锅炉软水箱液位诊断及改进.doc

锅炉软水箱液位诊断及改进动力车间：刘耀文一、 故障现象锅炉软水箱液位计为远传式磁性翻版液位计,磁翻板显示液位和中控室显示液位不一致二、 原因分析及改进1、磁性翻版液位计原理高低水位标定电位器磁性翻板液位计应用液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180度，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示 图1 磁性翻版液位显示 图2 液位远传磁性翻板液位计的电信号远传由基本型与液位远传装置的组合实现液位远传装置由电阻传感器和转换模块组成，该变送器的传感器以捆绑的形式固定在液位计的主导管外侧，使其处于液位计同一磁耦合系统中当磁性浮子随液位上下移动时，对应液位位置的干簧管受浮子内磁场的作用吸合，电阻链阻值发生变化，通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4～20mADC标准信号输出，该信号接入锅炉PLC输入模块，进而在中控显示液位。

2、原因分析及措施序号原因措施1干簧管感磁灵敏度降低更换干簧管2屏蔽线破损更换或修复屏蔽线3输入模块故障检查或更换输入模块4水位标定失效调节标定电位器,标定水位5水位信号电流值异常修复或更换水位电路板6水位计附近有磁干扰具体干扰具体消除3、改进经排查,非上述原因引起磁翻板显示液位和中控室显示液位不一致,而是由于设备选型有误,干簧管长度较磁翻板长度偏短;在两者长度不一致的情况下,进行水位标定,有三种情况:①以低水位为标定点,高水位标定不实,显示水位较真实水位偏大;②以高水位为标点,低水位标点不实,显示水位较真实水位偏小;③以高低水位同时为标定点,高低水位均不实,显示水位一直异常根据磁性翻版液位计的参数，选取与之适宜的干簧管与液位计电路板，按下述方法进行水位标定：①水箱内无水，查看磁翻板显示是否为0，调节低水位电位器，使中控显示与磁翻板一致；②水箱内满水，查看磁翻板显示是否未满，调节高水位电位器，使中控显示与磁翻板一致；③调节水箱进出水，随机选取几个中间水位点，观察中控显示与磁翻板是否一致；④若一致，则完成标定；不一致则重复上述三个步骤，直到一致经换型调试后，磁翻板显示液位和中控室显示液位一致。

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