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本文格式为Word版，下载可任意编辑《化工原理》复习资料 化学工程教研室——《化工原理》复习 《化工原理》（下）复习提要 1各章要点 1.1传质概论与吸收 根本概念： 分子分散及对流分散的概念，菲克定律，一维定常分子分散速率，等分子反向分散，单向分散，总体滚动、漂流因素；传质速率与分散通量，浓度的不同表示法及其关系，膜模型，相内传质速率式；相平衡关系，吸收和解析得传质方向、限度，推动力及其不同得表示形式，双膜模型及传质理论简介；相际传质速率式，传质阻力及表示，气膜操纵、液膜操纵；吸收操作的根本概念，典型吸收设备与流程，吸收过程的相平衡关系（溶解度曲线，亨利定律），影响平衡的主要因素；吸收过程的物料衡算，操作线方程，吸收剂的选择及用量确实定，最小溶剂用量的概念；传质单元数及传质单元高度的概念，吸收因子（解吸因子）的概念，理论板与等板高度；低浓吸收填料层高度的计算（平衡线为直线及曲线两种处境）；传质系数的测定、准数与准数关联式；高浓度吸收的特点及计算的主要方程及步骤 根本公式： *气液平衡：p?Ex?cH*y*?mx*对稀溶液：Y*?mX 传质速率：NA?KY(Y?Y)?KX(X?X)?ky(y?yi)?kx(xi?x) 物料衡算：L(X1?X2)?V(Y1?Y2)Y?Y??12Y1Y1?Y2*?max?Y1??? ?max吸收剂的用量：Lmin?Y1?Y2??V??X*?X???L?1.1~2Lmin 2??1填料层高度：Z?HOGNOG?HOLNOL?NTHETP HOG?VKYa?HOL?LKXa?NOG?Y1?Y2?YmNOL?X1?X2 ?Xm??Y1?Y2*mV1???S??NOG?ln?1?S?S *??L1?S?Y2?Y2???Y1?Y2*L1???A??NOL?ln?1?A?A*? mV1?A?Y?Y11??lnNT?A??1??lnAANT??Y1?X1 ??Y2?X2 1 化学工程教研室——《化工原理》复习 1.2精馏 根本概念： 两组分物系的汽液平衡关系，t-x-y图, x-y图，拉乌尔定律，泡点与露点，泡点方程与露点方程，挥发度与相对挥发度及其影响因素；精馏原理；双组分连续精馏塔的物料衡算，恒摩尔流假设，理论板的概念，操作线方程，进料热状况，q的意义及计算，最小回流比的概念及确定，回流比对精馏过程的影响，理论板数确实定；（图解法，逐板计算法及简捷法）；点效率、板效率和塔效率的概念，实际塔板数确实定；精馏装置的热衡算；平衡蒸馏、简朴蒸馏的特点及计算；精馏塔全塔效率及点效率的测定方法。

根本公式： ss?P?pB?pA?pAxA梦想物系的汽液平衡：? ?xA?sssp?p?AB?pB?pB(1?xA)yA?KAxAy??x1?(??1)xt~x(y)图和x~y图 F?D?W物料衡算： FxF?DxD?WxWW(1?xW) 重组分的回收率?F(1?xF)DxD轻组分的回收率?FxFxRxn?DR?1R?1WxWRD?qFxm?操作线：提馏段：ym?1? (R?1)D?(1?q)F(R?1)D?(1?q)FI?IFx线：y?x?Fq?Vq?1q?1IV?IL精馏段：yn?1?回流比：R?1.1~2RminRmin?xD?yqyq?xq 最少理论板数：Nmin?xD1?xW?lg??1?xDxW????1 lg?mEmL?xn?1?xnNTE? 全塔效率： T*NPxn?1?xn单板效率：Emv?yn?yn?1*yn?yn?1利用图解法、捷算法、逐板计算法计算理论板提馏塔、多侧线塔、蒸汽直接加热、冷 液回流、分凝气、简朴蒸馏与平衡蒸馏等的特点与计算 1.3蒸馏和吸收设备 塔设备的性能参数；板式塔的评价指标，典型塔板的布局特点及分类，塔板上的流体力学特性，正常与非正常操作处境及调理；板式塔的设计原那么及步骤；填料的评价指标，填料及填料塔的布局特点，填料塔的流体力学特性，填料塔的设计原那么及步骤；板式塔与填料塔的对比，塔的选用原那么。

2 化学工程教研室——《化工原理》复习 1.4枯燥 根本概念： 枯燥过程的根本概念，枯燥的必要条件，枯燥介质的作用；枯燥介质的性质与t-H(I-H)图；枯燥过程的物、热衡算，对特殊枯燥过程热衡算式的简化，枯燥过程的热效率与枯燥效率；枯燥过程的平衡关系，结合湿份、非结合湿份、平衡湿份、自由湿份及最大吸湿湿含量的概念，传质方向与限度确实定；恒定枯燥条件下的枯燥曲线及枯燥速率曲线及测定方法，恒速段降速段、临界湿含量的概念及影响因素，恒定枯燥条件下枯燥时间的计算 根本公式： H?MvpM?ps?vMgP?pMgP??ps??pps 枯燥介质的性质： CH?Cg?HCvvH?(I?(Cg?HCv)t?r0H51H273?t1.013?10?)?22.4MgMv273Pt、tW、tas、tD的意义与关系物料衡算：L(H2?H1)?Gc(X1?X2)Gc?G1(1?w1)?G2(1?w2) Qp?L(I1?I0)热量衡算： 'Qd?L(I2?I1)?Gc(I2?I1')?QLQp?Qd?L(Cg?H0Cv)(t2?t0)?Gc(Cs?X2Cw)(?2??1)?W(r0?Cvt2?Cw?1)'Qp?Qd?L(I2?I0)?Gc(I2?I1')?QL 热效率：??W(r0?Cvt2?Cw?1) Qp?QdGcdX??kH(HS,tw?H)?(t?tw) Sd?rtw枯燥速率：U???1?Gc(X1?Xc)UcSUcGc(Xc?X*)Xc?X**枯燥时间：U? (X?X)??2?ln**SUcXc?XX2?XU?kXX??2?GcXcXclnSUcX22根本练习 2.1根本概念填空 1.一般而言，两组分A、B的等摩尔相互分散表达在在 单元操作中，而A在 B中的单向分散表达在 单元操作中。

在传质理论中，有代表性的三个模型分 3 化学工程教研室——《化工原理》复习 别是： 、 、 在吸收中的理论分析，当前仍采用 模型作为根基 2.某低浓度气体吸收过程，已知：相平衡常数为m=1，气膜和液膜的体积吸收系数分别为kya=2×10-4Kmol/(m3s)、kxa=0.4Kmol/(m3s)那么该吸收过程为 膜操纵过程气膜阻力占总阻力的百分数为 ，该气体为 溶气体 3.压力 ，温度 将有利于吸收过程的举行吸收因数A表示 与 之比，当A>>1时，增加塔高，吸收率将明显 4.测验室用水逆流吸收空气中的CO2，当水量和空气量确定时，增加CO2量，那么入塔气体浓度将 ，出塔气体浓度将 ，出塔液体浓度将 。

5.吸收总推动力用气相浓度差表示时，应等于 和 之差 15.在吸收操作中，气体流量、气相进出口组成和液相进口组成不变时，若裁减吸收剂用量，那么传质推动力将 ，操作线将 平衡线，设备费用将 6.在气相中，温度升高那么物质的分散系数将 ；压强升高那么物质的分散系数将 7.在吸收过程中，若总传质系数近似等于气膜的分传质系数，那么该过程称为 操纵过程 8.解吸时的质量传递方向是从 相到 相 9.溶解度很大的气体在吸收塔内的吸收过程是 操纵过程 10.在传质理论中有代表性的三个模型分别是 、 和外观更新模型在吸收的理论分析中，当前仍采用 11.在吸收操作中，溶质的质量传递方向是从 相到 相，因此，吸收塔中的操作线在平衡线的 方 12.提高吸收剂的用量对吸收有利。

当系统为气膜操纵时，提高吸收剂用量将使Kya ；当系统是液膜操纵时，提高吸收剂用量将使Kya 在设计中，采用(L/V)=(L/V)min，那么塔高H= 13. KX和kx分别是以 、 为推动力的传质系数，它们的单位是 14.测验室中用水逆流吸收空气中CO2，当其他条件不变时，增加CO2的流量，那么入塔气体的浓度将 ，出塔气体的浓度将 ，出塔液体体的浓度将 15.对非液膜操纵的吸收过程，增大气体流量，那么气相总传质系数KY将 ，气相总传质单元高度将 16.物理吸收属传质过程，其溶质由 向 传递 和 对解吸过程有利在逆流吸收塔中，吸收因数的定义式是 当吸收因数小于1，若填料高度为∞，那么气液两相将于塔 达成平衡 17.吸收过程物料衡算的根本假设是： 、 。

18.吸收塔底部的排液管成U形，其目的是起 作用，以防止 短路 19.在采用溶剂吸收混合气体中的极易溶解的气体时，气相一侧的界面浓度yi接近于 ，而液相一侧的界面浓度xi接近于 该过程属于 操纵 20.对非液膜操纵的低浓度吸收系统，溶剂流量越大，那么气相总体积吸收系数KYa将 ，气相总传质单元高度HOG将 21.由于吸收过程气相中的溶质分压 液相中溶质的平衡分压，所以吸收过程的操作线在平衡曲线的 增加吸收剂的用量，操作线的斜率 ，操作线向 平衡线的方向偏移，过程的推动力X*-X将 4 化学工程教研室——《化工原理》复习 22.在50℃、760mmHg的空气中水蒸汽的分压为55.3mmHg，50℃水的饱和蒸汽压为92.51mmHg，那么此空气的湿度为 ，相对湿度为 23.在某填料层高度为8m的填料塔中，所完成的分开任务需要16块理论板（含塔釜），那么该填料的等板高度(HETP)= 。

24.对接近常压的低浓度溶质的气液平衡系统，当系统压强增加时，那么相平衡常数m将 ，溶解度系数H将 25.溶液中物质的分散系数不仅与液体的 有关，还与液体的 有关 26.在气体中，压强升高那么物质的分散系数。