压力容器安全附件校验规程.docx

压力容器安全附件校验规程 　　第140条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的要求制造爆破片装置的单位必需持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上 含省级 安全监察机构同意　　第141条本规程适用范围内的在用压力容器，应依据设计要求装设安全泄放装置 安全阀划爆破片装置 压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置能够不直接安装在压力容器上　　第142条安全阀不能可靠工作时，应装设瀑破片装置，或采取爆破片装置和安全阀装置组合的结构采取组合结构时，应符合GB150附录B的相关要求凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不许可产生碎片　　第143条安全附件的设计、制造，应符合对应国家标准、行业标准的要求　　第144条对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气　　第145条安全阀、爆破片的排放能力，必需大于或等于压力容器的安全泄放量。

排放能力和安全泄放量的计算，见附件五对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸　　第146条固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：Pz≤PPt＞Pw固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其他安全阀的开启压力可合适提升，但不得超出设计压力的倍　　第147条移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的～倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的倍，回座压力不应低于开启压力的倍　　第148条因定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力PB不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力PW的倍，即：PB≤PPBmin≥第149条设计压力容器时，如采取最大许可工作压力作为选取安全阀、爆破片的依据，就在设计图样上和压力容器铭牌上注明　　第150条安全阀出厂必需随带产品质量证实书，并在产品上装设牢靠的金属铭牌　　第151条杠杆式安全阀应有预防重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应有预防随便拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全产阀应有预防重片飞脱的装置。

　　第152条安全阀安装的要求以下：　　1.安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在和压力容器气相空间相连的管道上　　2.压力容器和安全阀之间的连接管和平共处管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽可能短而直　　3.压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应最少等于这些安全阀的进口截面积总和　　4.安全阀和压力容器之间通常不宜装设截止阀门为实现安全阀的校验，可在安全阀和压力容器之间装设爆破片装置对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或珍贵介质的压力容器，为便于安全阀的清洗和更换，经适用单位主管压力容器安全的技术责任人同意，并制订可靠的防范方法，方可在安全阀 爆破片装置 和压力容器之间装设截止阀门压力容器正常运行期间截止阀必需确保全开 加铅封或锁定 ，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放　　5.安全阀装设位置，应便于检验和维修　　第153条新安全阀在安装之前，应依据使用情况进行调试后，才准安装使用　　第154条安全附件应实施定时检验制度安全附件的定时检验根据《在用压力容器检验规程》的要求进行。

《在用压力容器检验规程》未作要求的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构同意安全阀通常每十二个月最少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采取现场校验 校验 爆破片装置应进行定时更换，对超出最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立刻更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每十二个月更换；通常爆破片装置应在2-3年内更换 制造单位明确可延长使用寿命的除外 压力表和测温仪表应按使用单位要求的期限进行校验　　第155条安全阀的校验单位应含有和校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地，并建立必须的规章制度校验人员应含有安全阀的基础知识，熟悉并能实施安全阀校验方面的相关规程、标准并持证上岗，校验工作应有具体统计校验合格后，校验单位应出具校验汇报书并对校验合格的安全阀加装铅封。