混凝土防冻剂(规定温度-5℃)说明书.doc

北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司 18611230946 13520948312混凝土防冻剂混凝土防冻剂(规定温度规定温度-5℃℃)“注意：混凝土粉状防冻剂储运使用时严禁烟火，否则后果自负” 1 、新一代高效防冻剂掺量小、无载体、全水溶、低碱，对碱一骨料反应有明显的减少作用使 混凝土的和易性、可泵性均得到明显的改善，可提高早期强度 2 、适用于普通混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土和商品混凝土的冬季施工 一、特点：早强、防冻、泵送、低碱、无氯；主要成份：防冻、早强、引气、减水等组分 二、用途：用于负温水泥混凝土 三、执行标准：《混凝土防冻剂》 （JC475－2004） 四、用量与用法： 1、混凝土防冻剂在混凝土中的掺量日最低气温-10℃ 规定温度-5℃ 掺量 C×%32、搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机先加入砂子、石子和热水搅拌 1min，再加入水泥和防冻剂 搅拌 3 min搅拌用水的温度根据确保混凝土入模温度≥10℃来决定搅拌用水的温度 3、在满足正常施工和易性的情况下，尽量减少用水量；因为，混凝土中游离水量增加，抗冻性能 明显下降掺防冻剂的混凝土拌和物具有干而不硬的特点，注意控制新浇混凝土的坍落度不要过大。

4、砂、石要用帆布或塑料布覆盖，防止砂石冻结水泥不得直接加热，在使用前 1d 运入暖棚内存 放，使它保持正温 5、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢但不得用蒸气直接融化冰雪，以免再度 结冰及时清除容器中粘附的混凝土残渣并及时清除冰雪冻块，容器用后要盖严保温新浇混凝土 的外露表面，及时用塑料膜及保温材料覆盖，在负温条件下养护，混凝土不得浇水按随浇筑、随 振捣、随覆盖的原则连续作业 6、水泥应选用强度等级 32.5 以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥砂、石要清洁过筛，不得含有 冰、雪等冻结物及易冻裂的物质 7、本剂如有受潮结块的现象，处理方法有二种：⑴粉碎通过 0.315 mm 方孔筛后使用；⑵溶化成 液体使用 五、防冻剂的选用应符合下列规定 1、在日最低气温为 0～－5℃，混凝土采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强 减水剂； 2、在日最低气温为－5～ －10℃、 －10～－15℃、 －15～－20℃，采用上款保温措施时，宜分 别采用规定温度为－5℃ 、－10℃、 －15℃的防冻剂； 3、防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻剂》 （JC475）规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件 下养护的温度。

施工使用的最低气温可比规定温度低 5℃ 六、掺防冻剂混凝土采用的原材料，应根据不同的气温，按下列方法进行加热 1、气温低于－5℃时，可用热水拌合混凝土：水温高于 65℃时，热水应先与骨料拌合，再加入水 泥 2、气温低于－10℃，骨料可移入暖棚或采取加热措施骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高 于 65℃，并应避免灼烧，用蒸汽直接加热骨料带入的水分，应从拌合水中扣除 3、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热 水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时， 可提高水温到 100℃，但水泥不得与 80℃以上的水直接接触北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司 18611230946 13520948312拌合水及骨料加热最高温度（℃） 水泥品种及标号拌合水骨料标号低于 42.5MPa 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号高于及等于 42.5MPa 的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040七、掺防冻剂混凝土搅拌时，应符合下列规定 1、严格控制防冻剂的掺量； 2、严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水，应从拌合水中扣除； 3、搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长 50%； 4、掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度，严寒地区不得低于 15℃；寒冷地区不得低于 10℃。

入模温 度，严寒地区不得低于 10℃，寒冷地区不得低于 5℃ 八、掺防冻剂混凝土的运输及浇筑除应满足不掺外加剂混凝土的要求外，还应符合下列规定 混凝土浇筑完毕应及时对其表面用塑料薄膜及保温材料覆盖掺防冻剂的商品混凝土，应对混凝土 运拌车罐体包裹保温外套 九、掺防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定 1、在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，严寒地 区应加强保温措施； 2、初期养护温度不得低于规定温度； 3、当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于－10℃ 时，混凝土抗压强度不得小于 3.5MPa；当最低温度不低于－15℃时，混凝土抗压强度不得小于 4.0MPa；当最低温度不低于－20℃时，混凝土抗压强度不得小于 5.0MPa； 4、拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于 20℃时，应采用保温材料覆盖养护 十、掺防冻剂混凝土的质量控制 1、混凝土浇筑后，在结构最薄弱和易冻的部位，应加强保温防冻措施，并应在有代表性的部位或 易冷却的部位布置测温点测温测头，埋入深度应为 100~150mm，也可为板厚的 1/2 或墙厚的 1/2。

在达到抗冻临界强度前应每隔 2h 测温一次，以后应每隔 6h 测一次，并应同时测定环境温度2、掺防冻剂混凝土的质量，应满足设计要求，并应符合下列规定： 试件制作：基准混凝土试件和受检混凝土试件应同时制作混凝土试件制作及养护参照 GB/T 50080 进行，但掺与不掺防冻剂混凝土坍落度为 80mm±10mm，试件制作采用振动台振实，振动时 间为 10s～15s掺防冻剂的受检混凝土试件在（20±3）℃环境温度下按照下表规定的时间预养后 移入冰箱（或冰室）内并用塑料布覆盖试件，其环境温度应于 3h～4h 内均匀地降至规定温度，养 护 7d 后（从成型加水时间算起）脱模，放置在（20±3）℃环境温度下解冻，解冻时间按下表的规 定解冻后进行抗压强度试验或转标准养护 不同规定温度下混凝土试件的预养和解冻时间 防冻剂的规定温度 ℃预养时间 hM ℃h解冻时间 h-561806-1051505-1541204注：试件预养时间也可按 M=∑（T+10）△t 来控制式中：M——度时积，T——温度，△t— —温度 T 的持续时间。