示意图2）原位注写修正内容当在条形基础底板上集中标注的某项内容，如底板截面竖向尺寸、底板配筋、底板底面相对标高高差等，不适用于条形基础底板的某跨或某外伸部分时，可将其修正内容原位标注在该跨板或该板外伸部位，施工时“原位标注取值优先”四、基础模板施工四、基础模板施工模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 砼浇筑 拆模施工工艺流程：施工工艺流程： 混凝土底板外模及0.000 以下地下室外墙、柱梁板模板主楼底板基础外围（包括基础地梁和独立承台）模板，采用M5.0 砂浆砌240 厚MU10 砖模，内侧抹13 水泥砂浆，并且每间隔1.5m砌筑240 mm360 mm 砖垛避免地梁、承台边回填土夯实时破坏砖模。

浇筑混凝土时砖模背面的间隔1m 增加水平支撑 外墙模板采用组合钢模板，不赶模数时采用同模板厚的木方刨光，再用螺杆连接牢固外墙设设带止水环的对拉螺杆，螺杆采用12 的圆钢制做，止水片为4mm 厚的钢板5050，止水片满焊，螺杆上用2cm 长8 的钢筋焊好墙厚控制杆底板周边采用组合钢模板，钢管、木方加固，立面分三层加固，立面横管分三层加固，竖管间距600 mm，外侧设双排地锚管，用于上口斜撑和下口顶撑 五、基础模板拆除五、基础模板拆除1、拆除时应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区严禁非操作人员进入作业区2、应先检查基槽土壁的情况，发现有松软龟裂等不安全因素，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离基槽上1米内堆放，并随拆随运六、质量检查与验收六、质量检查与验收1、预埋件和预留孔洞的允许偏差固定在模板上的预埋件和预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋固定方法应可靠，防止位移，安装必须牢固，位置准确其允许偏差符合下表规定预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项目项目质量要求质量要求一一般般项项目目预埋件、预埋件、预留洞预留洞允许偏允许偏差差预埋钢板中心线位置预埋钢板中心线位置3mm3mm预埋管、预留孔中心位置预埋管、预留孔中心位置3mm3mm插筋插筋中心线位置中心线位置5mm5mm外露长度外露长度+10,0mm+10,0mm预埋螺栓预埋螺栓中心线位置中心线位置2mm2mm外露长度外露长度+10,0mm+10,0mm预留洞预留洞中心线位置中心线位置10mm10mm尺寸尺寸+10,0mm+10,0mm模板安模板安装允许装允许偏差偏差轴线位置轴线位置5mm5mm底模上表面标高底模上表面标高5mm5mm截面内部尺寸截面内部尺寸基础基础10mm10mm住、墙、梁住、墙、梁+4,-5mm+4,-5mm层高垂直度层高垂直度不大于不大于5m5m6mm6mm大于大于5m5m8mm8mm相邻两板表面高地差相邻两板表面高地差2mm2mm表面平整度表面平整度5mm5mm注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

2、现浇结构模板安装的偏差应符合规定根据表GD22401049全数观察，经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺，拉线和尺量检查）现浇结构模板安装的允许偏差（mm）及检查方法项目允许偏差检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查住、墙、梁+4、5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度全高5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高5m8钢尺检查相邻两板表。