港口大型机械防阵风防台风安全工作指南.doc

港口大型机械防 阵风防台风安全工作指南1 适用范围本指南规定了港口大型机械防阵风、防台风安全要求和措施，以指导港口企业和港口行政管理部门开展港口大型机械防阵风、防台风工作本指南适用于露天作业的港口大型机械，其他大型港口作业机械可参照执行2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本指南的引用而成为本指南条款凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本指南JGJ 82 钢结构高强度螺栓连接技术规程JT/T 90 港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求JTS 169 码头附属设施技术规范JTS 310 港口设施维护技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本指南3.1 港口大型机械指港口门座起重机、岸边集装箱起重机、轨道式门式起重机、装（卸）船机、吸粮机、输油臂、轮胎式集装箱门式起重机、斗轮堆取料机、轮胎起重机（ 25 吨级及以上）、露天固定带式输送机等港口大型机械3.2 阵风指突发的、风速 15 米/ 秒（ 7 级）以上的大风3.3 台风指热带风暴、强热带风暴和中心风力 12 级以上的热带气旋3.4 防风装置指具有防阵风、防台风功能且安全有效的组件或器件及其基础防风装置主要包括：（1）码头 上设置的与港口大型机械关 联的防 风装置，包括锚碇基础、锚碇坑支座、系拉基础、防风拉索（拉杆）支座、防风 拉环、端部止挡 装置等；（2）港口大型机械自身 设置的防 风装置，包括锚碇插板（插销或钩）、防风拉索（拉杆） 、防爬器、夹轮器、顶轨器、夹轨器、铁楔、制动器、移动驾驶 室插销、俯仰挂钩 （插销）装置等；1（3）防风预 （警）报装置，包括接收、测量、记录阵风 和台风信息、发 布警示和警 报的设备和设施，主要指带记录 和警示功能的 风速仪。

4 一般规定4.1 港口企业应综合考虑码头和港口大型机械的技术状况及当地台风、阵风情况，配备港口大型机械防风装置，制订符合实际情况的防风措施、工作规程、专项应急预案，并根据应急预案定期进行演练4.2 港口企业应对港口生产人员进行培训，港口生产人员应具备防风安全知识和操作能力4.3 港口企业应建立防风管理台账，防风管理台账包括但不限于以下内容：（1）防风装置配 备情况记录 ；（2）防风装置检查、维护、保养记录 ；（3）港口生产人员培训记录 ；（4）防风措施、工作规 程及 专项应 急预案；（5）防风专项应 急预案演 练记录4.4 港口企业宜根据掌握的气象信息，结合港口大型机械风速仪信息及现场气象观测等情况进行研判，开展台风、阵风预防工作4.5 港口企业应配备捆绑设备、堵塞设备、应急电源、工属具等港口大型机械防风应急物资4.6 港口企业应对防风装置和防风应急物资进行定期检查，台风和阵风多发季节，应每月至少进行一次检查，其他时段每季度至少进行一次检查4.7 港口企业应对每次防风行动或防风应急演练进行评估4.8 港口大型机械宜采取单体防台措施当确需采取连体防台措施时，港口企业应根据实际风况及专家论证等情况，制订连体防台方案，确保台风期间港口大型机械的安全。

5 防风装置安全要求5.1 防风装置的配备和设置应满足港口大型机械抗风能力要求5.2 港口大型机械抗风等级，应按所在地 50 年一遇最大风速设防新建、扩建、改建的沿海码头所在地区 50 年一遇最大风速低于 JT/T90 设防要求的，抗风等级按 JT/T90 设防防风装置应满足在设防风速下，港口大型机械不发生滑移和倾覆5.3 在未使用锚碇装置和防风系拉装置时，其他防风装置应满足在 35m/s（沿海港口码头）或 30m/s（内河港口码头）风速下，强风沿港口大型机械运行方向作用，港口大型机2械不发生滑移；有超过 35m/s（沿海港口码头）或 30m/s（内河港口码头）风速要求的，应按实际需求确定抗风能力，并配置有效防风装置，确保港口大型机械不发生滑移5.4 码头上设置的与港口大型机械关联的防风装置应符合 JTS 169 的有关规定5.5 港口大型机械的行走机构应当具有良好的制动功能，其制动与释放动作应与行走机构联锁除手动控制防风装置外，其他防风装置应能从控制室自动操作港口大型机械宜设置地面紧停开关5.6 防风预（警）报装置应具备显示瞬时风速、报警功能，并储存报警时风速值风速仪应安装在设计位置。

防风预（警）报装置宜设置应急电源有条件的港口可选择配置气象雷达5.7 锚碇装置和防风系拉装置应满足在设计最大设防风速作用下港口大型机械不发生移动和倾覆5.8 锚碇插板（插销或钩）可采取在锚碇坑支座内插入三角形锥等方式紧固，以防止港口大型机械晃动、冲撞或者基础变形5.9 防风装置的连接应安全可靠采用高强度螺栓连接时应符合 JGJ 82 的规定5.10 防风装置失效或部分失效时，港口大型机械的门框或门腿应与码头设施牢固点相连；小车锚碇错位无法锚碇时，应采取有效措施固定5.11 防风装置应按港口大型机械的种类、型号及防台位置进行分类标识和编号标识应清晰耐用，编号应与相应的港口大型机械对应5.12 有条件的港口可选用具有风力自锁等功能的新型防风装置5.13 港口大型机械视频监控系统宜设置应急电源，并保留视频记录5.14 港口企业应当定期对防风装置进行检查、维护、保养，明确责任人和检查、维护、保养要求，确保防风装置具备完好的防风能力，并保存记录5.15 港口企业应对码头上设置的与港口大型机械关联的防风装置采取以下检查、维护、保养措施：（1）定期清理、疏通锚 碇基础及系拉基 础的出水孔，以防 积水或锈蚀。

保持锚 碇基 础、系拉基 础内清洁、无杂物2）确保锚碇坑支座、防风 拉索（拉杆）支座内部件齐全有效对 埋设在地面以下的 锚碇坑支座、防风 拉索（拉杆）支座结构的腐 蚀情况 进行评估，确认其对防风装置整体 强度没有影响定期润 滑锚碇坑支座和防 风拉索（拉杆）支座内各活动部位，保证其转动灵活3（3）确保端部止挡装置的 挡块完好，端部止 挡装置与支承基 础间的紧固螺母无松 动，焊接焊缝 无锈蚀或裂纹4）定期检查、调 整轨道，保持轨道平整，确保公差符合 标准及时 清理 轨道两旁 杂物，定期采取防腐措施5）防风装置的 检查、维护、保养应 符合 JTS 310 有关 维修养 护的规定5.16 港口企业应对港口大型机械自身设置的防风装置采取以下检查、维护、保养措施：（1（防风拉索表面无 损伤 痕迹，各连接端无 变形或松 动旋转 机构收放自如， 连接焊缝完好2（防风拉杆整体无 变形，各连接焊缝无损伤 ，连接件螺 纹润 滑良好，旋转机构正常使用3（夹轮 器制动片与车轮间间 隙适当，连接机构无 变形，活动连接部位 润滑良好，夹片表面无油 污，液压系统无漏油，电气控制灵敏有效4（夹轨器、顶轨 器制 动片与轨道间间 隙适当，连接机构无 变形，活动连接部位 润滑良好，液压系统无漏油，电气控制灵敏有效。

5（铁楔外表无 变形，与轨道接合尺寸符合要求，与 车轮的接触面宜成弧形港口大型机械采用 电动铁 楔的，确保推杆与 铁楔间联接可靠5.17 港口企业应检查防风预（警）报装置报警器的完好性和准确性，并定期进行维护、保养6 防台风措施6.1 台风前检查措施6.1.1 港口企业接到台风预报后，应立即启动港口大型机械防风专项应急预案，部署防台风措施6.1.2 台风登陆前，港口企业应主要针对以下内容进行港口大型机械防台检查：（1（防风装置的完好性；（2（活动、摆动 部件的牢固性；（3（供电线路、通信线 路的有效性；（4（机房、电气房、司机室、电 梯及室外 电箱等设备设 施的密封性；（5（灯具、避雷针、铭牌、门 窗及玻璃等 设备设施的牢固性6.1.3 港口企业应及时处理防台检查过程中发现的问题，处理结果应记录、存档46.2 防台风应对措施6.2.1 港口门座起重机根据起重机旋转机构是否允许自由转动，分别采取不同的防台风应对措施6.2.1.1 单台港口门座起重机在允许旋转机构自由转动时，应采取以下措施：（1）移回锚碇位置，并锚碇各起重机间 安全距离 应大于 50 米，或确保吊臂最大幅度 时不相碰撞2）拆除起重机抓斗或其他吊具，吊 钩起升至 设计 防风位置。

3）起重臂摆放幅度小于三分之二， 锁紧变 幅制 动器，固定变幅配重箱，松开旋 转制动器4）防滑制动装置处于锁紧 状态，连接、收紧 防风拉索（拉杆），并锁紧5）配置有铁楔、夹轮器、夹轨 器的起重机， 应采取塞 铁楔、夹轮、夹轨措施6.2.1.2 单台港口门座起重机在不允许旋转机构自由转动时，应采取以下措施：（1）移回锚碇位置，并锚碇各起重机间 安全距离 应当大于 15 米2）宜拆除起重机抓斗或其他吊具3）安装旋转锚 碇，锁紧旋转制动器，将起重臂放至 设计 防风位置，起升、收紧钢丝绳 ，并系在一 侧门腿处锁紧变 幅制动器，固定变幅配重箱4）使防滑制动装置处于锁紧状态，连接、收紧 防风拉索（拉杆），并锁紧5）配置有铁楔、夹轮器、夹轨 器的起重机， 应采取塞 铁楔、夹轮、夹轨措施6.2.2 岸边集装箱起重机、轨道式门式起重机应采取以下防台风应对措施：（1）移回锚碇位置，并锚碇使防滑制动 装置处于锁紧 状态，连接、收紧 防风拉索（拉杆），并锁紧2）将前大梁按设计要求收起或放至 设计位置，并通 过安全钩（插销）固定大梁3）将装卸吊具起升至 设计 防风位置吊具设 有防 摆钢丝绳 的，将防摆钢丝绳 拉紧。

4）将司机室和小车停至停 车位，并锁定5）配置有铁楔、夹轮器、夹轨 器的起重机， 应采取塞 铁楔、夹轮、夹轨措施6.2.3 装（卸）船机应采取以下防台风应对措施：（1）根据装（卸）船机的结构和类型，结合各港口、码头 的实际 情况，轨道式装（卸）船机可按照 6.2.1 条或 6.2.2 条的防台 风措施执行2）将轮胎式装（卸）船机停放至防台位置，楔 紧行走轮胎5（3）码头 上设有防台架的装船机，将装船机移至防台架附近，将 悬臂放至 设计防风位置，用铁链 或钢丝绳 将悬臂和溜管固定在防台架上4）将装船机出料输送皮 带机降低至支撑位置或 设计防风位置，。