凝结水泵安装(600MW)【古柏建筑】.doc

凝结水泵安装（600MW）1 概述扬二厂Ⅰ期二台2×600MW汽轮机电机组，凝结水系统采用两台全容量立式电动凝结水泵，一台运行，一台备用凝结水全流量经过中压精处理系统设备后进入加热器至除氧器1.1 设备概况：每台凝结水泵分三大件（进口圆筒、出口压头组件、驱动电机）供到现场，不作解体1.1.1 设备参数：本工程每台机组配2台由Iugersoll-DresserPumpCO的凝结水泵水泵型号：30VIPD-5型 设计容量：0.4788m3/s 扬程：281.9m转速：1485r/min 效率：84﹪ 电机功率（额定功率）：1678KW1.1.2 设备重量 凝结水泵总重：16152kg（空） 20139kg（运行） 其中泵重：6413kg 电机重：9738 kg2 编制依据2.1 凝结水泵安装维护手册2.2 凝结水泵外形图2.3 凝结水泵就位图2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.5 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3 施工条件3.1 设备到货：已经开箱清点符合要求，相关技术文件已获取3.2 施工环境：凝泵基础已施工完毕验收合格并办理交接手续，凝泵坑已清理。

80/20t行车已投用3.3 平垫铁（120×160×30）32块、斜垫铁（120×160×25×15）16副已加工完，消耗性辅材如调整垫片已备妥（数量规格略）3.4 劳动力组织落实，分工明确3.5 工器具已准备（数量规格略）4 作业程序基础清理、检查→垫块布置→进口圆筒就位→圆筒找平、找正、定位→泵部就位→找平找正后与圆筒连接→二次灌浆→再次复核中心线及标高和泵部水平→电机就位→电机泵靠背轮找中心→附件及管路系统连接→马达空转→对轮中心复核→对轮连接→试运转5 施工技术及质量控制5.1 对基础进行清理、检查基础尺寸、中心线、地脚螺栓孔位置，均应符合图纸设计要求，并作好记录要求：基础尺寸偏差≯10mm；中心线、标高地脚螺栓尺寸偏差≯5mm5.2 划出基础纵横中心线定出基础标高、布置垫铁，每只凝泵地脚螺栓两侧布置2副垫铁，每台8副，2台共16副垫铁要求：（1）每迭垫铁一般部超过3块，最多不得多于5块2）垫铁各方面应接触密实、无松动5.3 进口圆筒就位，找平找正，泵部与圆筒连接找正找平后，进行中心线标高复测，拧紧地脚螺栓，垫铁点焊后进行二次灌浆要求：标高偏差≯3mm；中心偏差≯2mm；水平度≯0.05mm/m。

5.4 二次灌浆后再复一次中心、标高及水平，要求符合5.3要求5.5 马达就位，检查马达与泵对轮间得间隙，作好记录进行靠背轮找中心，经验收合格后，安装定位销要求：径向偏差≯0.05mm；端面偏差≯0.03mm5.6 泵部本身管道的安装：（1）空气管；（2）冷却水管；（3）放水管；（4）进出口压力表计等5.7 马达空转以后，进行对轮联接，紧固螺栓6 安全技术措施及文明施工6.1 吊装时，应有专人指挥，要求信号准确无误，任何人不得在吊物下通过或停留6.2 凝泵就位找正时，应注意设备与人身的安全，手不得伸入结合面内，防止压伤手指6.3 严格遵守安全作业规程，正确使用安全防护用品6.4 做好文明施工工作，做到场地清洁、无杂物，边角余料要及时回收，不得乱扔，做好设备防护工作6.5 凝泵坑应无积水6.6 凝泵马达应有防潮设施，设备仪表应妥善保护因凝泵安装位置较低，应确保坑内无积水，设备上部搭设牢固的隔离棚，以确保防潮、防碰撞和防砸坏设备7 附图1建筑参考4%。