
铝型材正反向挤压.doc
3页铝型材正反向挤压正向挤压:挤压过程中,材料沿挤压轴前进方向从模具孔中流出,坯料与挤压筒发生相对运动正向挤压实心型材正向挤管材(采用固定穿孔针)反向挤压:挤压过程中,材料沿挤压轴相反方向从模孔中流出,坯料与挤压筒不发生相对运动反向挤压管材(采用固定穿孔针)反向挤压实心型材反向挤压金属的流动与变形特征: ①反挤压时金属的变形区紧靠模面,变形区后面的金属不发生任何变形沿制品长度方向金属流动均匀性优于正挤压 ②靠近模面处仅产生一高度很小的金属流动死区,该死区金属几乎不参与变形,直到挤压最后阶段,挤压筒内剩余坯料长度很小时才产生显著的横向流动(此时挤压力增加) ③反挤压制品横断面组织要比正挤压制品的均匀得多,反挤压制品头尾部变形程度较正挤压的要均匀 ④反挤压时坯料边部无激烈摩擦而产生的强附加剪切变形 ⑤反挤压时,坯料最表层(<2mm )被阻止在模面附近的死区内,而稍深层金属可能直接流入制品表层中,尾端金属无倒流现象正挤压与反挤压金属流动示意图(a正挤压 b反挤压)反向挤压的优点: ①在相同的挤压条件下,反挤压法由于挤压筒壁与坯料表面之间无相对滑动,不产生摩擦损耗,所需的最大挤压力比正挤压可降低30~40%。
②可在较低的温度下挤压有较大挤压比的小断面制品,生产效率提高 ③所需最大挤压力与坯料长度无关,因而可采用长坯料挤压长制品 ④坯料和挤压筒之间不产生摩擦热,而且变形区体积小,变形热小,因而模孔附近制品的温升小,可采用较高的速度进行挤压,制品表面和边角不易产生裂纹 ⑤挤压筒和模具的磨损少,使用寿命长 ⑥沿制品截面上和长度上的变形比正挤压时更均匀,因而品沿截面和长度上的组织与性能比较均匀。
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