分段绝缘器的安装及调整.doc

分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器〔官坝、北机务段〕1.1使用条件        使用围：用于单相、2*25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘1.2 接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线1.3 系统高度：1.6m2 标准技术性能和规2.1 性能和要求 分段绝缘器由主绝缘子、金属和悬挂部件组成本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器承力索使用的绝缘器是复合绝缘子2.1.2 绝缘局部和受电弓之间是直接滑动接触在通过受电弓时不得产生任何供电中断分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流〔不得减少产品的使用寿命〕的600A短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA〔持续0.1s〕安装条件〔包括产品安装曲线，交织以及可变弧度〕将在根本设计阶段提供在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞        分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的灭弧的时间少于或等于≤ 2s        角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。

2.1.3 分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成相关金属安装配件以及各种和紧固件由防腐轻型材料制成2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年在其整个工作年限，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供受电弓的接触压力不超过250N3. 备件、专用仪器和工具        在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口〔长和短两种〕，以及承座请参见备件表二、*TK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处1.2 接触网悬挂类型：全补偿简单直链形悬挂1.3 构造高度：1.6m1.4 其它满足"总则"及"技术规格共同条款"的各项要求2 *TK 消弧分段绝缘器的技术规格2.1 组成：*TK 消弧分段绝缘器由绝缘滑道、铜合金导流滑道、L 固定架、铜合金接头线夹、不锈钢引弧棒组成，承力索局部包括绝缘子、可调整体吊弦及其两端的双耳楔形线夹、吊弦线夹等2.2 主要技术性能满足TB1848-87"25kV 电气化铁道接触网用聚合材料分段绝缘器"、TB/T3036-2002"25kV电气化铁道接触网用分段绝缘器"的要求。

2.3  *TK 消弧分段绝缘器构造及满足的根本要求2.3.１ *TK 消弧分段绝缘器的绝缘本体与受电弓为非直接滑动接触，滑动时不会存在断电间隙在符合工作条件要求的前提下，不影响使用寿命情况下分段绝缘器两端允许电压差为3000V，允许通过电流参考值为：≤700A满足如下短路要求：空载电压25kV，短路电流值不小于5kA〔0.1s〕TK 消弧分段绝缘器满足电气化铁路技术规程中所规定的接触网的安装曲线和拉出值的数值围；要求*TK 消弧分段绝缘器保持50mm-70mm 左右的负弛度在上述安装条件下，*TK 消弧分段绝缘器保证在石太线的工作条件下不会出现打弓现象TK 消弧分段绝缘器可以安装使用在跨距间的任何位置或曲线区段，能使受电弓顺利通过，允许列车以最高速度双向行驶，不会击伤受电弓滑板或其他部件2.3.２ *TK 消弧分段绝缘器不但具有足够的耐弧能力〔180s〕和滑道自洁性，而且具有良好的消弧性能，因为其材质具有良好的耐弧性能所以能可靠地防止烧损分段绝缘器的各部件2.3.３ *TK 消弧分段绝缘器的材质：*TK 消弧分段绝缘器的绝缘滑道为高强度聚合材料，导流铜滑板为铜合金，接头线夹、吊弦线夹为精细铸造的高强度铜合金，双耳楔形线夹为铸钢，不锈钢引弧棒和金属连接件、紧固件为奥氏体不锈钢材料。

TK 消弧分段绝缘器金属连接件、紧固件等由不锈钢材料制成，具有优良的耐腐蚀性能，能可靠地承受工作力并具有足够的平安系数TK 消弧分段绝缘器的绝缘体和承力索的绝缘元件具有优良的自洁性和憎水性2.4 *TK 消弧分段绝缘器的机电性能及技术要求2.4.1 *TK 消弧分段绝缘器在使用寿命期限〔最终验收后15 年〕对绝缘件的电气及物理性能满足如表1 的要求5. 使用寿命*TK 消弧分段绝缘器的使用寿命为15 年，在使用寿命正常使用不会出现自然破坏如果在使用寿命发生自然断裂，将按中华人民国相关法律、法规及铁道部有关规定处理附1：分段绝缘器检修工艺1   围        本标准规定了石太客专电气化铁路正在运行的*TK、FHC-1.2、FHJ-1200、FHJ-1600型分段绝缘器的检修周期、检修标准、准备工作、检修步骤和处理方法2   规性引用文件        以下文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款本标准的条款但凡注日期的引用文件其随后所有的修改单或修订版均不适用本标准，但凡不注日期的引用文件其最新版本适用本标准        铁运[2007]69号文件  "接触网平安工作规程"、"接触网运行检修规程"        TB/T 3111-2005  中华人民国铁道行业标准3   检修周期检修周期： 1年4   检修标准        4.1    绝缘器的主绝缘应完好，其外表光洁无放电痕迹。

主绝缘老化、外表放电痕迹超过有效绝缘长度的20%或严重磨损时应更换        4.2    绝缘器在顺线路方向，其中心应与受电弓中心重合，允许误差不得超过100mm4.3    滑道应平行轨面连线，误差±10mm4.4    绝缘器相对与两侧吊弦点具有5-15mm的负驰度4.5    绝缘器与接触线连接结实，接头处过渡平滑4.6    绝缘器的悬挂部件应保持受力均匀，无松、脱、断现象        4.7    消弧棒无机械损伤、变形和电气烧伤痕迹，分段绝缘器绝缘杆件外表的放电痕迹不超过有效绝缘长度的20%，超过时应进展更换        4.8    分段角隙无变形现象，每对角隙应在同一铅垂面上，其空气间隙为300±10mm，角隙最低处应高于滑道下部平面8mm4.9    绝缘子串〔棒〕应位于绝缘器的正上方4.10   各部零件安装正确，螺栓紧固，无锈蚀现象5  准备工作5.1 人员：10-12人5.2 工具        作业车、钢丝套、紧线器、手搬葫芦、扭铁板、套管、撂弯器，锉刀、水平尺、线坠、手锤、摇表、平安用具、防护用具5.3 材料        锥套、外锥套、螺栓、抹布、硅油〔硅脂〕、备用桥式绝缘子、分段绝缘滑道或备用分段绝缘器。

6  检修步骤6.1   确认已经停电、地线已经接好        6.2   检查分段两侧接头线夹有无滑脱、松驰现象，是否平滑及磨耗情况和导流滑道磨耗情况；检查分段各部连接件有否松动、锈蚀等        6.3   检查绝缘子有无击穿、烧伤、放电迹象，分段绝缘杆件有无烧伤、龟裂、破损，滑道处是否过渡平滑6.4   检查绝缘杆件状态是否良好，磨耗是否符合标准6.5   测量分段绝缘器导高、水平、中心偏移是否符合要求6.6   清扫绝缘子，绝缘滑道7  处理方法7.1   出现以下情况，应更换分段绝缘器或局部部件        (1)绝缘杆件磨耗超过规定        (2)有明显龟裂、破损或放电痕迹超过有效绝缘长度的20%分段绝缘器检修工艺1   围本标准规定了石太客专电气化铁路正在运行的*TK、FHC-1.2、FHJ-1200、FHJ-1600型分段绝缘器的检修周期、检修标准、准备工作、检修步骤和处理方法2   规性引用文件以下文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款本标准的条款但凡注日期的引用文件其随后所有的修改单或修订版均不适用本标准，但凡不注日期的引用文件其最新版本适用本标准。

铁运[2007]69号文件"接触网平安工作规程"、"接触网运行检修规程"        TB/T 3111-2005  中华人民国铁道行业标准3   检修周期检修周期： 1年4   检修标准        4.1    绝缘器的主绝缘应完好，其外表光洁无放电痕迹主绝缘老化、外表放电痕迹超过有效绝缘长度的20%或严重磨损时应更换        4.2    绝缘器在顺线路方向，其中心应与受电弓中心重合，允许误差不得超过100mm4.3    滑道应平行轨面连线，误差±10mm4.4    绝缘器相对与两侧吊弦点具有5-15mm的负驰度4.5    绝缘器与接触线连接结实，接头处过渡平滑4.6    绝缘器的悬挂部件应保持受力均匀，无松、脱、断现象        4.7    消弧棒无机械损伤、变形和电气烧伤痕迹，分段绝缘器绝缘杆件外表的放电痕迹不超过有效绝缘长度的20%，超过时应进展更换        4.8    分段角隙无变形现象，每对角隙应在同一铅垂面上，其空气间隙为300±10mm，角隙最低处应高于滑道下部平面8mm4.9    绝缘子串〔棒〕应位于绝缘器的正上方4.10   各部零件安装正确，螺栓紧固，无锈蚀现象。

5  准备工作5.1 人员：10-12人5.2 工具作业车、钢丝套、紧线器、手搬葫芦、扭铁板、套管、撂弯器，锉刀、水平尺、线坠、手锤、摇表、平安用具、防护用具5.3 材料锥套、外锥套、螺栓、抹布、硅油〔硅脂〕、备用桥式绝缘子、分段绝缘滑道或备用分段绝缘器6  检修步骤6.1   确认已经停电、地线已经接好        6.2   检查分段两侧接头线夹有无滑脱、松驰现象，是否平滑及磨耗情况和导流滑道磨耗情况；检查分段各部连接件有否松动、锈蚀等        6.3   检查绝缘子有无击穿、烧伤、放电迹象，分段绝缘杆件有无烧伤、龟裂、破损，滑道处是否过渡平滑6.4   检查绝缘杆件状态是否良好，磨耗是否符合标准6.5   测量分段绝缘器导高、水平、中心偏移是否符合要求6.6   清扫绝缘子，绝缘滑道7  处理方法7.1   出现以下情况，应更换分段绝缘器或局部部件        (1)绝缘杆件磨耗超过规定        (2)有明显龟裂、破损或放电痕迹超过有效绝缘长度的20%        (3)绝缘子击穿、烧伤        (4)接头线夹、金属滑动杆件等受力部件出现烧损、断裂现象7.2   调整分段绝缘器导高、水平、中心偏移符合要求。

        7.3   分段绝缘器中心投影偏移超过规定值时，改变相邻定位点拉出值大小，最大不超过400mm，以满足绝缘器中心投影的要求        7.4   绝缘器工作面与轨面连线不平行时，调整分段、两侧吊弦，使分段平行于轨面连线，并检查两侧接头处导线面有否偏扭现象，如有进展整面调整        7.5   在分段绝缘器调整时，人员不得踩站在分段绝缘器上，以免发生分段变形或折断        (3)绝缘子击穿、烧伤        (4)接头线夹、金属滑动杆件等受力部件出现烧损、断裂现象7.2   调整分段绝缘器导高、水平、中心偏移符合要求        7.3   分段绝缘器中心投影偏移超过规定值时，改变相邻定位点拉出值大小，最大不超过4。