铁路信号施工工艺标准.doc

铁路信号施工工艺标准HHDWG／XH-06-202X 怀化电务段施工标准体系 　 施 工 工　 艺　　标 准 车　站 与 区　间　信　号　　 Ｑ/GZＴ－HHD01ＳＧ-202Ｘ　 　　 　 　 　 广州铁路(集团)公司怀化电务段 　目 录 　第一章 信号电缆施工 第一节　电缆型号及测试 第二节　电缆敷设 第三节 电缆防护 　第四节　电缆屏蔽连接 第五节 电缆配线 第二章 室外设备安装 第一节 地面固定信号及标志牌 第二节 道岔 　第三节　轨道电路 第四节　计轴设备 第五节 配线　　第三章 室内设备安装 第一节 组合架、分线盘、走线架、组合柜、移频柜、综合柜及计算机联锁接口架　 第二节 控制台、人解盘及显示设备 　第三节 计算机联锁设备 第四节 电源屏(含电源开关箱、防雷开关箱) 　第五节 配线　 第四章 系统防雷 第一节　既有信号楼施工 第二节 新建信号建筑物避雷带与法拉第屏蔽笼施工 第三节　室内接地汇集线及等电位连接 第四节 浪涌保护器 　第五节 轨旁设备接地及电缆屏蔽接地施工要求 第六节 　信号楼信号设备接地示意图 第七节 贯通地线 第五章 微机监测与ＴDＣS施工工艺 第六章 ZＰW-20２Ｘ轨道电路　 第一节 轨道电路分割及长度计算标准　 第二节 电气绝缘节设备安装 第三节 机械绝缘节设备安装　　第四节 ZPＷ-202X钢轨引接线规格、型号及安装标　 第五节　平交道口、桥梁处设备的安装 第六节 补偿电容的安装 　第七节 禁停标志牌的安装　　第八节 信号机安装 　第九节 防雷地线 　第十节 电化复线区段横向连接线设置原则 　第十一节　电缆补偿方法 第七章 信号设备标识工艺标准图 　第八章 （沪昆线)室外设备安装与地面硬化工艺标准图　　　 　 第一章 信号电缆　　第一节　电缆型号及测试 　一、电缆型号　　(一) 信号电缆型号 1. 信号电缆的导电芯线应采用标称直径为1.0mm的软铜线，其允许工作电压不得低于工频50０V或直流1000Ｖ。

　ﻭ ２． 集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆,应采用综合护套、铝护套和数字信号电缆有特殊要求的设备,如计轴设备、应答器等设备应采用专用数字信号电缆 (1) 信号电缆按护套类型包括塑料护套（PTY03、PTＹ2３等)、综合护套（PTYA２3、PＴYA２2)、铝护套（PＴYL23、ＰＴＹL22)信号电缆，电缆规格用电缆芯数表示分为:4、６、８、9、12、14、16、１9、２1、24、28、３0、33、37、42、44、48、52、５６、６1 　(２） 铁路数字信号电缆分为塑料护套(SPTYＷ03或SPTYＷ2３)、综合护套（SＰＴYWA２3)、铝护套(ＳPTＹＷL23)、内屏蔽(SＰＴＹＷＰ03或SPTYWP２3、SＰTY-WPA23、SPＴＹWPL2３）数字电缆 （二) 信号电缆使用范围 1. 集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆，应采用综合护套、铝护套、数字信号电缆 2. 电化区段主干信号电缆应采用铝护套信号电缆,电化区段与非电化区段连接的站（场）联电缆应采用铝护套信号电缆 ３. ZPＷ-20２X系列自动闭塞轨道区段以及２０2Ｘ系列的站内电码化设备采用铁路数字信号电缆,计轴设备、应答器使用专用数字信号电缆，其它设备应采用综合护套或铝护套信号电缆等非数字信号电缆。

ﻭ 4． ＺPW－２02X系列采用的铁路内屏蔽数字信号电缆，应遵循以下使用原则： (1) 两个频率相同的发送与接收不能采用同一根电缆　ﻭ (２)　两个频率相同发送(接收)不能设置在同一屏蔽四线组内 ﻭ （３) 电缆中有两个及其以上的相同频率的发送或接收时，该电缆需采用内屏蔽电缆 (4）　电缆中各发送、各接收频率均不相同时，可采用非内屏蔽电缆，但线对必须按4线组对角线成对使用 (５) 内屏蔽电缆有2对以上的备用芯线时，必须有一个完整的内屏蔽4芯组 ﻭ 5．　轨道电路发送、接收电缆应成对使用 ﻭ 二、电缆测试 (一) 信号电缆主要电气特性要求： 1. 在20℃时，信号电缆导电线芯的直流电阻,每千米不大于23.5Ω ﻭ　2.　信号电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻，使用５00V兆欧表（或高阻兆欧表）测试,每千米不得小于3000MΩ　ﻭ ３. 铁路数字信号电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻，使用500V兆欧表（或高阻兆欧表)测试，每千米不得小于１000０MΩ ﻭ 4. 计轴专用电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻，使用50０V兆欧表（或高阻兆欧表）测试，每千米不得小于５000MΩ。

5.　特殊规格电缆,其电气特性应符合设计规定 ﻭ (二) 电缆测试 工程开工后应进行电缆单盘测试;电缆敷设后及接续配线前，进行施工测试;接续配线前的测试数据，作为电缆隐蔽工程测试记录 　 　　1．　电缆一般检查　　① 对每盘电缆进线统一编号,将编号用红油漆标注在电缆盘两侧 ② 检查电缆盘外包装是否完整,电缆外观是否有破损现象 ﻭ ③　检查电缆铝护套密封性能 ﻭ ④ 确认电缆端别:用锯、刀等工具开剥电缆护套,电缆盘外端电缆开剥长度为15０~20０ｍm,内端电缆开剥长度为50~100mm面对电缆端头,绿色四线组在红色四线组的顺时针方向侧；或者每个四线组内，绿色绝缘单芯线在红色绝缘单芯线的顺时针方向侧，则为A端，反之为B端在电缆盘两侧明显位置标明“外A”或“外B”字样同时,用记号笔分别在电缆的内、外端头５０mm处，A端写“A”,Ｂ端写“Ｂ” ﻭ 2. 芯线直流电阻测试　 测试芯线电阻的目的是检查各芯线有无断线将电缆一端芯线剥去外皮后拧成一体，万用电表置电阻×１档校准表针，另一端所有芯线分开,一表棒与芯线１连接，另一表棒与任意芯线连接，即可测出芯线１与该芯线串联电阻值,取其半值即为芯线1的电阻。

按直径为１.0mm的铜芯线，在+20℃时的直流电阻每公里不大于２３．5Ω，根据所测电缆的实际长度衡量芯线１是否导通良好一般不计较精确的电阻值,目的是查明芯线无断线表棒逐一与其他芯线接触，检查所有芯线的导通情况 ﻭ 3． 电缆绝缘电阻测试 ① 将电缆盘内端电缆芯线全部开路 ② 将电缆盘外端电缆的所有芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及排流线用一端带有鳄鱼夹的导线连接,连接后接到兆欧表的测试端　ﻭ ③ 从连接后的电缆芯线中任取出一根芯线连接到高阻计的另一测试端子上,读取该芯线电缆与其他芯线及金属护层之间的绝缘电阻值，填入“测试记录表” ﻭ　④ 将测试完芯线与其他未测试芯线分开，依次测试 ⑤　绝缘值换算　 测得的电缆绝缘值应用下式换算为每公里长绝缘电阻值: 　Rx=0.0０１L·ＲＭ(MΩ）；　　式中:L——电缆实际长度(m)； RM——实际测得电缆绝缘电阻值(MΩ）；　　Rx——换算到1kｍ电缆实际绝缘电阻值(MΩ)　 根据规定，普通电缆任一芯线换算后的绝缘电阻值不得小于５0０MΩ,综合扭绞电缆不得小于30０0ＭΩ,内屏蔽数字信号电缆不得小于10000MΩ　 4． 工作线对导体电阻不平衡计算　 工作线对导体电阻不平衡值指的是工作线对两根芯线电阻的差与其电阻的和之比。

例如:红、白芯线是1个工作线对,蓝、绿芯线是１个工作线对电阻不平衡值如下: 工作线对导体电阻不平衡＝(R20(H）-R２0(Ｂ)）/（ Ｒ20（H)+R２0（B））； 式中Ｒ２0(H)——20℃时红芯线直流电阻； 　R２０(Ｂ) ——2０℃时白芯线直流电阻 ﻭ 5. 工作电容测试 ① 将电缆盘内端电缆芯线全部开路 ﻭ ② 将电缆盘外端电缆的所有芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及排流线用一端带有鳄鱼夹的导线连接,连接后接到电容测试仪的接地端　ﻭ　③ 将电缆外端头任意一四线组内的红、白芯线对或蓝、绿芯线对连接到电容测试仪的测试端上测试方法见图１－1： 　 　 　 　图1-1　　　 ④ 测试电容值，每1Ｋm应小于２8nｆ±2ｎf 6.　测试要求 ① 在电缆敷设后未回填前,人工全面检查电缆是否破皮损伤，特别是电缆穿钢管处和箱盒保护管下端，如有损伤,应及时采用电缆专用热缩胶带处理防护结束后,对电缆做敷设后的绝缘测试,检验电缆在敷设过程中是否受到损伤不合格的电缆详细记录，查明原因后处理好，不能处理的及时更换电缆,真正做到早发现、早处理不留隐患 ② 设备未通电时应对每芯电缆配线进行综合对地绝缘的测试，电缆绝缘电阻值不得小于10MΩ。

设备通电后全程电缆绝缘电阻值不得小于1MΩ全部项目测试合格，将测试结果填入“测试记录表”，在电缆盘上标识“测试合格” 　第二节　电缆敷设　　一、电缆敷设准备工作 (一） 电缆径路调查 1.　铁路信号电缆敷设前，由施工单位会同工务段、电务段、通信段等设备管理单位配合人员进行现场踏勘，共同确认敷设径路 　2． 电缆径路选择应符合下列要求： 　① 相关两设备间距离最短 ﻭ　② 通过股道及障碍物最少 ﻭ ③　利于施工及维修方便 ④　避开线路和其他建筑物的改、扩建处 ⑤ 避免在道岔的岔尖、辙岔心和钢轨接头处穿越股道 ⑥ 避免通过碱、酸、盐性等有化学腐蚀物质的地带,各种管道径路复杂地带，避免通过土壤松软容易塌陷的地带，以及坚石、池沼、污水坑等处 ⑦　土质路基不宜敷设电缆；困难情况下,应按设计要求采取防护措施 　3． 地下管线的探测　　探测电缆径路地下管线,是开挖电缆沟前很重要的一项工作,必须在相关设备管理单位配合下进行现场探测，提高施工安全系数 (二) 电缆敷设要求　 1. 电缆径路应选择地形平坦和土质良好地带 ﻭ　2．　电缆径路应避开酸、碱、盐聚集、石灰质、污水、土质松软和承受重压可能发生大量塌陷危险的地带，以及道岔的岔心、辙岔心、钢轨接头、接触网的杆塔基础等处所。

ﻭ 3. 电缆径路应尽量保持直线如有弯曲时,电缆的允许弯曲半径:非铠装电缆应不小于电缆外径的 10倍;铠装电缆应不小于电缆外径的１5倍;内屏蔽电缆应不小于电缆外径的20倍应分清楚电缆A、B端顺向布放　 4. 平行于轨道敷设的直埋电缆距最近钢轨轨底边缘的距离应满足下列要求: 　①　路外侧，不得小于2ｍ；入路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆间斜面距离不小于2ｍ的情况下,可减至不小于1.7m ﻭ　②　路间,不得小于1.６m若线路间距为4．５ｍ，此项距离可减至不小于1.5m ﻭ　③ 直埋电缆与公路平行敷设时,电缆应埋设在距公路面边沿、排水沟边沿不小于1m处距铁路边排水沟边沿不小于１０0０ｍm如下图1-２所示 　图1-2　 电缆径路与铁路平行时布置示意图 信号电缆 　 电缆径路 　 　 5. 电缆沟底应平坦，沟内无石块和杂物 6. 电缆设电缆槽防护时,应符合设计要求，其埋深为盖顶面距离地面200～300mｍ．槽内电缆应排列整齐,互不交叉 ﻭ 7. 电缆沟内敷设多条电缆时，应排列整齐，互不交叉 ﻭ (三)　电缆预配 1. 编写电缆号 根据电缆径路图或电缆网络图，对全站电缆进线编号。

上行咽喉编双号，下行咽喉编单号先编干线,再编支线,依次编到末端 2.　填制电缆预配表　　对同一咽喉(车站规模小时,也可面对全站)、同芯数电缆一一列出，写明电缆号、长度、芯数、备用芯数 ﻭ 3.　制作电缆铭牌 用鲜亮的油漆在铝质或木质标牌上写明电缆号、长度、芯数、备用芯数，最好注明电缆连接的起止设备名称每根电缆备两个铭牌综合扭绞电缆和数字电缆还需标明Ａ、B端铭牌钻孔，以备绑扎在电缆头上 ﻭ　4． 电缆测试 电缆切割前,对整盘电缆进线电缆的第一次测试，做好记录,写明盘号、芯数　　５. 电缆切割 将整盘电缆用短钢管支放在电缆起动支架上，核对电缆型号、芯数，按电缆预配表标明的长度,从长到短依次用钢锯切割电缆。