低温煤泥干燥提质技术的研究与应用效益报告.doc

1低温煤泥干燥提质技术的研究与应用效益分析报告山东天元节能环保工程有限公司二零一二年三月2煤泥低温干燥提质系统于 2011 年 11 月安装并调试完成，随即投入工业性试验，经过近 2 个月的工业性试验，系统运行正常，安全可靠，实现煤泥到型煤的转化，成为企业新的经济增长点该系统应用后，取得了显著的社会效益、经济效益、环境保护效益，安全效益1、经济效益估算1.1 系统能耗理论计算以协庄煤矿煤泥低温烘干项目为例，初始条件，如下：双桨叶煤泥干燥机热源选用０.5Mpa 蒸汽物料名称： 煤泥初始含湿量：　　 1=25%最终含湿量：　　 湿物料流量：　　 160Gkgh干物料流量：　　 2物料初始温度：　 1t℃物料干燥温度：　 280℃1. 蒸发水量： 12660WGkghkgh2. 3Q=+33Q 12式 中 ：系 统 每 小 时 干 燥 所 需 热 量系 统 每 小 时 水 分 蒸 发 所 需 热 量 系 统 每 小 时 绝 干 物 料 升 温 所 需 热 量系 统 每 小 时 水 分 升 温 所 需 热 量那么： wcs211W21Q=W+GCt-+Ct- 6024590.860.5480-2173 3kJh（ ） （ ）WSCkJgG=1-式 中 ： 水 的 蒸 发 潜 热 （ 取 2345） ： 物 料 的 热 熔 （ 取 .℃ ）： 水 的 热 熔 （ 取 18℃ ） ： 绝 干 物 料 流 量 湿 物 料 流 量 （ 初 始 含 湿 量 ）又知0.5Mpa 蒸汽的潜热为 206kJg则，每小时干燥所需的热量换算成蒸汽量为： 2630197kgh3. 有效传热温差：计算算术平均温差的条件：0.5Mpa 蒸汽按 160℃计，物料干燥温度按 80℃计，物料进料温度按 20℃计，那么，有效传热温差 为：mt16028017lnmt℃4. 干燥所需面积：2mQ26301A=49Kt7m422mAQkJhKWmt 式 中 干 燥 面 积每 小 时 干 燥 所 需 总 热 量 传 热 系 数 取 10℃有 效 传 热 温 差 ℃电厂余热煤泥干燥项目采用经过做功的蒸汽，参数为0.5Mpa，260℃，焓值 2984kJ/kg，可继续做功发电的能量为 404 kJ/kg。

用于煤泥干燥的热量为 2691 kJ/kg，由此可知煤泥干燥可最大限度的利用电厂余热1.2 经济效益以新矿集团协庄煤矿生产线为例：单价 消耗量（24 小时）单相总计（24 小时）费用总计（24 小时）平均产量 总成本蒸汽费 120 元/吨 65 吨 7800 元电费 0.75 元/千瓦时 5100 千瓦时 3825 元人工费 80 元/天 10 人 800 元维修费 100 元12525 元 450 吨 28 吨按目前市场价格计算，干燥后的煤泥增值在 170 元/吨左右，除去运营成本，利润可达到 140 元/吨以上2、相关说明1. 投资回收期体现的仅仅是经济方面的指标2. 人类对环保越来越关注，降低燃料消耗是改善环境的最为有效的5途径这方面的效益是无法用金钱来衡量的3. 因实际操作运行熟练程度、蒸汽价格的波动等因素的影响，实际的节能效果和经济效益与上述计算数值有稍许差别是可以理解的，但不会有较大的出入3、环保效益及社会效益1. 本项目节能技术改造实施后可大幅度减少燃料消耗量，从而较大程度地减少了烟尘排放量，环保效益显著2. 在较大程度地减少烟气排放量的同时，也减少了向大气环境中的热排放量，减少了热污染，同样有利于环保。

3. 将洗选的煤泥产品调整为商品动力煤，可与原煤或中煤掺配销售，使煤泥由选煤废弃物或副产品价格增值为商品动力煤价格，成为企业新的增长点4. 可最终完善选煤厂洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”的二次污染问题，环境效益显著5. 将煤泥产品作为废弃物的选煤厂，从环保管理的角度，可减少废弃物占地面积，减少企业排污费，从而增加企业经济效益4、安全生产1. 本低温干燥设备操作简单，每班运行仅需三人62. 运转部件为各种泵阀，产品技术及运转可靠3. 工作介质是汽轮机工作后的乏汽，完全能够满足环保要求4. 能够满足洗选厂煤泥处理的需要。