化工企业设备管理规范.doc

附件 1： 云南省化工企 业设备 管理规 范 序号 管理内容 管 理 规 范 一 经理（厂长） 设备管理职 责 1.认真贯彻落实国家有关设备管理的方针、政策、法规及上级部门 的有关规定 2.承担包括设备在内的资产保值增值责任，保持设备完好、有效 3.依靠技术进步，不断提高装备素质 4.在设备管理中坚持设计、制造与使用相结合，修理与改造相结合， 技术管理与经济管理相结合，专业管理与全员管理相结合，对设备 进行综合管理建立设备管理激励机制和约束机制 5.经理（厂长）任期责任目标中有设备管理的主要安全、技术和经 济指标，并分解落实到有关部门 6.根据企业长远和年度经营方针、目标，组织编制设备管理中长期 规划和年度实施计划，对设备管理部门的工作有相应考核指标 7.对职工进行设备管理和维修方面的教育及技术培训，专业培训率 达到企业的规定要求，提高设备管理和维修人员的业务素质 二 设备管理部 门和人员配 置 8.设置适应现代企业制度的设备管理部门，人员配置适应企业设备管 理与维修工作需要，各项工作有人负责，并保持相对稳定 9.有厂级领导主管设备工作设备管理部门负责人应有大专以上文化 水平（或具有中级以上技术职称） ，通过岗位培训，有实践工作经 验。

10.设备管理部门及与设备管理工作相关的部门对设备管理的职能与 职责明确 11.各级（工厂、车间、班组）设备管理网络健全，活动正常 12.设备维修组织健全，如本企业不设维修部门或不能检修的项目， 须建立稳定可靠的社会合作渠道，合作单位应具有一定技术和经 济实力，并具备与委托检修项目相应的资质证书 三 设备管理 规章制度 13.按照国家的法规和行业规定，制定并及时修订设备管理规章制度 规章制度根据企业实际情况，按以下方面的内容进行增减： ⑴.特种设备[包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、 起 重机械、厂内专用机动车辆（下同）] 管理制度； ⑵.设备前期管理（包括设备采购和招投标管理）制度； ⑶.设备资产管理制度； ⑷.设备使用与维护保养制度； ⑸.设备检修管理制度； ⑹.设备备品配件管理制度； ⑺.自制设备设计、制造管理制度； ⑻.设备档案和技术资料管理制度； ⑼.设备事故与故障管理制度； ⑽.闲置设备及设备租赁管理制度； ⑾.生产用建筑物、构筑物管理制度； ⑿.电气（动力）设备管理（含节能管理）制度； 三 设备管理 ⒀.仪器仪表管理、计量及计量器具管理制度；规章制度 ⒁.设备润滑管理制度； ⒂.密封点管理制度； ⒃.防腐、保温（绝热）管理制度； ⒄.设备改造、更新、报废管理制度； ⒅.设备技术管理制度； ⒆.设备经济管理（包括经济责任制和定额管理）制度； ⒇.设备管理工作检查评比、考核及奖惩管理制度。

14.设备管理与维修的各种工作标准、技术标准、安全操作规程、维 护保养规程、检修规程、工作流程、基础表式、工作定额（工时、 资金、消耗、储备等）和技术文件齐全、正确、规范 四 技术经济 数据统计 15.根据企业的规定和有关部门的要求，按时、准确填报设备管理统 计报表并进行分析总结设备管理技术经济指标应达到行业或有 关部门规定的要求技术经济指标（统计办法见附录）包括： 15-1.设备安全运行： ⑴.特种设备定检率； ⑵.设备事故频率； ⑶.设备事故停机率； ⑷.设备事故统计（一般设备按《生产安全事故报告和调查处理条 例》的规定、特种设备按《特种设备安全监察条例》的规定） ； 15-2.设备技术指标： ⑸.主要设备完好率、全部设备完好率； ⑹.主要设备利用率、全部设备利用率； ⑺.设备综合效率； ⑻.动、静密封点泄漏率； ⑼.设备大修计划完成率； ⑽.仪表“三率”：完好率、控制率、开表率； 15-3.设备经济指标： ⑾.设备新度系数； ⑿.设备固定资产利用率； ⒀.设备维修费用率； ⒁.备品配件资金占用率； ⒂.设备闲置率 五 设备前 期管理 16.设备管理部门负责或参与设备更新、技术改造、新建项目、扩建 工程、自制设备及零星设备购置的规划制定及招标采购工作。

17.设备管理部门应参与设备的选型、安装、调试、竣工验收工作 关键设备应参与其技术经济分析论证 18.设备管理部门应参与自制设备设计方案的研究和审定工作 19.设备管理部门负责或参与进口设备的选型研究、制定招标文件等 有关工作，并提出对备品配件、润滑油品、设备安装调试及维修 等所需的技术资料等要求 20.设备管理部门应将新投用设备使用初期发现的质量、功能、效率 等存在的缺陷及时向制造单位反馈发现进口设备存在问题，应 在索赔期内及时提出索赔 21.设备购置时，应掌握制造、销售单位的资质及业绩状况在特种五 设备前 期管理 设备采购时，应按《特种设备安全监察条例》的要求，在招标文 件中明确规定投标单位应具备的相应级别的设计资格、制作资格 以及产品出厂时应提供的文件、资料，不得采购非法制作的产品 22.严禁采购和使用国家明令淘汰及禁止使用的危及生产安全的工艺 设备 六 设备技术 基础管理 23.设备技术档案齐全、完整技术资料保管符合有关技术档案管理 的规定 24.设备图纸、技术文件、竣工资料齐全、准确；特种设备所需技术 文件、图纸、资料应按《特种设备安全监察条例》的规定收集齐 全 25.设备的备品配件目录齐全，分类清楚；备品配件有采购（制造） 计划和储备定额；库存备品配件入库手续清楚，凭证齐全，账、 卡、物相符；库房整洁、备品配件无锈蚀损坏，保管良好。

26.各动力站房（供电、水、气、汽等）有平面布置竣工图，工艺流 程图，电力系统图等，图纸与实际相符 27.传导设施（包括电缆、架空线、埋地线、蒸汽、上下水、压缩空 气、煤气、乙炔气等动力管线）总布置图（或空视图）齐全，图 面表达符合国标，图纸与实际相符 28.制定专用设备和通用设备的设备安全操作规程，并经常对操作人 员进行设备操作知识方面的培训、考核，记录齐全 29.国家和地方技术监督部门颁发的特种设备的有关法规，规程和规 定齐全，并经常对设备管理人员和操作人员进行宣贯，其操作人 员应具备有关技术监督部门颁发的操作证书，持证上岗 30.特种设备应接受技术监督部门的安全监察，进行注册登记，并按 规定进行定期检测、预防性试验和检验，及时排除隐患，确 保特种设备在检验有效期内使用 31.特种设备应有专人管理，按《特种设备安全监察条例》的规定建 立专门的档案，制定专门的安全操作规程，并按国家和省的有关 规定进行经常性的维护、保养和检查，做好记录，确保其正 常运转 32.对设备的安全阀、防爆模（片） 、安全连锁装置应建立台账并有专 人管理，经常进行检查、定期校验检查、校验记录应存档 33.变配电所的高压电器设施、线路绝缘器材和用具应按规定进行预 防性试验。

34.执行动能计量管理，广泛开展节能降耗活动 35.设备事故应本着事故原因分析不清不放过；事故防范措施不落实 不放过；事故责任人未受到处理不放过；广大干部与职工未受到 教育不放过的原则，遵照《生产安全事故报告和调查处理条例》 或《特种设备安全监察条例》的有关规定进行处理 七 设备现代 36.设备台账、档案资料、备品配件、设备状况、润滑管理、技术经 济指标、报表、信息以及编制大修理计划等采用计算机辅助管理 37.加强设备点检体系建设，采用设备状态监测和故障诊断技术，逐七 化管理 设备现代 化管理 步实行以状态维修为主的预防性维修方式 38.动力设备应用微电子技术对动力运行、技术状态进行集中（或自 控）监控 39.加强信息化管理，及时了解同行业设备状态，在设备制造、改造 和维修中采用新材料、新工艺、新技术，提高设备和装置的出力 40.在设备大修中应用网络技术取得明显经济效益 41.设备管理现代化有规划和实施计划对已推行的现代化管理项目， 要认真总结、推广、提高 42.在设备更新改造和寿命周期费用评价中应用价值工程，能用数据 对比说明运行价值工程方法后取得的经济效益 43.采用科学和先进的方法对各种润滑油（包括液压油）的状态进行 监测或采用现场快速分析方法，掌握油质情况，以此作为做好润 滑计划的依据。

八 设备经 济管理 44.设备管理的全过程中要注意经济效益购置新设备和设备重大改 造应进行技术经济分析和论证 45.按规定足额提取折旧，折旧费主要用于企业设备的更新改造 46.在编制设备检修计划时应同时编制设备检修费用预算计划修理 费用经核算落实后方能进入生产成本 47.企业财务部门应会同设备管理部门对设备检修费用进行考核和统 计管理，并进行检修成本审查、分析 48.开展设备运行效能分析，及动能的经济核算，提高设备的运行效 率，降低能耗水平，做好动能控制和节能工作 49.设备报废、有偿转让和处理按有关规定，先进行资产评估，并办 理产权变动手续 50.设备资产分类、编号符合行业标准，设备台账、原始数据完整正 确，账、物相符 51.设备资产的投用验收、移交、移装、停用、租赁、有偿转让、抵 押、改造、更新、报废符合制度规定，凭证齐全 52.设备技术改造后应按规定办理设备增值手续 53.建立闲置设备台账，做好闲置设备的上报、调剂与租赁工作 54.设备产权转移应按有关规定办理产权转移手续关键设备、成套 设备的产权转移应经上级主管部门（或董事会）批准 九 设备使用和 维护、保养 55.操作人员应经培训考核合格，发给岗位操作证书后才能持证上岗。

56.操作人员应掌握“四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途） ” 、 “三会（会使用、会维护保养、会排除故障） ” ，实行岗位责任制， 对多人操作的设备、生产线，实行机长负责制 57.操作人员要严格执行设备安全操作规程，设备运行参数要符合规 定指标（温度、压力、流量、电流等） ，不得超温、超压、超负荷 运行，操作记录清晰、完整、真实，锅炉及炉窑不得烧正压 58.操作人员要坚持设备的日常维护和定期维护，并参与设备点检工 作设备维护保养应达到整齐、清洁、润滑、安全的标准，符合 清洁文明生产的要求 59.对关键和主要生产设备要定人、定机、定职责；执行交接班记录 制度，对设备进行正确的使用维护 60.设备维修人员要实行区域维修负责制，定期巡检、保养，巡检和 保养记录清晰、完整、真实 61.对设备的安全阀、防爆模（片） 、安全连锁装置应经常进行维护、检查、定期校验，检查、校验有记录，记录真实、完整 62.闲置设备要按规定进行定期保养 十 设备检修、 改造与更 新 63.设备检修计划编制有依据，调整有手续设备大、中修计划纳入 企业生产计划同时下达，由企业设备管理部门组织实施，按期完 成并总结和考核；设备小修或故障检修在不影响生产的前提下， 由车间自行安排、检查、总结和考核；外修设备按企业规定执行。

64.设备大、中修应下任务书，内容包括修前技术准备、生产准备、 安全防范措施、工时、需更换的备品配件、材料和修理费用等内 容 65.特种设备检修时，检修单位要提供相应级别的维修资质证书和特 种作业人员资格证书才能进行检修在检修任务书中必须明确提 出对检修单位及特种作业人员的资质等级要求 66.特种设备检修必须与该设备的定期检测项目同时进行检测工作 必须由有相应资质的单位承担，检修任务书中必须明确规定对检 测单位的资质要求对于检测评定为不合格的，必须停用，并进 行更换 67.检修项目完成后，依据设备检修规程规定的质量标准进行验收， 并办理验收技术资料和设备的交接手续 68.对在用设备进行技术改造或更新要有审批手续，改造和更新技术 方案由设备管理部门组织有关部门进行论证，经企业总工程师 （或企业主管该项工作的领导）签署后执行 69.设备技术改造或更新工作完成后要办理竣工验收手续、资产增值 手续和被更新设备的报废手续 十一 设备现 场管理 70.车间将设备管理目标分解到班组，目标明确，指标清楚，并定期 进行考核、评价 71.车间有各。