马城铁矿回风井施工组织设计.docx

河北钢铁集团矿业有限公司马城铁矿1#主井掘砌工程施工施工组织设计中煤第三建设（集团）有限责任公司三十六工程处2012年 10月目 录第一章概况1.1位置交通1.2矿区境界及自然特征1.3地层地质及水文条件特征1.4工程概况第二章施工准备及场地布置2.1施工总平■面布置2.2技术准备2.3施工队伍准备2.4材料、机具、设备准备2.5现场施工条件第三章施工方案及工艺3.1锁口施工3.2井筒冻结段施工3.3井筒基岩段施工3.4井筒相关石同室施工3.5井筒基岩段综合防治水3.6井壁碌配制及质量保证措施第四章施工主要辅助系统4.1凿井设施布置4.2凿井提升系统4.3压风系统4.4供、排水系统4.5通风系统4.6供电系统4.7碌搅拌系统4.8通迅4.9信号4.10照明4.11翻砰及排砰4.12测量4.13X广及凿井设施布置第五章劳动组织管理5.1工程施工项目管理5.2劳动组织5.3施工作业制度5.4施工工期第六章质量、环境、职业健康安全一体化管理及保证措施6.1工程质量计划6.2环境目标控制6.3职业健康安全目标6.4文明施工第七章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系7.1安全管理措施7.2施工技术安全措施7.3灾害预防第一章工程概况1.1位置交通马城铁矿位丁河北省滦南县，距唐钢 55km，北距京山铁路滦县车站约15.0km,西距 迁(安)曹(妃甸)铁路约4.0km,平■宵大道从矿区西侧通过，交通运输十分便利。

错误！链接无效交通位置图气候届典型半干旱大陆性气候，气候干燥，风沙大雨季集中在七，八，九月，且多以暴雨形式出现矿区周围以农业为主，村庄密集，人口较多1.2矿区境界及自然特征区内地形总体趋势北高南低，一般海拔16m届滦河冲积平原区届温带半湿润大陆 性季风气候，四季分明，具冬干夏湿季风气候特点，全年平均气温摄氏11 (1984〜2006), 一月份最冷，七月份最热，极端最低气温为-23.1 0 ( 1978.12.29 )，极端最高气温39.9 （1961.6.10 ），多年平■均降水量627.4mm主要集中在7〜9月份，暴雨多在7〜8月份， 历年日最大降水量167.1mm多年平均蒸发量为1718.5mm 5月份最大，达333.8mm冰冻 期为12月至来年3月，最大冻土深度0.87m1.3地层地质及水文条件特征1.3.1钻孔资料1号主井（钻孔编号GK1-1）钻孔揭露第四系总厚度为154.4m（0.00-154.40m）;风化壳 厚度33.1m（154.4-187.5m）,岩体基本质量等级IV - V;基岩总厚度为612.6 m（ 187.5-800.1 而，其中岩体基本质量等级I总厚度172.9 m,占基岩总厚度的28.22%;岩体基本质量等 级皿总厚度251.2m,占基岩总厚度的41.00%;岩体基本质量等级m总厚度98.3m,占基岩 总厚度的16.05%;岩体基本质量等级IV总厚度79.5m，占基岩总厚度的12.98%;岩体基本质 量等级V总厚度10.7m，占基岩总厚度的1.75%;1.3.2水文地质条件根据矿区含水层的富水性、含水介质的结构特征以及地下水的赋存、运移条件，矿区 地下水划分为第四系松散岩类孔隙含水层（组）和基岩裂隙含水层（带）。

拟建竖井处的第 四系抽水试验尚未进行，设计时可参考前期资料如下1、第四系松散岩类孔隙含水组⑴、第I含水组：本组地层以上迭阶地型式假整合丁上更新统之上，构成滦河漫滩阶 地和滦河一级阶地主要以砂、圆砾、卵石组成，一般卵石粒径在 3〜5cm最大可达15cm以上，分选中等，磨圆度较好，底板标高-15.98〜10.96m,平均-2.48m，厚度5.0〜25.99m, 平均14.39m,其上覆有3〜6湖勺粉土或粘性土 1979年孔群抽水试验时，中心孔水位降低 4.86m时出水量为17324m3/d,渗透系数K=32.0m/d;水位降低7.03m时出水量为21251 m3/d, 渗透系K=315m/d届微承压水⑵、第皿含水组：本组多隐伏丁I组之下，部分出露地表，构成滦河二级阶地，根据 地层结构、岩性粒度、赋水性能、地貌特征和水力性质差异，垂直上可分为两个含水段① 上段（U 1）:岩性主要为粉细砂夹薄层粘性土，含水弱而不均，底板标高 -2.12〜 14.39m,平均10.95m,厚度6.85〜22.3m,平■均厚度15.6m单位涌水量1.99〜8.95 m3/h m 渗透系数k=15.0m/d o届潜水。

② 下段（H 2）:岩性主要以粉细砂、卵砾石为主，厚度大而稳定，富水性强，底板 标高-94.69〜-16.34m,平均-51.52m,厚度0〜72.1m,平均厚度39.41m渗透系数 k=178.0-224.7m/d届承压水⑶、第m含水层组：主要含水岩性为中砂、细砂、圆砾、卵石、含砾石粗砂，受原始 地形控制，含水层起伏较大，底板标高-134.79〜-42.61m,平均-73.12m,厚度0〜37.68m, 平均10.77m群孔抽水试验时中心孔水位降低1.9m时，出水量为6855 m3/d,K=144m/d ,矿 区中部孔群抽水时，水位降低15.4m,出水量106600〜15500t/d,K=47.7m/d2、基岩裂隙含水层（带）矿区基岩为一套变质程度较浅并经受不同程度混合岩化的古老变质岩系，经过长期的 地质作用，形成统一的裂隙承压含水层依据其成因、裂隙发育程度以及岩体的埋深条件 不同，将岩裂隙含水岩系划分为古老风化壳裂隙含水带与深部构造裂隙含水带两部分通过钻探、不同层段的抽水试验，拟建 3座竖井基岩裂隙含水层（带）主要含水层为古老风化壳裂隙含水带，届裂隙承压含水，富水性、透水性均较差，但持水性强，抽水试 验结果见表3.1-1。

1.4工程概况矿山设计采用分区开采形式，确定开采范围为 -180m〜-900m,并划分为2个采区，其 中-180m〜-540m为上部采区，-540m〜-900m为下部采区矿山采矿设计采用由下而上、 阶段空场嗣后充填的地下开采工艺进行矿石开采，采用竖井开拓方案进行开拓，共设置主 井、副井、风井等12条、采区斜坡道6条1#主井：井深796.5m,净直径6.5m,井口标高+16.5m,井底标高-780m；冷冻段深度 210m冻结标高-193.5m冷冻段采用双层钢筋混凝土支护,壁厚 900 mm荒径8.3m；基 岩段采用普通法施工，采用浇灌混凝土支护，井壁厚 450 mm荒径7.4m,其他工程包括马 头门掘砌等第二章施工准备与场地布置2.1施工总平■面布置2.1.1布置原则(1) 在工广内布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置或在使用时间与拟建永 久建筑的施工时间错开2) 临时建筑的布置要符合施工工艺流程的要求，做到合理布置临时工业建筑， 为井口服务的设施，布置在井口周围动力设施靠近负荷中心，木材、钢筋、机修加工厂 房，靠近器材仓库和堆放场地建筑施工器材运输、堆放方便3) 符合文明施工、环境保护、劳动保护、防火要求。

2.1.2X业场地大临工程工业场地平■面布置详见附图《工业场地平■面布置图》地面大临工程详见表工业场地大临工程一览表序号工程名称结构形式单位数量1绞车基础混凝土］3 m2602稳车基础混凝土 j3 m4503绞车房轻钢结构2 m2 X 2804机修车间彩板房2 m1205材料库、灯房等彩板房2 m1206稳车地坪混凝土地坪2 m3007井口信号室彩板房2 m(48井口值班任务交待室彩板房2 m1409食堂、锅炉房、浴室1彩板房］2 m20010变电所彩板房2 m8011炸药库砖木结构2 m矿供12|办公室彩板房2 m18013 |宿 舍彩板房2 m45014合 计2244m2/780.4m32.2技术准备组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在 此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书，准备好各种技术资料和表格，开工前做 好各项技术交底和各项培训，组织测量人员做好接桩、复测工作，完成实测定位2.3施工队伍准备接到中标通知书后，为确保本工程进度和工程质量，在本处内精选素质好，经验丰富, 从事过两次以上类似工程施工的队伍进场施工根据施工进度情况，按总体施工计划，陆 续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前 10天到岗组织学习培训， 以便了解现场情况。

1) 项目部管理人员、测量人员、物资供应人员及相应设备迅速准备，按时进入施 工现场2) 按施工准备计划，做好机电安装人员、部分矿建施工人员及凿井设备进场组织 工作，全面开展各项施工准备工作其余人员和设备根据准备工作进展以及施工进展情况 按计划陆续进场3) 做好现场的前期准备，组织人员进行施工临时设施搭建工作以及大宗材料堆放 场地的平■整等项工作2.4材料、机具、设备准备(1) 根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材料、 工器具的进场与保管2) 提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗 材料，并做好材料复试验工作3) 对丁进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具等各种施工材料均应提前充 分准备2.5现场施工条件(1) 排砰：汽车排砰回填工广2) 供电：矿方提供10kv变电所6000v电源，其他供电设备施工方解决3) 建材：由施工方自行采购第三章施工方案及工艺1#主井井筒工程施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的最大限度地 推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO9001: 2000质量体系程序运行， 确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处丁受控状态，确保工程质量全 优。

3.1临时锁口施工1#主井采用临时锁口施工方案，设计临时锁口上口标高 +16.5m,施工深度为3.0m,临 时锁口采用1000mnff的砖墙支护该临时锁口采用一次挖全深的施工方案，使用 SH240-5型挖机直接挖土装罐考虑到解冻后地表水会从临时锁口与永久井壁的接茬部位渗出， 将开挖深度增加至4.5m,以便临时锁口和永久井壁外壁重叠1000mm掘进时采取挂网、架井圈、喷浆临时支护，在挖够深 度后，人工将底找平■后从下到上扎筋，浇灌碌考虑与下部冻结段内壁施工接茬，临时锁 口施工时应在下部做土培刃脚，并预埋钢筋头，与下部冻结段内壁连成整体；然后稳立绳 捆模板浇筑碌，待碌初凝后再在其上垒砌砖墙，同时预留风水管、排水管及风筒通过口3.2井筒冻结段施工3.2.1冻结段开挖条件井筒冻结段开挖条件如下：(1) 井筒中的水文观测孔水位由开始缓升，后下降而趋丁稳定，然后乂开始稳定后 逐渐上升，直到迅速上升并溢出孔口2) 由测温孔和水文孔资料分析，冻结壁已发展到设计厚度3) 经过试挖，证明冻结壁已实际形成并与上述的观测结果一致4) 去、回路盐水温差在2C以内5) 井架等凿井施工设备及设施已安装完毕6) 各种施工材料及劳动力配齐备足。