掘进机液压系统实际应用讲义.ppt

品质改变世界*1三一重型装备有限公司掘进机液压系统实际应用掘进机液压系统实际应用品质改变世界*2目 录1 掘进机液压系统安装调试2 液压胶管及接头安装操作规范 3 掘进机液压系统二次装配规程 4 掘进机液压系统使用维护5 掘进机液压系统故障排除品质改变世界*3沈阳三一重型装备有限公司沈阳三一重型装备有限公司2 2 液压胶管及接头安装操作规范液压胶管及接头安装操作规范品质改变世界*4ØØ 操作者按照图号领取所需的胶管及接头，并根据接头的大小备齐相应的扭矩扳手操作者按照图号领取所需的胶管及接头，并根据接头的大小备齐相应的扭矩扳手 、板扳手等工具（液压装配时严禁带手套）、板扳手等工具（液压装配时严禁带手套）2.1 2.1 准备工作准备工作品质改变世界*5ØØ先将端通接头徒手旋至安装位置，直到螺纹全部拧入，然后按规定扭矩，调好扭矩扳手先将端通接头徒手旋至安装位置，直到螺纹全部拧入，然后按规定扭矩，调好扭矩扳手 ，，旋动端通接头至扭矩扳手发出，，旋动端通接头至扭矩扳手发出“ “咔咔” ”声为止，一般需拧声为止，一般需拧3/43/4圈。

如遇到徒手拧不动时圈如遇到徒手拧不动时 千万不要硬往里拧，应将接头回旋一些并晃动端部再向里拧千万不要硬往里拧，应将接头回旋一些并晃动端部再向里拧2.2 2.2 端通接头的安装端通接头的安装品质改变世界*6ØØ对于一寸以上的端通接头对于一寸以上的端通接头, ,安装前在接头密封处应涂抹液压油，以防止密封圈损坏安装前在接头密封处应涂抹液压油，以防止密封圈损坏, ,然后再进行然后再进行 安装2.2 2.2 端通接头的安装（续端通接头的安装（续-1-1））品质改变世界*7ØØ 端通接头安装后将裸露在外的接头用塑料布包好，用尼龙扎带扎紧端通接头安装后将裸露在外的接头用塑料布包好，用尼龙扎带扎紧2.2 2.2 端通接头的安装（续端通接头的安装（续-2-2））品质改变世界*8ØØ 直通接头一般安装在两管路之间，安装时先将胶管护盖取下，再将直通接头徒手旋至直通接头一般安装在两管路之间，安装时先将胶管护盖取下，再将直通接头徒手旋至 两管路之间，直到螺纹全部拧入，然后按相应扭矩调好扭矩扳手，用扭矩扳手分别紧两管路之间，直到螺纹全部拧入，然后按相应扭矩调好扭矩扳手，用扭矩扳手分别紧 固两端胶管接头，至扭矩扳手发出固两端胶管接头，至扭矩扳手发出“ “咔咔” ”声为止，并用油性笔在接头连接处做好标记。

声为止，并用油性笔在接头连接处做好标记2.3 2.3 直通接头的安装直通接头的安装品质改变世界*9ØØ如胶管一端是直头而另一端是弯头（如如胶管一端是直头而另一端是弯头（如4545度或度或9090度时），应先拧紧弯头端，再拧度时），应先拧紧弯头端，再拧 直头端，以防止胶管扭曲直头端，以防止胶管扭曲2.4 2.4 胶管的安装胶管的安装品质改变世界*10ØØ胶管一端是直头而另一端是弯头（如胶管一端是直头而另一端是弯头（如4545度或度或9090度时），如果先拧紧直端，再度时），如果先拧紧直端，再 拧弯头端，会导致胶管扭曲，以致弯头端无法安装到位拧弯头端，会导致胶管扭曲，以致弯头端无法安装到位2.4 2.4 胶管的安装（续胶管的安装（续-1-1））品质改变世界*11ØØ所有裸露在机体之外的胶管必须套所有裸露在机体之外的胶管必须套PVCPVC胶管保护套加以防护胶管保护套加以防护2.4 2.4 胶管的安装（续胶管的安装（续-2-2））品质改变世界*123.1 总则操作规程总的目标是避免油管在拆装、包装、运输过程中，污染物通过拆开的油口进入液压系统，,对液压系统造成污染因此在油管拆装时，必须遵循下列做法：1）首先，用干净煤油清洁要拆装油管油口周围的零件，防止零件上的污染物进入油口。

2）必须使用干净拆装工具，避免其上的污染物进入油口3）油管拆装时，操作者不许带手套，避免纤维进入油口3 掘进机液压二次装配规程品质改变世界*133.1 总则（续）4）油管拆开后，必须立刻用清洁、可靠的方法堵住油口 ，并要确保油口在整个包装、运输过程中各油口封堵可靠 5）在油管对接安装时，要避免接头的密封圈损坏；将对接的螺纹对正后，必须先用手旋入，到位后，再用工具 拧紧到规定力矩6）油管拆开后，用白色油性笔在油管两端靠近扣压区标出油管号，管号不要重复，一根油管两端标号要一致，避免管口接错品质改变世界*143.2 解体时各部需拆开的油管及其封堵方法3.2.1 解体泵站 以EBZ160为例① .拆胶管，拆开泵上的高压胶管使之与泵体分离品质改变世界*15泵上的管接头使用内螺纹堵头堵上如图品质改变世界*16高压胶管使用接头板上的堵头堵上泄漏油管用堵头堵好之后，胶管盘到油箱上；出油 和Ls高压胶管用堵头堵好之后，胶管盘到操纵台上接头板，位于后支撑上品质改变世界*17a 用带密封圈的备用盲法兰堵住各泵口，用螺钉把紧 b 用不带密封圈的盲法兰堵住拆开的法兰口，用螺钉把紧 c 油箱侧吸油法兰用盲法兰堵住，整体使用防护罩连接好， 进行保护。

②拆吸油管盲法兰位于主泵下方，后支撑上品质改变世界*183.2.2 解体液压操纵台①拆左方块体胶管（见图）品质改变世界*19如图，接头板1（位于一运侧面）用接头板1和接头板2上的内螺纹堵头堵住左方块体各油口品质改变世界*20用接头板1和接头板2上的内螺纹堵头堵住左方块体各油口 如图，接头板2（位于一运侧面）高压胶管拆开后：将高压胶管盘到一运主体上，或将高压胶管盘到行走履带架上品质改变世界*211）油箱中油液是否加到规定位置；2）管路连接是否正确，特别是马达的A、B油口与泄油 口不得接反；3）检查操纵手柄，灵活可靠，手柄保持在中位；4）第一次启动前（或掘进机长时间不用）需从泵最高处 的泄漏口向泵壳体注满油；4.4.4 调试前注意事项品质改变世界*225）检查联轴器，无干涉并转动灵活；6）检查电机转向与液压泵要求的转向是否一致，点动电 机，确认后连续点动几次, 无异常；7）检查液压泵空载（待命）压力：压力1.8MPa-3MPa; 8）系统排气：各回路执行元件长行程动作，时间大约10 分钟4.4.4 调试前注意事项（续）品质改变世界*233.7 力矩表（1） 品质改变世界*243.7 力矩表（2） 品质改变世界*253.7 力矩表（3） 品质改变世界*263.7 力矩表（4） 品质改变世界*273.7 力矩表（5） 品质改变世界*284.1 掘进机液压系统日检4 液压系统使用维护日检项目：油箱中液压油油位是否达到油位计中间，不足则添加。

管件进行检查，如松动按规定力矩拧紧，胶管护套磨损及时更换油泵，马达有无异响，温升是否正常品质改变世界*294.1.1 掘进机操作台品质改变世界*30定检首先是月检, 主要内容在下边: 油泵弹性连轴器, 同轴精度保运转, 泵阀油缸油马达, 缸盖接头和配管, 如有松动和漏油, 及时处理无后患. 月检还有水系统, 喷嘴是否要堵严? 水压是否能保证, 清理滤芯也当然.4.3 掘进机液压系统定期检 4.3.1 月检品质改变世界*31定检周期再长点, 那是季检或半年, 运转时间有长短, 科学计时小时算, 首换滤芯 2 5 0, 以后5 00再更换, 油滤空滤一起换, 吸油不畅它有关, 换油周期1 500, 合格油品才可换. 压力调定再检查, 确保系统更保险. 4.3.2 季检或年检品质改变世界*324.4 掘进机液压系统维修手册液压系统故障70%是由于液压油液污染造成的，保证 液压系统清洁度为液压系统维护的重中之重 4.4.1 液压油选用 掘进机液压系统所用液压油要求如下：推荐厂家：壳牌，美孚 1、加油时必须经过过滤装置（可使用风动加油装置通过 本机的回油过滤器）进行加油，过滤精度要求10μ。

T>30 °使用L-HM68T<20°使用L-HM4620°

油的黏度，密度，酸值，含水量，污染度等5.2.1 5.2.1 阀芯突然卡住，其结果必然反映到压力和速度上阀芯突然卡住，其结果必然反映到压力和速度上5.2.2 5.2.2 泵、马达、液压缸发生突然损坏的现象相对很少，泵、马达、液压缸发生突然损坏的现象相对很少，但会由于自身运动的磨损而降低性能但会由于自身运动的磨损而降低性能5.2 5.2 液压系统的检测与早期诊断液压系统的检测与早期诊断品质改变世界*36不发热,不振动,无噪声,突然不动作或误动作， 先不必怀疑泵、马达、液压缸有故障，应先检查 电控系统和液压阀及供油压力等多个执行机构，多数能正确动作，只有个别 的不动作或误动作，应先检查接管是否正确，特 别是出厂后有二次装配的液压设备5.3 执行元件误动作品质改变世界*37运行中四类故障：运行中四类故障：漏油、发热、振动、噪声漏油、发热、振动、噪声通常伴随出现，也有伴随其他故障通常伴随出现，也有伴随其他故障5.5.1 5.5.1 预防性检查，耳听、目测、手感等手段预防性检查，耳听、目测、手感等手段1)1)泵吸空泵吸空, ,有时可听到噗噗声有时可听到噗噗声, ,同时油管振动同时油管振动。

2)2)溢流阀阀芯振动溢流阀阀芯振动, ,甚至高频啸叫甚至高频啸叫, ,溢流阀附近高压管振动溢流阀附近高压管振动3)3)壳体发热壳体发热, ,手摸可感知温度手摸可感知温度≥≥65℃65℃时时, ,一般人的手只一般人的手只能碰一下能碰一下, ,即离开若手能坚持住即离开若手能坚持住, ,说明油温尚在最高允说明油温尚在最高允许范围内许范围内, ,否则否则, ,说明油温过高说明油温过高5.5 5.5 漏油、发热、振动、噪声漏油、发热、振动、噪声品质改变世界*384) 泵和马达故障,常伴随壳体发热和不易听出的噪声;若 发热同时噪声大,应停机检修5) 为预防元件损坏,可在泄油管接上透明管子,观察流速 、颜色、泡沫等5.5.2 漏油泄漏机理：缝隙泄漏：q ∝h3 ；多孔泄漏（表面粗糙）；粘附泄漏；动力泄漏5.5 5.5 漏油、发热、振动、噪声（续漏油、发热、振动、噪声（续-1-1））品质改变世界*391） 卸荷回路动作不良，当系统不需要压力油时，油仍在 溢流阀的设定压力下溢流——检查先导回路和卸荷阀的动 作是否正常；2）多路阀上的二次溢流。